Сваркой называют способ создания неразъёмного соединения элементов конструкции, при котором полностью исчезает граница раздела между соединяемыми поверхностями, превращаясь в размытый переходный слой.
Пи контактно-тепловой сварке используется энергия внешних источников тепла. Тепло к соединяемым поверхностям передаётся путём непосредственного контакта с нагретым инструментом. По виду энергии, подводимой к свариваемым деталям, контактно-тепловая сварка является термомеханической, т.е. неразъёмное соединение образуется вследствие подвода тепловой энергии и приложения статического давления.
Тепловая энергия может подводиться к границе раздела свариваемых поверхностей за счёт теплопроводности (к-т проплавлением) или за счёт теплоотдачи от источника теплоты к свариваемым поверхностям (к-т оплавлением).
Контактно-тепловую сварку нагретым инструментом осуществляют с односторонним (можно сваривать плёнки толщиной до 100-150мкм) или с двусторонним нагревом.
Схема контактно-тепловой сварки
а) с односторонним нагревом
б) с двусторонним нагревом
1 – нагретый инструмент; 2 – прокладки; 3 – свариваемые материалы; 4 – холодный инструмент; Тн – температура нагретого инструмента; t2 – температура внешней поверхности изделия; Тс – температура свариваемых поверхностей; t4 – температура холодного инструмента.
Для достаточного разогрева зоны сварки температура нагревательных элементов должна быть выше температуры сварки. Скорость разогрева зависит от температуры инструмента, теплофизических свойств и толщины свариваемого материала.
Способы получ. свар. соед. разделяют на непрер.е и периодические.
В процессе непрерывной сварки температура по длине нагревателя распределяется неравномерно. Передняя часть его, постоянно вступающая в контакт с холодным материалом, имеет более низкую температуру. Поэтому для нагрева свариваемого материала требуется больше времени, чем при шаговой сварке нагревателем, имеющим такую же, но равномерно распредёлённую температуру.
По конструктивному исполнению сварочного узла контактно-тепловая сварка:
- роликовая. Свариваемый материал пропускают через пару вращающихся нагретых роликов, один из которых прижимается с усилием, обеспечивая контактное давление.
- ленточная. Позволяет производить охлаждение свариваемого шва перед снятием давления.
Периодическая контактно-тепловая сварка включает операции подачи соединяемых материалов в зону сварки, прижим нагретым инструментом, нагрев, выдержку, охлаждение, отвод инструмента, удаление сваренных материалов.
Период раб. цикла машины Тц, осущ-й периодическую сварку, составляет время, затраченное на сварку, и время холостых ходов.
Время, затраченное непосредственно на сварку, содержит время нагрева 
, время выдержки 
и время охлаждения 
:
Время, затраченное на холостые ходы = время подачи материала + прижима + отвода горячего инструмента + удаления сваренных материалов.
Сварочным инструментом для получ. прямолинейных швов обычно являются бруски из нержавеющей стали с тщательно полированной поверхностью. Они нагреваются электрическим устройством.
Для уменьшения нагрева материала в околошовной зоне, значительно понижающего прочность сварочного соединения, ширину инструмента увелич. и снабжают его спец. охл-ми эл-ми или изоляционными пластинками. С целью исключения прилипания свар. мат. к нагревателю => разделительные прокладки (фторопласт, ПЭТФ, целлофан).
Кач. сварки определяют 3 параметра: температура, давление, время.
БИЛЕТ №19