6.1 Для АКЗ подземных трубопроводов и оборудования должны применяться антикоррозионные материалы, обеспечивающие получение АКП, соответствующего требованиям настоящего документа.
6.2 Показатели качества (характеристики) антикоррозионных материалов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 6.1, и обеспечивать срок службы АКП в течение нормативного срока амортизации подземных трубопроводов и оборудования при условии соблюдения правил их укладки и условий эксплуатации.
Таблица 6.1 – Показатели качества (характеристики) антикоррозионных материалов
| № п/п | Наименование показателя (характеристики) | Значение показателя (содержание характеристики) |
| Внешний вид компонента | Однородная жидкость без расслоений, сгустков и визуально различимых включений твердых частиц | |
| Вязкость компонента | Согласно технической документации предприятия-изготовителя | |
| Плотность компонента, г/мл | Согласно технической документации предприятия-изготовителя | |
| Коэффициент смешения компонентов | Согласно технической документации предприятия-изготовителя | |
| Жизнеспособность антикоррозионного материала после смешения основы и отвердителя, ч | Согласно технической документации предприятия-изготовителя | |
| Время высыхания материала до степени 1 по ГОСТ 19007, ч | Согласно технической документации предприятия-изготовителя | |
| Время высыхания материала до степени 3 по ГОСТ 19007, ч | Согласно технической документации предприятия-изготовителя |
6.3 Исходные показатели качества (характеристики) системы АКП приведены в таблице 6.2.
6.4 Показатели качества (характеристики) системы АКП, определяющие прочность, приведены в таблице 6.3.
6.5 Показатели качества (характеристики) системы АКП, определяющие долговечность, приведены в таблице 6.4.
6.6 Концевые участки АКП заводского нанесения должны иметь плавный переход к металлической поверхности с углом скоса не более 30°.
6.7 При изоляции изделий в заводских условиях концевые участки изделий должны быть свободными от АКП для последующего выполнения в трассовых условиях сварочных работ. Длина неизолированных концевых участков в зависимости от типа изделия должна составлять от (80 ± 20) до (100 ± 20) мм. По согласованию с потребителем допускается поставка изделий с другой длиной неизолированных концевых участков, а также нанесение на них легко снимаемого атмосферостойкого консервационного АКП.
6.8 При наличии локальных дефектных участков допускается проводить ремонт мест повреждений АКП с использованием антикоррозионных материалов, аналогичных материалам, применяемым для изоляции изделий. Работы по ремонту мест повреждений АКП должны выполняться в соответствии с технологической картой, разработанной производителем работ и согласованной с предприятием-поставщиком (предприятием-изготовителем) материала. Общая площадь ремонтируемых дефектных участков наружного АКП должна быть не более 10 % от общей площади изолированного изделия.
6.9 Толщина АКП на крепежных изделиях (шпильках, гайках, болтах), строповочных проушинах, транспортных заглушках и защитных элементах упаковки не нормируется. Перечень элементов подземных трубопроводов и оборудования, на которых толщина АКП не нормируется, указывается в технической документации на трубопровод. Сплошность АКП на наличие неокрашенных участков поверхности на вышеуказанных элементах контролируется визуально.
6.10 АКП на отремонтированных участках по показателям свойств должно отвечать требованиям настоящего документа.
6.11 Результаты контроля ремонта дефектных участков АКП в трассовых условиях должны быть зарегистрированы в журнале изоляционных работ и ремонта изоляции, приведенном в ОР-03.100.50-КТН-120-10 (приложение Б).
