486. Узлы перегрузки пылящих сырьевых материалов, используемых для производства легких пористых заполнителей, и пылевыделяющее технологическое оборудование (грохоты, дробилки, сушильные и вращающиеся печи, холодильники, пылевые камеры)должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
487. Во время работы дробильных машин запрещается:
1) проталкивать и извлекать куски материала и недробимые предметы, застрявшие в течках или в камерах дробления;
2) ликвидировать завалы в течках и камерах дробления и очищать их.
488. Эксплуатация дробильных машин при отсутствии или неисправности защитных ограждений или систем сигнализации запрещается.
489. Отделения подготовки сырья, шламовые бассейны, болтушки следует располагать в изолированных, отапливаемых помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.
490. Во время работы болтушек запрещается:
1) открывать люки на перекрытиях бассейна;
2) снимать металлические листы перекрытия;
3) очищать бороны болтушек;
4) очищать решетки выпускных каналов.
491. Во время работы крановых мешалок запрещается:
1) снимать защитные ограждения;
2) очищать стенки бассейна;
3) производить ремонт рельсовых путей.
492. Слоевые подготовители должны работать под разрежением, величина которого устанавливается технологическим регламентом с учетом исключения возможности поступления теплоносителя в производственные помещения.
493. Порядок розжига, пуска, остановки и обслуживания вращающихся печей и агломерационных машин, используемых при осуществлении производственных процессов и операций обжига и спекания сырьевых материалов, применяемых для производства пористых заполнителей, должен соответствовать утвержденному работодателем технологическому регламенту.
|
|
494. Вращающиеся печи и агломерационные машины должны работать под разрежением, величина которого устанавливается технологическим регламентом с учетом исключения возможности поступления отходящих газов в производственные помещения.
495. Во время работы агломерационных машин люки в зажигательном горне и вакуумных камерах машины, предназначенные для наблюдения за процессом спекания, должны быть закрыты крышками.
496. Разгрузочная станция и коржеломатель агломерационных машин должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе.
497. Корпус вращающейся печи в местах выхода в головку и запечной теплообменник, питательные течки разгрузочного патрубка или разгрузочного кожуха с мельницей, загрузочные и разгрузочные течки холодильников, загрузочные течки корпусов сушильных барабанов с загрузочной и разгрузочной камерой, соединение кожуха барабанного грохота или гравийсортировок с течками и бункерами должны быть тщательно уплотнены.
498. В технологических проемах между сушильным отделением и отделением обжига должны оборудоваться воздушные тепловые завесы.
499. Рабочие места обжигальщиков должны оборудоваться установками воздушного душирования.
500. Работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту шламовых бассейнов, болтушек, вращающихся печей, сушильных барабанов, мельниц, камер пылеосадительных, слоевых подготовителей, холодильников, машин агломерационных, печей вертикальных для вспучивания перлита должны выполняться при температуре в них не выше 40 °С по наряду-допуску.
|
|
501. Первичные дробилки агломерационных машин должны быть укрыты, сочленения между машиной и кожухом дробилки - уплотнены.
На участке ломки коржа необходимо предусматривать его увлажнение, а из-под укрытия дробилки оборудовать вытяжную вентиляцию с очисткой воздуха перед выбросом его в атмосферу.
502. При эксплуатации вращающихся печей, работающих на природном газе, в случае обнаружения утечки газа необходимо:
1) погасить все открытые огни;
2) открыть окна и двери производственного помещения;
3) перекрыть все газовые задвижки кроме задвижки на продувочную свечу.
Для определения мест утечки газа следует пользоваться мыльным раствором. Применение открытого огня запрещается.
503. Вращающаяся печь должна быть остановлена при:
1) возникновении аварийной ситуации или угрозе несчастного случая;
2) прогаре футеровки;
3) остановке холодильника;
4) обнаружении в механизмах (на приводе печи, на опорных и упорных станциях) неисправностей, требующих немедленного устранения.
