Об утверждении Правил по охране труда
В соответствии со статьей 209 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006,
№ 27, ст. 2878; 2009, № 30, ст. 3732; 2011, № 30, ст. 4586; 2013,
№ 52, ст. 6986) и подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. № 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 26, ст. 3528),
п р и к а з ы в а ю:
1. Утвердить Правила по охране труда при производстве строительных материалов согласно приложению.
2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении трех месяцев после его официального опубликования.
Министр М.А. Топилин
Приложение
к приказу Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от «___» ___________ 2019 г. №_____
Правила по охране труда
при производстве строительных материалов
I. Общие положения
1. Правила по охране труда при производстве строительных материалов (далее – Правила) устанавливают государственные нормативные требования охраны труда при организации и выполнении работ, связанных с производством бетонных смесей, сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий, хризотилцементных изделий, хризотилтехнических и хризотилсодержащих теплоизоляционных изделий, стекла и стеклоизделий, кварцевого стекла и изделий из него, строительной керамики, санитарных изделий из фарфора и фаянса, кирпича, черепицы и стеновых строительных материалов, легких пористых заполнителей, строительных материалов и изделий из полимерного сырья, мягких кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов (далее – производство строительных материалов).
2. Требования Правил обязательны для исполнения работодателями – юридическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и физическими лицами (за исключением работодателей – физических лиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями), осуществляющими деятельность, связанную с производством строительных материалов.
Ответственность за выполнение Правил возлагается на работодателя.
3. На основе Правил и требований технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя технологического оборудования, применяемого при производстве строительных материалов (далее – организация-изготовитель), работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками, выполняющими работы, связанные с производством строительных материалов (далее – работники), представительного органа (при наличии).
4. В случае применения технологического оборудования, технологической оснастки, материалов, и выполнения работ, требования к безопасному применению и выполнению которых не регламентированы Правилами, следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда[1].
5. Работодатель обязан обеспечить:
1) безопасную эксплуатацию технологического оборудования и его содержание в исправном состоянии в соответствии с требованиями Правил и технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя;
2) обучение работников по охране труда и проверку знаний требований охраны труда;
3) контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда.
6. При выполнении работ, связанных с производством строительных материалов, на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:
1) движущегося промышленного транспорта, грузоподъемных машин и механизмов, подвижных элементов технологического оборудования, перемещаемых материалов, заготовок, изделий;
2) падающих материалов (твердых, сыпучих, жидких), элементов технологического оборудования и инструмента;
3) острых кромок, заусенцев и шероховатостей на поверхности заготовок и изделий, оборудования, инструмента;
4) расположения рабочих мест на значительной высоте относительно поверхности пола (земли);
5) замыкания электрических цепей через тело работника;
6) повышенного уровня статического электричества;
7) токсичных и раздражающих химических веществ, проникающих в организм работника через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки;
8) повышенного уровня шума и вибрации;
9) повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны;
10) повышенной или пониженной температуры материальных объектов производственной среды;
11) недостаточной освещенности рабочей зоны;
12) повышенной загазованности и (или) запыленности воздуха рабочей зоны;
13) повышенной или пониженной влажности воздуха рабочей зоны;
14) физических и нервно-психических перегрузок.
7. При организации выполнения работ, связанных с воздействием на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, работодатель обязан принимать меры по их исключению или снижению до уровней допустимого воздействия, установленных требованиями соответствующих нормативных правовых актов.
При невозможности исключения или снижения уровней вредных и (или) опасных производственных факторов до уровней допустимого воздействия в связи с характером и условиями производственного процесса выполнение работ без обеспечения работников соответствующими средствами индивидуальной и (или) коллективной защиты запрещается.
8. Работодатель вправе устанавливать дополнительные требования безопасности при выполнении работ, улучшающие условия труда работников.
II. Требования охраны труда при организации
выполнения работ по производству строительных материалов
9. К выполнению работ по производству строительных материалов допускаются работники, прошедшие обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций[2].
