11.56. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III-3-81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84, а также ВСН 478-86.
11.57. Производственная документация на трубопроводы, подлежащие инспекции со стороны органов государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
11.58. При сдаче трубопроводов в эксплуатацию монтажная организация должна передать рабочей комиссии следующую производственную документацию:
акт испытания трубопроводов (на каждую линию трубопровода);
акт освидетельствования скрытых работ (укладки футляров, очистки внутренней поверхности, предварительной растяжки компенсаторов, промывки и продувки и др.);
журнал сварочных работ (только для трубопроводов I и II категорий);
список сварщиков и термистов-операторов;
журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений (только для трубопроводов I и II категорий);
журнал термической обработки сварных соединений;
исполнительные чертежи трубопроводов (только для трубопроводов I категории). В качестве исполнительных чертежей должны, как правило, использоваться деталировочные чертежи трубопроводов с внесением в них фактических данных и подписанных ответственным представителем монтажной организации.
11.59. Сведения о производственной документации по монтажу технологических трубопроводов по линиям приводят в описи, а передачу ее рабочей комиссии осуществляют по реестрам. Формы описи и реестра приведены в рекомендуемых приложениях 2 и 3 ВСН 478-86.
11.60. При производстве трубопроводных работ монтажная организация совместно с другими участниками строительства при необходимости оформляет оперативную документацию по формам, приведенным в рекомендуемых приложениях 6-19 ВСН 478-86. В оперативную документацию входят:
журнал учета качества сварочных материалов и защитных газов для сварки технологических трубопроводов;
протокол проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений;
протокол вырезки производственных сварных стыков;
список дефектоскопистов по контролю качества сварных соединений трубопроводов;
заявка на механическое испытание образцов сварных соединений;
протокол механических испытаний сварных соединений;
протокол металлографических исследований образцов сварных соединений;
заявка на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений;
заключение о результатах радиографического контроля;
журнал радиографического контроля;
заключение с проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом;
журнал ультразвукового контроля;
заключение с цветной дефектоскопии;
журнал цветной дефектоскопии.
11.61. Порядок ведения производственной оперативной документации при монтаже трубопроводов приведен в рекомендуемом приложении 4 ВСН 478-86.
ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ С ВНУТРЕННИМИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ПОКРЫТИЯМИ
Общие требования
12.1. Требования раздела данных ВСН распространяются на работы по монтажу и испытанию трубопроводов, футерованных полиэтиленом, гуммированных и эмалированных.
12.2. Трубы, детали трубопроводов и арматура для стальных трубопроводов с внутренними неметаллическими покрытиями должны передаваться монтажной организации заказчиком в готовом для монтажа виде.
12.3. Подготовку труб и деталей под гуммирование должна выполнять организация, изготовляющая трубопроводы (в том числе монтажная организация).
В отдельных случаях до гуммирования должна производиться контрольная сборка узлов.
12.4. Для компенсации при монтаже возможных отклонений трубопровода от проектного положения следует применять стальные гуммированные, футерованные полиэтиленом и эмалированные вставки (катушки) и кольца.
Вставки и кольца необходимо включать в ассортимент комплектной поставки трубопроводов и получать от заказчика.
В отдельных случаях при отсутствии специальных вставок для подгонки размеров линии трубопровода замыкающий участок монтируется по месту путем замера с натуры. В этих случаях допускается по согласованию с заказчиком и проектной организацией применять вставки или кольца из нержавеющей стали и других материалов, стойких к данной агрессивной среде(с учетом рабочих эксплуатационных параметров трубопровода).