| № п/п | Наименование показателя (характеристики) | Значение показателя (характеристики) | ||||
| АКП заводского нанесения | АКП трассового нанесения | |||||
| Внешний вид АКП | АКП должно иметь равномерную толщину, однородный цвет, гладкую поверхность и быть свободным от пропусков, дефектов, пузырей, вздутий, мест отслаивания. Допускается наличие «шагрени», небольших (до 1 мм) локальных утолщений, наплывов | |||||
| Толщина АКП, мм | Для АКП основе на основе жидких полиуретановых материалов и полимочевины | Для изделий диаметром до 820 мм включ. | Не менее | 1,5 | 1,0 | |
| Не более | 3,0 (5,0)* | 3,0 (5,0)* | ||||
| Для изделий диаметром свыше 820 мм | Не менее | 2,0 | 1,5 | |||
| Не более | 4,0 (6,0)* | 4,0 (6,0)* |
Таблица 6.2 – Исходные показатели качества (характеристики) системы АКП
Окончание таблицы 6.2
| № п/п | Наименование показателя (характеристики) | Значение показателя (характеристики) | ||||
| АКП заводского нанесения | АКП трассового нанесения | |||||
| Толщина АКП, мм | Для АКП на основе на основе эпоксидных материалов | Для изделий диаметром до 820 мм включ. | Не менее | 0,5 | 0,5 | |
| Не более | 3,0 (5,0)* | 3,0 (5,0)* | ||||
| Для изделий диаметром свыше 820 мм | Не менее | 1,0 | 1,0 | |||
| Не более | 4,0 (6,0)* | 4,0 (6,0)* | ||||
| Диэлектрическая сплошность АКП**.Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/мм, не менее | ||||||
| * В скобках приведена максимально допустимая толщина АКП для запорной арматуры и других механо-сборных изделий, без скобок – максимально допустимая толщина АКП для труб и соединительных деталей. ** Диэлектрическая сплошность АКП на участках изделия с радиусом кривизны поверхности менее 10 мм (ребра жесткости, резьбовые соединения и др. конструктивные элементы) – не менее 2 кВ/мм толщины АКП. |
 № п/п
| Наименование показателя | Значение показателя | ||||||||
| АКП заводского нанесения | АКП трассового нанесения | |||||||||
| Пк-40 | Пк-60 | Пк-80 | Пк-40 | Пк-60 | Пк-80 | |||||
| Адгезия АКП к стали, МПа (Н/см), не менее | 7,0 (70) | 7,0 (70) | 7,0 (70) | 7,0 (70) | 7,0 (70) | 7,0 (70) | ||||
| Прочность при ударе, Дж, не менее | при температуре испытаний (20±5) °С для изделий диаметром | до 530 мм включ. | ||||||||
| до 720 мм включ. | ||||||||||
| св. 820 мм включ. | ||||||||||
| при температурах испытаний (40±3) °С и минус (40±3) °С (минус (50±3) °С для М Пк) для изделий диаметром | до 530 мм включ. | |||||||||
| до 720 мм включ. | ||||||||||
| св. 820 мм включ. | ||||||||||
| Сопротивле-ние АКП пенетрации | при (20±5) °С, мм, не более | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | |||
| Процент от исходной толщины АКП, не более, при температурах | (40±3) °С | |||||||||
| (60±3) °С | - | - | ||||||||
| (80±3) °С | - | - | - | - | ||||||
| Прочность АКП на изгиб при температуре испытаний (20±5) °С | Отсутствие трещин и мест отслаивания | Отсутствие трещин и мест отслаивания | ||||||||
| Переходное сопротивление покрытия в 3 %-ном растворе NaCl при температуре (20±5) °С, Ом·м², не менее | 108 | 108 | ||||||||
|
|
Таблица 6.4 – Показатели качества (характеристики) системы АКП, определяющие долговечность АКП
| № п/п | Наименование показателя | Значение показателя | ||||||
| АКП заводского нанесения | АКП трассового нанесения | |||||||
| Пк-40 | Пк-60 | Пк-80 | Пк-40 | Пк-60 | Пк-80 | |||