Работники, выполняющие работы, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, должны проходить повторный инструктаж по охране труда не реже одного раза в три месяца, а также не реже одного раза в двенадцать месяцев - проверку знаний требований охраны труда.
10. Перечни профессий работников и видов работ, к выполнению которых предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, утверждаются локальным нормативным актом работодателя и могут дополняться или изменяться в зависимости от условий осуществляемых производственных процессов.
11. К выполнению работ с вредными и (или) опасными условиями труда допускаются работники, прошедшие обязательные предварительные медицинские осмотры[3].
На отдельныхработах с вредными и (или) опасными условиями труда ограничиваетсяприменение труда женщин в соответствии с Перечнем тяжелых работ и работ с вредными и (или) опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации[4].
Запрещается применение труда лиц в возрасте до восемнадцати лет на работах с вредными и (или) опасными условиями труда в соответствии с Перечнем тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации[5].
12. Работники должны обеспечиваться специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты (далее - СИЗ), а также смывающими и (или) обезвреживающими средствами в установленном порядке[6].
При заключении трудового договора работодатель обязан обеспечить информирование работников о полагающихся им СИЗ.
Выбор средств коллективной защиты производится с учетом требований безопасности для конкретных видов работ.
13. Режимы труда и отдыха работников устанавливаются правилами внутреннего трудового распорядка и иными локальными нормативными актами работодателя в соответствии с трудовым законодательством.
Работникам, работающим в холодное время года на открытом воздухе или в закрытых необогреваемых помещениях, должны предоставляться специальные перерывы для обогревания и отдыха, которые включаются в рабочее время. Работодатель обязан обеспечить оборудование помещений для обогревания и отдыха работников.
14. Работодатель обязан организовать санитарно-бытовое обслуживание и медицинское обеспечение работников в соответствии с требованиями трудового законодательства[7].
15. Работодатель обеспечивает расследование, оформление, регистрацию и учет несчастных случаев, происшедших с работниками, в установленном порядке[8].
Перевозка в медицинские организации работников, пострадавших от несчастных случаев на производстве, осуществляется транспортными средствами работодателя либо за его счет.
16. Работы с повышенной опасностью при производстве строительных материалов должны выполняться в соответствии с нарядом-допуском на производство работ с повышенной опасностью (далее – наряд-допуск), оформляемым уполномоченными работодателем должностными лицами.
Нарядом-допуском определяются содержание, место, время и условия производства работ с повышенной опасностью, необходимые меры безопасности, состав бригады и работники, ответственные за организацию и безопасное производство работ.
Перечень работ с повышенной опасностью, выполняемых по нарядам-допускам, утверждается работодателем.
17. Порядок производства работ с повышенной опасностью, оформления наряда-допуска и обязанности уполномоченных работодателем должностных лиц, ответственных за организацию и безопасное производство работ, устанавливаются локальным нормативным актом работодателя с соблюдением требований, содержащихся в Правилах по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования[9].
III. Требования охраны труда, предъявляемые к производственной
территории организации, к производственным зданиям и сооружениям, производственным помещениям (производственным площадкам)
и организации рабочих мест
Общие требования
18. Производственная территория организации (далее – территория) должна содержаться в чистоте, а в темное время суток должна быть освещена.
Территория должна иметь ровный спланированный профиль по направлениям внутренних дорог для движения транспортных средств.
19. Работодателем должна быть разработана и доведена до работников схема маршрутов движения транспортных средств и пешеходов по территории.
20. Пересечения дорог на территории с рельсовыми путями должны быть оборудованы переездами.
Движение транспортных средств через рельсовые пути вне оборудованных переездов запрещается.
21. Скорость движения транспортных средств по территории, в производственных и других помещениях устанавливается работодателем в зависимости от конкретных условий с учетом интенсивности движения транспортных средств, состояния дорог, перевозимого груза.
22. Производственные здания (сооружения) и производственные помещения (производственные площадки) должны соответствовать требованиям Технического регламента о безопасности зданий и сооружений[10].
23. При содержании территории, эксплуатации производственных помещений, размещении, ремонте технологического оборудования и организации рабочих мест необходимо соблюдать требования, содержащиеся в Правилах по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования[11] и в Правилах по охране труда при производстве цемента[12].