504. Перед началом ремонтных работ, выполняемых внутри вращающихся печей, необходимо:
1) освободить печь от обжигаемого материала;
2) установить заглушку на подводящем газопроводе после запорного устройства;
3) открыть продувочные свечи;
4) провентилировать печи, газоходы и пылеосадительные камеры;
5) отключить вентиляторы и дымососы;
6) на пусковых устройствах вентиляторов и дымососов вывесить запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью: «Не включать! Работают люди».
|
|
Требования охраны труда при производстве
мягких кровельных и гидроизоляционных материалов
505. Распаковка и обработка сырья, используемого для производства мягких кровельных и гидроизоляционных материалов, должны производиться в изолированных помещениях, в которых следует предусматривать:
1) механизированную подачу волокнистого сырья из складов на распаковочно-сортировочные столы, на поточные линии рубки тряпья и размола макулатуры;
2) механизированную упаковку и удаление проволоки из тюков тряпья и кип макулатуры;
3) специальные бункеры запаса тряпья с пневмотранспортом и магнитными аппаратами (с защитой от магнитного излучения).
506. Разгрузка, сушка, транспортировка посыпочных материалов, процесс приготовления тальковой суспензии должны быть механизированы.
Транспортирование пылевидной просыпки должно осуществляться пневматическим транспортом.
507. При просеивании пылящих материалов (песка, талька, наполнителей и просыпки), используемых в производстве мягких кровельных и гидроизоляционных материалов, сита и подвижные рамы грохотов должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами, подключенными к аспирационным системам.
508. При проведении наметки полотна рубероида, упаковки и маркировки рулонов должны использоваться склеивающие станки, намоточно-упаковочные автоматы, автоматизированные печатающие устройства, рулоноустановочные и обвязывающие автоматы.
509. Тряпкорубка и технологическое оборудование для размола макулатуры должны оснащаться укрытиями с местными вытяжными устройствами из-под укрытия.
510. Работа тряпкорубки запрещается:
1) при незаточенных ножах;
2) при неправильной регулировке зазора между рубильным, лобовым и кареточным ножами;
3) при изношенных клиньях крепления рубильных ножей.
511. Гидроразбиватели и оборудование для очистки картонной массы (вибрационные сортировки, центробежные песочницы, центробежные валиковые и цилиндрические очистители) должны оснащаться устройствами для сбора и удаления отходов сырья.
Удаление отходов из производственного помещения должно быть механизировано.
512. Работники, обслуживающие картоноделательные машины, должны быть обеспечены ручным инструментом для удаления отходов картонной массы и брака картона (баграми, скребками, щетками).
513. Продувка сетки картоноделательных машин паром должна производиться двумя работниками с соблюдением следующих требований:
1) перед пуском пара должна быть проверена надежность крепления шланга к паровой трубе и наконечника к шлангу;
2) наконечник шланга должен быть оснащен держателем, выполненным из термоизоляционного материала;
3) первый работник должен постоянно находиться у парового вентиля и регулировать медленно и плавно подачу пара;
4) второй работник должен находиться на переходном мостике над сеточным столом и держать шланг впереди себя, не обвивая его вокруг тела;
5) работники при подаче пара должны пользоваться противошумными наушниками.
514. Эксплуатация картоноделательных машин запрещается:
1) при неисправной системе аварийной остановки;
2) при отсутствии ограждений, сблокированных с приводом станка;
3) при неисправности устройств для механического удаления обрезков картона.
515. При пуске сушильного барабана должен быть обеспечен следующий порядок включения оборудования:
1) отсасывающий вентилятор (дымосос);
2) дутьевой вентилятор;
3) пылеулавливающие устройства;
4) разгрузочное оборудование;
5) сушильный барабан;
6) загрузочное оборудование.
