Характеристика котла ТГМП-204ХЛ.




КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

ГРЭС 2400 МВт на газе

 

 

Пояснительная записка

 

 

Руководитель Потапов В.Н.

 

Студент Шкидко И.А.

 

Группа Т-53013

 

г.Екатеринбург

2002 г.

Содержание

 

Стр.

 

1. Экономическая часть 3

2. Описание основного оборудования

2.1. Общие сведения 5

2.2. Характеристика котлоагрегат ТГМП-204ХЛ 5

2.3. Характеристика паровой турбины К-800-240-5 6

2.4. Описание тепловой схемы блока 8

3. Расчёт тепловой схемы блока

3.1. Общие сведения 9

3.2. Процесс работы пара в i-s диаграмме 11

3.3. Параметры пара и воды 12

3.4. Тепловой расчёт 13

3.5. Балансы пара и воды 15

3.6. Энергетические показатели 16

4. Выбор вспомогательного оборудования

4.1. Турбинное отделение

4.1.1. Выбор питательных насосов 17

4.1.2. Система регенерации 18

4.1.3. Деаэратор питательной воды 19

4.1.4. Конденсационная установка 19

4.2. Котельное отделение

4.2.1. Определение расхода топлива 21

4.2.2. Определение количества воздуха и объёма продуктов сгорания 21

4.2.3. Выбор дымососов 22

4.2.4. Выбор вентиляторов и дымососов рециркуляции 22

4.2.5. Баковое хозяйство 23

4.2.6. Система хим.водоподготовки 24

4.3. Расчёт дымовой трубы 24

Библиографический список 26


1. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

 

Выбор основного оборудования ГРЭС

 

Турбинного

 

К-800 - 1шт

N=800 Мвт

tпара=540 oC

Pнач=240 кг/см2

Gпара=2650 т/ч

 

Котельного

 

ТГМП-204 - 1шт

tпара=545 oC

Pнач=140 кг/см2

Gпара=670 т/ч

Топлива – природный газ

КПД котла = 94,9

 

ОПИСАНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Общие сведения.

 

На проектируемой станции устанавливаем 1 энергоблок на 800 МВт.

Этот энергоблок состоит из прямоточного котла ТГМП-204ХЛ и одновальной конденсационной установки К-800-240-5 сверхкритических параметров пара с одноступенчатым промежуточным перегревом пара.

Топливо природный газ.

Турбина имеет пять цилиндров. Пар направляется на промежуточный перегрев. После перегрева пар подводится через регулирующие клапаны в середину двухпоточного ЦСД с девятью ступенями в каждом потоке. Из ЦСД пар отводится в три двухпоточных цилиндра низкого давления, имеющих по пять ступеней в каждом потоке.

Турбина имеет 8 регенеративных отборов пара: 1 из ЦВД, 1 после ЦВД, 4 из ЦСД, 2 из ЦНД.

Конденсат турбины подогревается в охладителях уплотнений ОУ1 и ОУ2, в четырёх регенеративных подогревателях низкого давления, а также в конденсаторе испарителя - КИ. После деаэратора вода питательным насосом прокачивается через три подогревателя высокого давления и выносной пароохладитель, включённый по схеме «Виолен» на третьем отборе пара.

Все ПВД, ПНД-5 и ПНД-6 имеют встроенные пароохладители, также они снабжены встроенными охладителями дренажа.

Питательный насос имеет конденсационный турбопривод, питаемым паром из третьего отбора турбины. Конденсат направляется в смеситель СМ‑2.

Дренажи ПВД сливаются каскадно в деаэратор. Дренажи ПНД-5 и ПНД-6 сливаются каскадно в ПНД-7, а затем дренажным насосом подаются в смеситель СМ-1 в линию основного конденсата. Дренажи подогревателей ПНД-8, ОУ1 и ОУ2 поступают в смеситель СМ2.

Греющий пар для верней ступени и нижней ступени сетевой подогревательной установки отбираются непосредственно из 5-го и 7-го отборов турбины. Конденсат греющего пара сливается каскадно и поступает в СМ-1.