24. Элементы строительных конструкций производственных зданий и сооружений, представляющих опасность для жизни и здоровья работников, должны иметь сигнальную разметку по ГОСТ12.4.026-2015 «ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний»[13] (далее - ГОСТ 12.4.026-2015).
25. Технологическое оборудование, обслуживание которого требует нахождения работника на высоте 0,5 м и выше от уровня пола, должно иметь стационарные площадки с нескользким настилом, оборудованные лестницами для подъема на них.
Площадки для обслуживания технологического оборудования, расположенные на высоте 0,5 м и выше от уровня пола, должны иметь ограждения (перила) высотой не менее 1,1 м со сплошной обшивкой по низу (бортиком) высотой не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила площадки.
Ширина площадок должна быть не менее 0,5 м.
Высота от настила площадок до конструктивных элементов производственного помещения должна быть не менее 2,0 м. В галереях, тоннелях и на эстакадах допускается уменьшение указанной высоты до 1,8 м.
При расположении площадок на высоте менее 2,2 м от пола их боковые поверхности должны окрашиваться в сигнальный цвет (сигнально-контрастные цвета) по ГОСТ12.4.026-2015.
Требования данного пункта распространяются также на расположенные в производственных помещениях открытые галереи, мостики и площадки, предназначенные для перехода через технологическое оборудование или коммуникации.
26. Лестницы к площадкам для обслуживания технологического оборудования должны иметь перила высотой не менее 1,1 м и угол наклона:
1) постоянно эксплуатируемые – не более 45°;
2) используемые периодически (1-2 раза в смену) – не более 60°.
Ширина лестниц должна быть не менее 0,5 м.
27. Производственные помещения, в которых происходит выделение пыли, должны регулярно очищаться от пыли в сроки, определяемые работодателем или иным уполномоченным работодателем должностным лицом, с использованием систем централизованной пылеуборки или передвижных пылеуборочных машин, а также другими способами, исключающими вторичное пылеобразование.
Требования охраны труда, предъявляемые
к размещению технологического оборудования
и организации рабочих мест
28. При размещении и расстановке в производственных помещениях технологического оборудования, используемого при производстве строительных материалов, и организации рабочих мест необходимо руководствоваться требованиями, содержащимися в Правилах по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования[14].
29. Оборудование, создающее повышенный уровень шума, должно размещаться в отдельных помещениях, снабженных средствами звукопоглощения и шумоизоляции.
Допускается размещение указанного оборудования в общих помещениях при условии применения средств коллективной защиты (звукопоглощающих и шумоизолирующих устройств, кожухов, ограждений и других глушителей шума).
30. Рабочие места необходимо располагать вне зон перемещения машин и механизмов, сырья и готовой продукции.
31. Технологическое оборудование и трубопроводы, имеющие температуру наружных поверхностей выше 45 °С и расположенные в пределах обслуживаемой зоны, подлежат тепловой изоляции.
Тепловая изоляция может заменяться ограждающими конструкциями, исключающими контакт работников с нагретыми поверхностями.
32. Ширина проходов в производственных помещениях должна составлять не менее:
1) между линиями теплоизлучаемого технологического оборудования - 2,0 м;
2) для основных (магистральных) проходов - 1,5 м;
3) для проходов между технологическим оборудованием - 1,2 м;
4) для проходов между стенами производственных зданий и технологическим оборудованием и проходов между параллельно установленными конвейерами - 1,0 м;
5) для проходов вдоль конвейеров, обслуживаемых с одной стороны, и проходов к технологическому оборудованию для его технического обслуживания и ремонта - 0,7 м.
33. Границы проходов, проездов, а также площадок для складирования должны быть обозначены разметкой на полу ограничительными линиями, выполненными несмываемой краской белого или желтого цветов либо иным способом, обеспечивающим сохранность ограничительных линий в течение производственного процесса.
Запрещается загромождать проходы и проезды сырьем, готовой продукцией и тарой.