| Адгезия АКП к стали после 1000 ч выдержки в воде при температурах, МПа (Н/см), не менее | (20±5) °С | 5,0 (50) | 5,0 (50) | 5,0 (50) | 3,5 (35) | 3,5 (35) | 3,5 (35) | |
| (40±3) °С | 5,0 (50) | 5,0 (50) | 5,0 (50) | 3,5 (35) | 3,5 (35) | 3,5 (35) | ||
| (60±3) °С | - | 5,0 (50) | 5,0 (50) | - | 3,5 (35) | 3,5 (35) | ||
| (80±3) °С | - | - | 5,0 (50) | - | - | 3,5 (35) | ||
| Площадь катодного отслаивания АКП после 30 сут испытаний в 3 %-ном растворе NaCl при температурах, см², не более | (20±5) °С | |||||||
| (40±3) °С | ||||||||
| (60±3) °С | - | - | ||||||
| (80±3) °С | - | - | - | - | ||||
| Переходное сопротивление АКП в 3 %-ном растворе NaCl при температуре (20±5) °С после 100 сут испытаний при температурах, Ом·м², не менее | (20±5) °С | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | |
| (40±3) °С | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | 107 | ||
| (60±3) °С | - | 107 | 107 | - | 107 | 107 | ||
| (80±3) °С | - | - | 107 | - | - | 107 |
Продолжение таблицы 6.4
| № п/п | Наименование показателя | Значение показателя | ||||||
| АКП заводского нанесения | АКП трассового нанесения | |||||||
| Пк-40 | Пк-60 | Пк-80 | Пк-40 | Пк-60 | Пк-80 | |||
| Устойчивость АКП к термоциклированию, количество циклов без отслаивания и растрескивания АКП, не менее, при температурах испытаний | От минус (50±3) до (20±5)°С | |||||||
| От минус (60±3) до (20±5)°С | ||||||||
| Устойчивость АКП к растрескиванию и отслаиванию при температуре минус (60±3) °С, сут, не менее 1) | ||||||||
| Стойкость АКП к воздействию светопогоды при снижении адгезии АКП к стали, после 500 ч экспонирования в камере искусственной светопогоды, %, не более | - | - | - |
Окончание таблицы 6.4
| № п/п | Наименование показателя | Значение показателя | |||||||
| АКП заводского нанесения | АКП трассового нанесения | ||||||||
| Пк-40 | Пк-60 | Пк-80 | Пк-40 | Пк-60 | Пк-80 | ||||
| Водопоглощение отслоенного АКП после 1000 ч выдержки при температурах испытаний для покрытия на основе, % | полиуретано-вых материалов и полимочевины | (20±5) °С | |||||||
| (40±3) °С | |||||||||
| (60±3) °С | - | - | |||||||
| (80±3) °С | - | - | - | - | |||||
| эпоксидных материалов | (20±5) °С | ||||||||
| (40±3) °С | |||||||||
| (60±3) °С | - | - | |||||||
| (80±3) °С | - | - | - | - | |||||
| Грибостойкость АКП, балл, не более | |||||||||
| Поры на срезе АКП, проведенном под углом 35°±5°, при увеличении св. 3х до 5х | Отсутствие пор на границе между металлом и АКП | Отсутствие пор на границе между металлом и АКП | |||||||
| 1) Для АКП морозостойкого исполнения. |
Требования безопасности
7.1 Испарение летучих веществ при отверждении АКП не должно оказывать вредного воздействия на организм человека и окружающую среду и не должно превышать санитарные нормы.
7.2 Наносимые АКП относятся к группе сгораемых трудновоспламеняемых материалов после отверждения. В технической документации на системы АКП, применяемые для антикоррозионной защиты подземных трубопроводов и оборудования, должны быть указаны следующие показатели пожарной опасности:
- группа горючести;
- температура вспышки;
- температура воспламенения;
- температура самовоспламенения;
- температурные пределы распространения пламени.
7.3 При разработке проекта производства работ необходимо учитывать данные, указанные в 7.1 и 7.2, для соблюдения правил охраны труда, пожарной и промышленной безопасности, предупреждения возможных отрицательных воздействий на окружающую среду в период строительства.