516. Аппараты для окисления битума (кубы, конвертеры, реакторы) должны быть оборудованы автоматической системой контроля температуры битума, максимально допустимого уровня битума, давления отводимых газов, разности температур битума и отводимых газов.
При отклонениях вышеперечисленных параметров от установленных технологическим регламентом величин подача воздуха в аппараты для окисления битума должна быть прекращена.
517. Подача уайт-спирита в смесительную аппаратуру должна осуществляться централизованно по трубопроводу.
518. Загрузочный и разгрузочный люки смесительной аппаратуры должны быть оснащены местными вытяжными устройствами.
519. Мешальные бассейны, сгустители, гидроразбиватели, варочные котлы, мешалки, барабанные песочницы, сортировочные машины, трехсекционные мешатели, композиционные бассейны, конические мельницы и валковые очистители, оборудование, связанное с использованием горячей воды, должны быть оснащены укрытиями с местными вытяжными устройствами.
520. Процессы изготовления, пропитки и покрытия картона битумными композициями должны быть механизированы, а управление производственными процессами должно осуществляться с пульта управления.
521. Распаковка кип сырья должна производиться на специально подготовленном рабочем месте при помощи ножниц. Применение для этой цели топоров, ломов и других подобных инструментов запрещается.
Сортировщики сырья, занятые на распаковке кип волокнистого сырья, должны быть обеспечены соответствующими СИЗ.
522. Проемы в кожухе отпыловочного барабана в местах его сопряжения с подающими и сортировочными конвейерами подлежат уплотнению (брезентом, резиной или другими плотными материалами) для исключения поступления запыленного воздуха в производственные помещения.
523. Отпыловочный барабан должен быть оснащен устройствами для сбора и механизированного удаления отходов обеспыливания тряпья (песка, глины, камней, металлических и других посторонних предметов) из кожуха отпыловочного барабана.
524. Пуск в работу отпыловочного барабана и его вспомогательного оборудования должен осуществляться с рабочего места сортировщиков сырья в следующей последовательности:
1) аспирационная система;
2) сортировочный конвейер;
3) отпыловочный барабан;
4) подающий конвейер.
Остановка отпыловочного барабана и его вспомогательного оборудования должна осуществляться в обратной последовательности. На площадке распаковки кип тряпья должен быть установлен аварийный выключатель.
525. Запрещается проталкивать тряпье в приемное отверстие отпыловочного барабана и очищать отпыловочный барабан от набившегося тряпья при включенном приводе.
526. Подача рулонов картона на размоточный станок должна быть механизирована.
527. Камера предварительного полива, шкаф допропитки и магазин запаса рубероида, пропиточная ванна, покрывной лоток, установка посыпки и охлаждения, намоточный станок, котлы по подогреву битума, бункеры по хранению асбеста, дозаторы, бак готового покрытия должны оборудоваться укрытиями с устройством местной вытяжной вентиляции.
Для исключения возможности разбрызгивания битума пропиточная и покровная ванны должны быть оборудованы щитами и прозрачными экранами, установленными на шарнирах.
528. Запрещается выполнять вручную:
1) удаление остатков битума;
2) очистку пропиточных ванн, трубосмесителей и резервуаров для хранения битума.
529. Очистка холодильных цилиндров рубероидного агрегата вручную допускается только при полной их остановке.
530. Уборка срывов материала и осыпавшейся посыпки из-под магазина запаса допускается только при остановленном механизме.
531. При выполнении в резервуарах для хранения жидкого топлива, в битумоприемниках, битумохранилищах, конвертерах, пропиточных ваннах и других емкостях, содержавших нефтепродукты, необходимо:
1) полностью освободить емкости;
2) перекрыть все подводящие топливопроводы, битумопроводы и паропроводы;
3) обесточить все электродвигатели насосов, подающих нефтепродукты в емкости, и вывесить запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью: «Не включать! Работают люди»;
4) на приводах задвижек и вентилей вывесить запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не открывать! Работают люди»;
5) провентилировать резервуары, отобрать пробы воздуха для проведения анализа на отсутствие в резервуарах взрывоопасной концентрации паров.