34. Для снятия, установки и перемещения на рабочем месте тяжелых (массой более 15 кг) деталей, узлов, агрегатов и технологической оснастки должны быть предусмотрены грузоподъемные устройства и механизмы.
35. Рабочие места должны быть оборудованы шкафами, стеллажами, столами для размещения и хранения приспособлений и инструмента.
Материалы, оснастка, заготовки, готовые изделия, размещенные на стеллажах или на столах, не должны выступать за их габариты.
36. На полках шкафов, стеллажей и на столах должны быть указаны предельно допустимые для них нагрузки.
IV. Требования охраны труда,
предъявляемые к производственным процессам
и эксплуатации технологического оборудования
Общие требования
37. Безопасность процессов производства строительных материалов должна обеспечиваться:
1) организацией поточности и непрерывности производственных процессов, исключающих образование встречных и перекрестных потоков движения (перемещения) исходных материалов, заготовок и готовой продукции;
2) комплексной механизацией и автоматизацией производственных процессов, применением дистанционного управления технологическим оборудованием, герметизацией технологического оборудования;
3) заменой производственных процессов и операций, связанных с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или имеют меньшую интенсивность;
4) исключением (ограничением) непосредственного контакта работников с исходными материалами и отходами производства строительных материалов, оказывающими вредное воздействие на организм работников, своевременным удалением и обезвреживанием отходов производства;
5) использованием блокировочных устройств, средств световой и звуковой сигнализации, аварийного отключения технологического оборудования при нарушениях производственных процессов;
6) применением средств индивидуальной и коллективной зашиты работников.
38. Процессы производства строительных материалов должны осуществляться в соответствии с утвержденными работодателем или иным, уполномоченным работодателем должностным лицом, технологическими регламентами (проектами производства работ, технологическими картами, производственными инструкциями), с применением технологического оборудования, соответствующего требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования»[15].
39. Для производственных процессов, связанных с выделением вредных веществ, в технологических регламентах должны быть определены способы нейтрализации и уборки рассыпанных или пролитых реагентов, очистки пылевыделений и сточных вод.
40. При осуществлении производственных процессов должно предусматриваться как местное, так и дистанционное управление технологическим оборудованием.
При дистанционном управлении приборы и средства сигнализации должны выноситься на щиты управления.
Технологическое оборудование, входящее в состав поточной линии, должно иметь индивидуальные органы управления, расположенные непосредственно на оборудовании.
В случаях, когда пусковые устройства технологического оборудования расположены в других помещениях или на значительном расстоянии от технологического оборудования, необходимо предусматривать звуковую и (или) световую сигнализацию для подачи предупреждающих сигналов о пуске и остановке технологического оборудования.
Средства (устройства) сигнализации должны устанавливаться в зонах слышимости (видимости) работников.
41. При эксплуатации технологического оборудования, работающего под избыточным давлением, предохранительные клапаны должны быть установлены выпускными отверстиями в сторону, противоположную от мест возможного нахождения работников.
42. Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования, используемого при производстве строительных материалов, необходимо осуществлять с соблюдением требований, содержащихся в Правилах по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования[16].
43. Перед началом работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования необходимо:
1) отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов обслуживаемого или ремонтируемого технологического оборудования и его загрузочных и разгрузочных устройств, обеспечив видимый разрыв электропитания;
2) на пусковое устройство вывесить запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью: «Не включать! Работают люди».
44. Работы по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования, выполняемые в замкнутых объемах и ограниченных пространствах (внутри печей, боровов, газоходов, сушильных и пылеосадительных камер, барабанов мельниц, сушильных барабанов, силосов, бункеров) допускается производить при температуре воздуха в них не выше
40 °С. При этом следует использовать обдувочные вентиляторы, а работники должны применять соответствующие СИЗ.
При температуре воздуха внутри замкнутых объемов и ограниченных пространств выше 40 °С проведение указанных работ запрещается.
45. Работы по производству строительных материалов, связанные с перемещением грузов (материалов, готовой продукции, отходов производства) с использованием грузоподъемных машин и механизмов, должны выполняться с соблюдением требований Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов[17].
