Применяется естественное, а в вечернее и зимнее время искусственное освещение согласно СНиП 23 – 05 – 95 «Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение».
Также предусмотрено освещение для эвакуации людей.
При искусственном свете применяется комбинированная система освещения.
Общее освещение – равномерное.
Местное освещение применяется при сварке в замкнутом объёме (сварка котла).
Категория работ – работы малой точности (5 разряд).
Нормируемое значение освещения – 150лк.
Коэффициент естественной освещённости (КЕО) – 2,5%
Общее освещение производится с помощью светильников расположенных на стропильных фермах цеха. Светильники с лампами ДРЛ типа РСП 05 – 250 / ДОЗ – УЧ.
Местное освещение в замкнутых объёмах производится с помощью ручных переносных ламп, выполненных во взрывобезопасном исполнении с питающим напряжением не более 12В.
Освещение для эвакуации людей обеспечивает освещенность на полу 5лк.
Мероприятия по снижению вибрации
Источник вибрации – ручной механизированный электрический и пневматический инструмент.
При работе с ним применены индивидуальные средства защиты в виде виброизолирующих рукавиц или перчаток, виброзащитных рукояток инструмента или прокладок по ССБТ ГОСТ 12.4.002 – 75.
Для работающих с вибрирующим оборудованием организованы 10 – 15-минутные перерывы после каждого часа работы.
Мероприятия по снижению шума
Источниками шума являются пневматические цилиндры, источники питания, вентиляторы, пневматические шлифовальные машинки.
Уровень звука и звукового давления в применяемом оборудовании соответствует требованиям ССБТ ГОСТ 12.1.035 – 81 «Оборудование для дуговой и контактной сварки. Допустимые уровни шума и методы измерения».
Допустимые уровни звукового давления в октавных полосах частот и эквивалентные уровни звука в соответствии с ССБТ ГОСТ 12.1.003 – 83 «Шум. Общие требования» имеют следующие значения.
Таблица 42 - Допустимые уровни звукового давления.
| Среднегеометрические частоты октавных полос,Гц. | 31,5 | ||||||||
| Уровень звукового давления, дБ. |
Эквивалентные уровни звука – 80дБА.
Источники питания сварочных автоматов помещены в корпуса со звукопоглощающей облицовкой.
Для уменьшения шума от вентиляции на участке установлены звукоуловители.
Пожарная безопасность
Согласно НПБ 105 – 95 категория помещений цеха по взрывопожарной опасности – Г (обработка несгораемых материалов в горячем состоянии).
При дуговой сварке открытой дугой, а также при газовой резке брызги расплавленного металла разлетаются на значительные расстояния, вызывая пожарную опасность. Поэтому участок сооружается из негорючих материалов. Также возможно возгорание по причине короткого замыкания в электропроводке.
Для быстрой ликвидации очагов пожара вблизи места сварки находятся бочка с водой и ведро, ящик с песком и лопата, а также ручной огнетушитель ОУ - 8. Все средства пожаротушения содержатся в исправности и хранятся в определённых местах по согласованию с органами пожарного надзора согласно ССБТ ГОСТ 12.1.004 – 91 «Пожарная безопасность».
Использованные протирочная ветошь и спецовки хранятся в металлических ящиках, выемка из которых производится не реже 1 раза в смену.
ВЫВОДЫ
В данной работе были рассмотрены вопросы изготовления Фильтрующего блока.
В процессе работы была разработана маршрутная технология производства, подобраны режимы для автоматической сварки под флюсом
и полуавтоматической сварки в Ar. Был произведен выбор сварочного оборудования и материалов для получения наиболее высокого качества сварных швов. Были подобраны сборочно-сварочные приспособления.
Был произведен расчёт деформаций, возникающих при сварке продольных швов обечаек.
В организационно-экономической части были рассмотрены вопросы организации работы участка и проведены необходимые экономические расчеты. В разделе экологичность и безопасность приведены необходимые меры для обеспечения безопасных условий труда.
ЛИТЕРАТУРА
1 Алёшин Н.П. Контроль качества сварочных работ - М Высшая школа, 1968.
2 Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя – М.: Машиностроение, в трёх томах Т.1,3 1980.
3 Гитлевич А.Д. Механизация и автоматизация сварочного производства – М.: Машиностроение, 1979.
4 Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением – Л.: Машиностроение, 1987.
5 Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов: Учебник для вузов по специальности Оборудование и технология сварочного производства – 4-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1980.
6 Сорокина В.Г. Марочник сталей и сплавов – М.: Машиностроение, 1989.
7 Степанова В.В. Справочник сварщика – М.: Машиностроение, 1974.
8 Чвертко А.П., Патон В.Е., Тимченко В.А. Оборудование для механизированной сварки и наплавки – М.: Машиностроение, 1981.