Требования охраны труда при производстве
строительных материалов и изделий из полимерного сырья
532. При производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья подлежат механизации и автоматизации следующие основные стадии производственных процессов, характеризующиеся трудоемкостью операций и использованием вредных компонентов:
1) формирование многослойных конструкций;
2) обработка изделий;
3) переработка отходов;
4) терможелирование;
5) приготовление и нанесение адгезива на обшивочный материал;
6) транспортировка обшивочного материала либо моделей панелей до места заливки и резки;
7) транспортировка сырья.
533. Для предотвращения распространения вредных веществ из одного производства в другое подготовительные отделения, отделения прессования, склады сырья и готовой продукции следует размещать в изолированных помещениях.
В производстве строительных панелей с заполнением из пенополиуретана (далее - ППУ) следует дополнительно выносить в отдельные помещения камеры плакирования, помещения сушки адгезивов, а при непрерывном технологическом процессе - помещение заливки ППУ и двухленточные прессы конвейерного типа.
534. Открытые загрузочные проемы бункеров для хранения сыпучих материалов, используемых при производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья, должны быть ограждены по периметру и закрыты решетками.
535. Узлы загрузки и выгрузки дозаторов и винтовых питателей, подсоединения пневмотранспорта к загрузочным люкам смесителей и мешалок должны быть уплотнены так, чтобы исключалось выбивание пыли в производственное помещение.
536. С обеих сторон вальцов и каландров вдоль валков должны быть установлены аварийные тросовые выключатели.
Расстояние от троса до ближайшего валка должно быть 400 - 500 мм, а высота расположения троса от поверхности площадки (пола) ― 1300 - 1500 мм.
537. При запуске в работу газоструйной мельницы-сушилки должна соблюдаться следующая последовательность включения оборудования:
1) вытяжной вентилятор;
2) аспирационная установка;
3) дутьевой вентилятор;
4) система подачи топлива;
5) загрузочное устройство.
538. Эксплуатация шаровых мельниц запрещается:
1) при снятых или незакрепленных ограждениях;
2) при наличии трещин на днище и в корпусе мельницы;
3) при ослаблении крепления или отрыве футеровки;
4) при выделении размалываемого материала через неплотности в люках, крышках и болтовых соединениях;
5) при нарушении работы систем сигнализации и блокировок.
539. Линия конвейера от заливочного узла до склада готовой продукции вдоль всего конвейера должна оснащаться укрытием со световыми проемами (для наблюдения) и местными вентиляционными устройствами.
540. Нанесение адгезива на поверхность обшивочного листа необходимо выполнять в изолированной камере под разрежением в ней воздуха или в специальном изолированном помещении автоматическим пистолетом-распылителем.
541. Технологическое оборудование, применяемое при сушке и предварительном нагреве пластических материалов должно исключать загрязнение воздуха рабочей зоны вредными веществами.
542. Камеры терможелирования и вспенивания должны быть оснащены приспособлениями для механизации заправки основы в камеру и протягивания основы через камеру.
543. Вакуумформовочные машины должны быть оснащены устройствами:
1) для выталкивания отформованных изделий из матриц;
2) для механической очистки матриц.
544. Выгрузка изделий из автоклавов и другого технологического оборудования для термической обработки должна быть механизирована.
Выгрузку нагретых материалов необходимо производить в специально предназначенные закрывающиеся емкости, которые должны немедленно удаляться из производственного помещения.
545. На установке для изготовления крупногабаритных блоков из пенополистирола методом теплового удара должна быть предусмотрена блокировка, исключающая возможность включения механизма выталкивания блока при закрытой крышке корпуса установки и возможность включения гидропровода закрывания крышки установки во время присутствия работника на платформе площадки обслуживания.