46. Эксплуатация электрооборудования и электроустановок, используемых при осуществлении процессов производства строительных материалов, должна осуществляться с соблюдением требований Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок[18].
47. При эксплуатации силосов, используемых для хранения сыпучих исходных материалов, необходимо соблюдать требования, содержащиеся в Правилах по охране труда при производстве цемента[19].
Требования охраны труда
при производстве бетонных смесей
48. При организации и осуществлении производственных процессов приготовления бетонных смесей должны быть обеспечены:
1) безопасные условия труда в зонах приготовления и выдачи бетонной смеси;
2) герметичность трактов подачи исходных материалов и компонентов;
3) механизированная уборка и утилизация отходов;
4) применение работниками установленных нормами СИЗ.
49. Места загрузки и выгрузки бункеров и бетоносмесителей должны быть оборудованы укрытиями, подключенными к аспирационным системам.
50. Управление процессами подачи, перегрузки, дозирования исходных материалов, приготовления и выгрузки готовых смесей должно быть дистанционным.
Пуск технологического оборудования, транспортирующего пылящие материалы, должен производиться с одновременным включением аспирационных систем.
51. При применении комплексных добавок для приготовления и дозирования водных растворов каждого из компонентов должны использоваться отдельные емкости.
Смешивание компонентов комплексных добавок должно производиться в дозаторе воды непосредственно перед их подачей в бетоносмеситель.
52. В местах приготовления водных растворов химических добавок должны быть вывешены инструкции по охране труда и оказанию первой помощи.
Подача растворов химических добавок в бетонные смеси должна производиться централизованно по трубопроводу из дозаторов с автоматическим управлением.
53. При использовании в качестве газообразователя при изготовлении ячеистых бетонов взрывобезопасных алюминиевых паст их приготовление из алюминиевой пудры должно производиться в отдельном помещении.
Тушение загоревшейся алюминиевой пудры должно производиться сухим песком, глиноземом, магнезитовым порошком, листовым хризотилом.
Металлические банки с алюминиевой пудрой должны храниться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
54. Разбавление до необходимой концентрации используемой при изготовлении жаростойких бетонов ортофосфорной кислоты должно производиться путем переливания кислоты в емкость с водой с помощью сифона.
Запрещается переливать воду в кислоту.
В случае попадания ортофосфорной кислоты или фосфатных связующих на кожный покров тела следует немедленно смыть их водой, а затем тщательно промыть с мылом или 1 - 2 процентным раствором питьевой соды.
55. В местах приготовления жаростойких бетонов должно быть предусмотрено устройство фонтанчиков с питьевой водой для полоскания рта и оказания первой помощи при поражении глаз.
Для предупреждения сухости в носу должны быть предусмотрены масляные ингаляции перед началом работы.
56. Горловины весов и течки бункера должны быть соединены плотным рукавом из пыленепроницаемого материала, закрепленным герметично в местах соединения зажимными хомутами.
Стержни весов с равновесами должны быть расположены в стороне от проходов и ограждены.
57. Пневматические приводы затворов бетоносмесителей должны быть оборудованы глушителями аэродинамического шума.
58. При работающем бетоносмесителе запрещается:
1) извлекать из бетоносмесителя посторонние предметы через загрузочную или разгрузочную течку;
2) производить регулировку узлов и механизмов;
3) отбирать пробы.
Требования охраны труда при изготовлении
сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий
59. При изготовлении арматурных изделий и выполнении сварочных работ вредные вещества и сварочные аэрозоли должны удаляться из воздуха рабочих зон вентилированием.
Для сбора и удаления пыли и окалины станки для изготовления арматурных изделий должны быть подсоединены к аспирационной системе, исключающей выделение запыленного воздуха в производственное помещение.
60. Бухтодержатели и установки для перемотки проволоки должны иметь ограждения с дверью, сблокированной с приводом оборудования так, чтобы при открытой или неплотно закрытой двери привод автоматически отключался.
Между бухтодержателем и прави́льным барабаном прави́льно-отрезного станка должно быть направляющее устройство (трубы, кольца) для ограничения произвольного движения арматурной проволоки.