Потери пара и воды энергоблока восполняются дистиллятом, получаемым из одноступенчатой испарительной установки. В испаритель подаётся греющий пар из 6-го отбора турбины. Вторичный пар конденсируется основным конденсатом в конденсаторе испарителя, включенном между подогревателями ПНД-6 и ПНД-7. Химически очищенная добавочная вода поступает в испаритель через подогреватель добавочной воды (ПДВ) и деаэратор испарителя (Д-6). Дистиллят откачивается в деаэратор питательной воды.

Принята следующая схема использования проточек из уплотнений главной турбины: из стопорных клапанов ЦВД протечки направляются в ГПП; протечка РК ЦВД, стопорных РК ЦСД и первых камер уплотнений ЦВД поступают в деаэратор Д-7, из вторых камер уплотнений ЦВД протечки поступают в ОУ1; из концевых уплотнений ЦВД, ЦСД и всех ЦНД пар подводится в Д-7.

Воздух из конденсаторов главной и приводной турбин отсасывается эжекторами.

 

В качестве основного оборудования на проектируемой ГРЭС выбран блок:

· Котёл ТГМП-204ХЛ

· Турбина К-800-240-5

 

Характеристика котла ТГМП-204ХЛ.

· Давление питательной воды, кгс/см2 310

· Температура питательной воды, оС 274

· Давление острого пара, кгс/см2 255

· Температура острого пара, , оС 545

· Расход острого пара, т/ч 2650

· Давление вторичного перегретого пара на входе в котёл, кгс/см2 40,7

· Температура вторичного перегретого пара на входе в котёл, оС 290

· Давление втор. перегретого пара на выходе из котла, кгс/см2 38,2

· Температура втор. перегретого пара на выходе из котла, оС 542

· Расход вторичного перегретого пара, т/ч 2180

· КПД брутто котла, % 94,33

· Расчётный коэфф. избытка воздуха в топке и за котлом 1,05 и 1,25

· Доля рециркуляции газов в топку 0,2

· Расчётная температура уходящих газов, оС 131

· Температура холодного воздуха на входе в РВП, оС 40

· Расход газа, м3/ч 209000

· Объём топочной камеры, м3 8850

· Теплонапряжение топочного объёма, кДж/м3*ч 840,9

 

Прямоточный котёл ТГМП-204ХЛ предназначен для получения пара СКД при сжигании природного газа и работы в блоке с одновальной конденсационной турбиной ЛМЗ К-800-240-5

Котёл имеет П-образную компоновку и состоит из топочной камеры и опускного газохода, соединённый в верхней части горизонтальным газоходом, двух отдельно стоящих регенеративных вращающихся воздухоподогревателей типа СХп-32 с диаметром ротора 13,9 м.

В поворотном газоходе расположен один ряд ширм, 1ст КПП ВД ,2ст КПП ВД, 2ст КПП НД.

В отпускном газоходе размещен последовательно по ходу газа входная и 1ст КПП НД, а также экономайзер.

Топочная камера оснащена 36 горелками размещенными в 3 яруса на фронтовой и задней стенах топки на отметках 12,9;15,9;18,9 м. Котёл служит для работы на уравновешанной тяге и оснащен двумя дутъевыми вентиляторами ВДН-36*2Э и двумя дымососами типа ДОД-43-500ГМ. Для регулирования температуры перегретого пара, снижения тепловых потоков в нижней радиационной части, подавление окислов азота, установлены два дымососа рециркуляции дымовых газов типа ГД-26*2, забирающих дымовые газы за конвективной шахтой и подающих их в верхнюю часть топки (15%) и в горелки котла (85%).

Основным и резервным топливом для котла является природный газ Севера Тюменской области следующего состава:

СН4=98,3%

С2Н6=0,15%

С3Н8=0,001%

СО2=0,371%

Н2=0,046%

N2=1,107%

QНр=8431 ккал/м2

 





©2015-2017 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.

Обратная связь

ТОП 5 активных страниц!