546. Корпус установки для изготовления крупногабаритных блоков из пенополистирола методом теплового удара должен быть покрыт теплоизоляцией.
547. Устройство для резки изделий должно укрываться звукопоглощающим кожухом с аспирацией воздуха из-под укрытия.
В зоне разрезания блоков пенопластов должна быть установлена автоматическая система пожаротушения.
548. Мойку тары, деталей оборудования необходимо проводить в специальных помещениях в вытяжных шкафах или в вентилируемых укрытиях.
549. Складирование и прессование мешочной тары из-под порошкообразных материалов следует осуществлять в вентилируемых укрытиях.
550. Автоклавы и предвспениватели должны оснащаться устройствами для непрерывного удаления конденсата.
551. Загрузка пресс-порошка в бункеры пресс-автоматов, реактопласт-автоматов, роторных линий и таблет-машин должна быть механизирована.
Места загрузки должны оснащаться укрытиями с местными вытяжными устройствами.
552. При производстве линолеума, пленки поливинилхлоридной (полиплена и изоплена) и дублирующей пленки технологические линии должны оснащаться устройствами для снятия статического электричества с обрабатываемого материала.
553. Работы внутри терможелировочных камер и камер формования многослойных конструкций должны выполняться при температуре воздуха в них не выше 40 °С. Рабочие места должны быть оборудованы вентиляторами.
Непрерывная работа внутри камер не должна превышать 15 минут с последующим десятиминутным перерывом для отдыха в специально отведенных помещениях.
Требования охраны труда
при производстве теплоизоляционных материалов
554. При производстве теплоизоляционных материалов все виды дробильно-сортировочного оборудования следует выделять в отдельные помещения.
Процессы производства теплоизоляционных материалов с использованием фенольных и формальдегидных связующих, а также процессы приготовления обменной активированной подложки (далее - ОАП) должны быть изолированы.
555. Технологическое оборудование, являющееся источником выделенияконвекционного и лучистого тепла (плавильные печи, варочные котлы, сушильные барабаны и камеры, топки, а также трубопроводы пара, горячей воды, горячего газа и дутья) должно быть оснащено устройствами (средствами коллективной защиты), предотвращающими или ограничивающими выделение тепла в рабочее помещение (вентиляция, экранирование, применение оградительных и термоизолирующих устройств).
556. Процессы дозировки компонентов, загрузки шихты и базальтовой крошки в печи, снятия и резки «ковра», снятия матов и остатков ОАП, загрузки и выгрузки матов с искусственными минеральными волокнами из печей обжига, снятия и упаковки картона и плит, транспортировки изделий должны быть механизированы.
557. Пылящее, а также излучающее тепло технологическое оборудование должно уплотняться или укрываться (печи, камеры раздува, осаждения, роста и полимеризации волокна).
558. Местными вытяжными устройствами должны быть оснащены:
1) дробильно-сортировочное оборудование;
2) места загрузки печей;
3) места выхода материала из камер осаждения и роста волокон, сушки, полимеризации и охлаждения;
4) участки съема и резки искусственных минеральных волокон (далее – ИМВ);
5) участки чистки кассет и модулей от ОАП;
6) участки упаковки ИМВ.
559. Во время работы дробильных машин запрещается:
1) проталкивать и извлекать застрявшие куски сырья, ликвидировать завалы в питателях и течках;
2) очищать дробилку и течки от налипаний;
3) находиться на корпусе работающего оборудования;
4) выполнять регулировочные работы (регулировать ширину выходной щели щековой дробилки, зазоры между валками валковой дробилки и колосниками молотковой дробилки);
5) работать при отсутствии или неисправности защитных ограждений и систем сигнализации;
6) открывать смотровые окна кожуха валковой дробилки;
7) устанавливать переходные мостики над приемными отверстиями дробилок.
560. Во время работы сушильного барабана запрещается открывать дверки топок, смазывать поверхности опорных роликов и производить уборку под сушильным барабаном.