61. Прави́льные устройства станков для изготовления арматурных изделий должны быть закрыты сплошным или сетчатым металлическим кожухом, сблокированным с приводом станка так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе привод станка автоматически отключался.
Заправка конца арматурной стали в прави́льные барабаны должна производиться при отключенном приводе станка.
62. Пусковые педали станков и педальные кнопки машин для точечной сварки должны быть ограждены. Ограждения должны исключать непреднамеренное включение приводов оборудования.
63. При работе станка для гибки арматурных прутков запрещается:
1) закладывать арматурные стержни в вилку во время вращения поворотного диска;
2) заменять гибочные, центральные и опорные пальцы до отключения станка от электрической сети.
64. Приводные станки для резки прутковой арматуры диаметром более
20 мм должны быть оборудованы с двух сторон роликовыми столами для подачи арматурных стержней.
65. Ножницы для резки арматурной сетки должны быть оборудованы устройствами, поддерживающими сетку со стороны ее подачи.
Во избежание самопроизвольного хода рабочего органа арматурных гидравлических ножниц должна быть исключена возможность включения гидрораспределителя при выключенном двигателе.
66. При организации и выполнении электросварочных работ должны соблюдаться требования Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ[20].
67. Прессы для изготовления закладных деталей должны быть укомплектованы приспособлениями (клещами, захватами), исключающими попадание рук в рабочую зону при подаче заготовок и съема готовых изделий.
Прессы должны иметь устройства (упоры, стопоры, фиксаторы) для закрепления подвижной траверсы на направляющих при осмотре и ремонтных работах.
68. Отделение дробеструйной обработки должно быть отгорожено от смежных с ним помещений сплошной перегородкой и оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
69. Дробеструйная обработка закладных деталей для нанесения защитного покрытия должна производиться в специальных шкафах, оборудованы индивидуальной вытяжной вентиляцией.
70. При эксплуатации дробеструйных установок запрещается:
1) работать с поврежденными смотровыми стеклами;
2) выпускать из рук пистолет во время подачи сжатого воздуха.
71. При нанесении металлизационных и антикоррозийных покрытий на закладные детали должны соблюдаться требования Правил по охране труда при нанесении металлопокрытий[21].
72. Приготовление смазки форм должно производиться в изолированных помещениях, оборудованных системой естественной вентиляции. На входе в помещения должны быть вывешены запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Посторонним вход запрещен».
73. Смазка форм с помощью пистолетов-распылителей или других распыляющих приспособлений должна производиться на специально выделенных и оборудованных участках с применением СИЗ.
74. Формы должны иметь грузозахватные приспособления (устройства) для строповки (петли, проушины, отверстия, рым-болты).
75. Формы, в которых производится предварительное натяжение арматуры, должны быть оборудованы защитными устройствами (ловителями), исключающими возможность вылета оборвавшегося конца арматуры.
76. Конструкция форм с откидными бортами должна предусматривать:
1) устройства для механизированного или ручного открывания бортов;
2) устройства, ограничивающие угол открывания бортов (упоры-ограничители);
3) замки, исключающие самопроизвольное открывание бортов.
Эксплуатация форм с неисправными бортами, петлями, упорами-ограничителями и замками запрещается.
77. Штабелирование форм должно производиться в собранном виде с закрытыми (на замки) бортами на прокладках одного размера по толщине, уложенных от торцов на одинаковом расстоянии.
78. Чистка форм (бортов, поддонов и других элементов) должна быть механизирована. Допускается производить чистку вручную с применением скребков или пневмоскребков.
79. Формы и поддон-вагонетки должны быть оборудованы ограничителями, исключающими сход вагонеток с рельсов.
80. Стендовые формы с закрепленными на них вибровозбудителями должны быть установлены на виброизолирующие опоры.
81. В формах замкнутые полости или регистры для подачи теплоносителя (пар, горячая вода, масло) должны быть герметичны.
Формы с электропрогревом бетонной смеси должны быть оборудованы заземляющими устройствами.
