Сваркой называют способ создания неразъёмного соединения элементов конструкции, при котором полностью исчезает граница раздела между соединяемыми поверхностями, превращаясь в размытый переходный слой.
Пи контактно-тепловой сварке используется энергия внешних источников тепла. Тепло к соединяемым поверхностям передаётся путём непосредственного контакта с нагретым инструментом. По виду энергии, подводимой к свариваемым деталям, контактно-тепловая сварка является термомеханической, т.е. неразъёмное соединение образуется вследствие подвода тепловой энергии и приложения статического давления.
Тепловая энергия может подводиться к границе раздела свариваемых поверхностей за счёт теплопроводности (к-т проплавлением) или за счёт теплоотдачи от источника теплоты к свариваемым поверхностям (к-т оплавлением).
Контактно-тепловую сварку нагретым инструментом осуществляют с односторонним (можно сваривать плёнки толщиной до 100-150мкм) или с двусторонним нагревом.
Схема контактно-тепловой сварки
а) с односторонним нагревом
б) с двусторонним нагревом
1 – нагретый инструмент; 2 – прокладки; 3 – свариваемые материалы; 4 – холодный инструмент; Тн – температура нагретого инструмента; t2 – температура внешней поверхности изделия; Тс – температура свариваемых поверхностей; t4 – температура холодного инструмента.
Для достаточного разогрева зоны сварки температура нагревательных элементов должна быть выше температуры сварки. Скорость разогрева зависит от температуры инструмента, теплофизических свойств и толщины свариваемого материала.
Способы получ. свар. соед. разделяют на непрер.е и периодические.
В процессе непрерывной сварки температура по длине нагревателя распределяется неравномерно. Передняя часть его, постоянно вступающая в контакт с холодным материалом, имеет более низкую температуру. Поэтому для нагрева свариваемого материала требуется больше времени, чем при шаговой сварке нагревателем, имеющим такую же, но равномерно распредёлённую температуру.
|
По конструктивному исполнению сварочного узла контактно-тепловая сварка:
- роликовая. Свариваемый материал пропускают через пару вращающихся нагретых роликов, один из которых прижимается с усилием, обеспечивая контактное давление.
- ленточная. Позволяет производить охлаждение свариваемого шва перед снятием давления.
Периодическая контактно-тепловая сварка включает операции подачи соединяемых материалов в зону сварки, прижим нагретым инструментом, нагрев, выдержку, охлаждение, отвод инструмента, удаление сваренных материалов.
Период раб. цикла машины Тц, осущ-й периодическую сварку, составляет время, затраченное на сварку, и время холостых ходов.
Время, затраченное непосредственно на сварку, содержит время нагрева , время выдержки и время охлаждения :
Время, затраченное на холостые ходы = время подачи материала + прижима + отвода горячего инструмента + удаления сваренных материалов.
Сварочным инструментом для получ. прямолинейных швов обычно являются бруски из нержавеющей стали с тщательно полированной поверхностью. Они нагреваются электрическим устройством.
Для уменьшения нагрева материала в околошовной зоне, значительно понижающего прочность сварочного соединения, ширину инструмента увелич. и снабжают его спец. охл-ми эл-ми или изоляционными пластинками. С целью исключения прилипания свар. мат. к нагревателю => разделительные прокладки (фторопласт, ПЭТФ, целлофан).
|
Кач. сварки определяют 3 параметра: температура, давление, время.
БИЛЕТ №19