561. Во время работы питателей и дозаторов запрещается проталкивать и извлекать застрявшие куски материала, металл и другие предметы, очищать дозаторы, питатели и их бункеры от налипшего материала.
562. При работе пневмовинтовых и пневмокамерных насосов запрещается:
1) выполнять ремонтные работы на трубопроводах, а также на резервуарах, находящихся под давлением;
2) открывать смотровые люки;
3) подтягивать болты фланцевых соединений;
4) изменять положение груза на рычаге предохранительного клапана пневмовинтовых насосов;
5) набивать и подтягивать сальники;
6) чистить насосы;
7) выключать подачу воздуха посредством перегиба гибких шлангов.
563. В рабочей зоне у плавильных печей, камер раздува, сушильных печей и печей обжига на постоянных рабочих местах при открытых технологических процессах или воздействии на работников лучистого тепла в случае нецелесообразности или невозможности устройства укрытий, использования общеобменной или местной вытяжной вентиляции должно быть организовано воздушное душирование.
564. Загрузочные карманы ванных печей должны быть экранированы и оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационной системе.
565. Розжиг ванной печи должен производиться в соответствии с утвержденным работодателем технологическим регламентом.
566. Выпуск расплава из бассейна ванной печи должен производиться в сливную яму, огражденную по периметру огнеупорным брусом высотой
0,5 - 0,7 м, по прогретому каналу (лотку), выложенному огнеупорным материалом, скрепленным металлической обвязкой.
Канал должен быть перекрыт чугунными или шамотными плитами и иметь уклон в сторону сливной ямы.
567. В случае использования вагранок при выбивке пода и выгрузке вагранок должны соблюдаться следующие меры безопасности:
1) работы должны выполняться под руководством оператора-вагранщика;
2) работники, не участвующие в данных операциях, должны быть удалены из зоны обслуживания вагранки;
3) поверхность площадки под вагранкой должна быть очищена, осушена и ограждена;
4) вагранка, воздуходувки, привод скипового подъемника должны быть отключены от питающей электросети с обеспечением видимого разрыва электропитания, на пусковых устройствах оборудования и на заглушке газопровода должен быть вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью «Не включать! Работают люди»;
5) створки днища вагранки необходимо открывать с помощью
лебедки или троса длиной не менее 3 м, находясь при этом сбоку от вагранки, либо с помощью дистанционных автоматических устройств;
6) выбивку пода вагранки необходимо производить через окно розжига. Производить выбивку пода ударами по нему снизу вверх или сбрасыванием тяжелых предметов через загрузочное окно вагранки запрещается;
7) проверка наличия зависаний должна производиться только через загрузочное окно вагранки;
8) уборка под вагранкой должна производиться после удаления зависаний;
9) остатки плавки, выбитые из вагранки, необходимо охлаждать струей воды, производя заливку водой от краев к центру.
568. Внутренний смотр, очистка и ремонт вагранки должны производиться после выполнения следующих мер безопасности:
1) днище вагранки должно быть открыто, остатки шлака удалены, задвижки фурм закрыты;
2) вагранка должна быть охлаждена естественной вентиляцией и системой охлаждения до температуры воздуха внутри шахты не выше 40 °С;
3) пыль со стенок шахты должна быть смыта струей воды через загрузочное окно вагранки;
4) тележка с бадьей скипового подъемника должна быть установлена в приямке на приемный стол;
5) вагранка, воздуходувки, привод скипового подъемника должны быть отключены от питающей электросети с обеспечением видимого разрыва электропитания; на пусковых устройствах оборудования и на заглушке газопровода должен быть вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью «Не включать! Работают люди»;
6) для работы внутри шахты ниже загрузочного окна вагранки должно быть установлено защитное перекрытие;
7) со стороны загрузочного окна вагранки должны быть удалены нависшие куски кирпича и шлака.