82. Бетоноукладчики и бетонораздатчики должны быть оборудованы звуковой сигнализацией (электрозвонками, сиренами) и снабжены концевыми выключателями для автоматической остановки у тупиковых упоров, установленных в конце рельсового пути.
83. Обрушение бетонной массы вручную в бункерах со шнековыми питателями должно производиться при выключенном электродвигателе питателя.
84. Вибрационное оборудование должно быть оснащено звукоизолирующими устройствами и изолировано от фундамента производственного помещения виброгасящими устройствами (пружинными, резиновыми, пневматическими).
У входа в камеру центрифуги должен быть вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью: «Посторонним вход запрещен».
85. При выполнении работ запрещается:
1) находиться на работающей виброплощадке или на установленной на ней форме;
2) чистить вибропригрузы, находящиеся в подвешенном состоянии, без их закрепления.
86. Кассетные установки должны иметь блокирующие устройства приводов передвижения, исключающие возможность самопроизвольного их включения, а также перемещения стенок кассеты во время нахождения между ними работников.
Кассетные установки должны быть оборудованы звуковой или световой сигнализацией.
87. Ремонт трубопроводов кассетных установок (паропроводов и конденсатопроводов) должен производиться после их отключения от магистралей и полного выпуска пара и конденсата.
88. Проведение сварочных работ в кассетных установках со смазанными поверхностями формовочных плоскостей запрещается.
89. При ручной чистке и смазке разделительных листов и тепловых отсеков работники должны находиться внизу.
90. Загрузка и выгрузка форм с изделиями в камеры твердения ямного типа должна производиться грузоподъемными кранами. При этом нахождение в камерах работников запрещается.
91. Во время работы теплогенераторов на крышке камер твердения ямного типа с видимостью из кабины крана должны быть установлены переносные предупреждающие знаки безопасности «Осторожно! Опасность взрыва». Снимать знаки разрешается после окончания вентилирования камеры.
92. Каждая камера твердения ямного типа должна быть оборудована индивидуальным теплогенератором.
Использование одного теплогенератора для обслуживания двух или нескольких камер запрещается.
93. Работы по ремонту камер твердения ямного типа при температуре воздуха на рабочем месте 40 - 50 °С должны выполняться с применением СИЗ.
Непрерывная работа в указанных температурных условиях не должна превышать 20 мин. с последующим перерывом для отдыха продолжительностью 10 мин.
Работа по ремонту камер при температуре воздуха на рабочем месте выше 50 °С запрещается.
94. Входить в щелевые, тоннельные и вертикальные камеры во время перемещения формовагонеток запрещается.
95. Загрузка вагонеток с изделиями в автоклавы и выгрузке их из автоклавов должна быть механизирована.
96. Работы по очистке автоклава, загрузке и разгрузке вагонеток с изделиями должны выполняться только после проверки исправности впускных, перепускных и выпускных вентилей, которые должны быть закрыты до отказа.
На штурвалах вентилей должны быть вывешены запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не включать! Работают люди».
97. Камеры, находящиеся внутри закрытых помещений, должны быть оснащены системой парогашения или вытяжной вентиляцией.
98. При проведении тепловой обработки с применением продуктов сгорания участок тепловой обработки, в котором размещены теплогенераторы, должен иметь защитное сетчатое ограждение высотой не менее 1 м.
99. Установка для электронагрева бетонной смеси должна быть ограждена по периметру сетчатым металлическим ограждением высотой не менее 1 м.
Подача напряжения на электроды установки разрешается только после выхода работников за пределы ограждения.
100. Контроль температуры бетонной смеси в нагревательной установке должен осуществляться дистанционно.
101. Установка для электропрогрева бетона должна быть оборудована предупредительной световой сигнализацией, автоматически включающейся при подаче напряжения на электроды.
102. Распалубка изделий должна производиться в специально отведенных местах.
Производить распалубку «на весу» запрещается.
На местах распалубки должны быть вывешены плакаты со схемами строповки грузов, обрабатываемых на данном участке.
103. Открытые приямки глубиной более 0,5 м должны быть ограждены по п<