Для освещения внутри вагранки должны применяться электрические светильники напряжением не выше 12 В.
569. Многовалковая центрифуга должна быть ограждена сплошным металлическим ограждением, исключающим выброс корольков минераловатного расплава на площадку обслуживания.
Запрещается находиться впереди и сбоку валков при работающей центрифуге.
570. Удаление отходов минераловатного расплава из многовалковой центрифуги должно быть механизировано.
571. Камера волокноосаждения должна иметь устройства для механизированной очистки транспортерной сетки.
Производство минеральной ваты без подачи в камеру волокноосаждения обеспыливающей эмульсии запрещается.
572. Удаление отходов минераловатного ковра и укладка пакетов минераловатных плит на поддоны должны быть механизированы.
573. Столы для раскроя минераловатных плит должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией по принципу передувки: вдоль столов со стороны рабочих мест устанавливаются приточные патрубки, а у противоположной - вытяжные устройства.
574. Обдувка, очистка поверхностей технологического оборудования, используемого при производстве теплоизоляционных материалов, сжатым воздухом запрещаются.
575. Производство штапельного стекловолокна и изделий из него (теплоизоляционных материалов и стеклохолстов) должно размещаться в отдельном помещении.
576. Отделения приготовления растворов связующего (фенолоформальдегидные смолы в аммиачной среде - в производстве теплоизоляционных материалов, мочевино-формальдегидная смола и поливинилацетатная эмульсия - в производстве стеклохолстов) должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением и аварийной вентиляцией.
577. Приготовление фенольных и карбамидных растворов должно осуществляться в помещениях отделения приготовления растворов связующего в емкостях, снабженных уровнемерами и мешалками.
Загрузочные люки емкостей должны быть оснащены укрытиями, подсоединенными к местным аспирационным устройствам.
578. Пластифицирование (перемешивание) поливинилацетатной эмульсии с дибутилфталатом должно производиться в предназначенной для этого емкости в общем помещении отделения приготовления растворов связующего.
579. Смолы (фенолоспирты, фенолформальдегидная, мочевино-формальдегидная, поливинилацетатная эмульсия) допускается хранить в производственном помещении в закрытой таре (металлические бачки, бидоны) в количестве, не превышающем суточной потребности.
580. Места выхода газов из сушильно-полимеризационной камеры (камеры термообработки), а также места образования стеклянной пыли при резке стекловолокнистого холста должны оснащаться местными аспирационными устройствами.
581. Очистка камер волокнообразования должна проводиться по наряду-допуску при полном отключении энергоносителя (воздух, пар), вентиляторов и привода приемно-формующего конвейера.
На время очистки шиберы и вентили должны быть закрыты, электродвигатели отключены от электропитающей сети.
582. Оттягивание стеклянных нитей от фильерных пластин необходимо производить с помощью стеклянной палочки.
583. Смену фильерных пластин питателей стекломассы допускается производить только после полного прекращения выхода стекломассы из питателей и снижения температуры питателей до 45 °С.
Система электронагрева питателей должна быть отключена от питающей электросети с обеспечением видимого разрыва электропитания. На пусковое устройство должен быть вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью «Не включать! Работают люди».
584. Пуск сжатого воздуха в автомат для выработки стеклошариков должен сопровождаться предупреждающим звуковым сигналом. При остановке автомата кран подачи сжатого воздуха должен быть перекрыт.
Мойка, засыпка стеклошариков и распределение их по бункерам должны быть механизированы.
585. Узел намотки рулонов стеклохолста должен быть оборудован световой и звуковой сигнализацией, автоматически включающейся при полной намотке рулона.
586. Работы по внутреннему осмотру, счистке и ремонту емкостей и технологического оборудования (силосов, бункеров, емкостей для хранения топлива, битума, фенолоспиртов, аммиака, дробильных машин, сушильных барабанов, вагранок, ванных печей, камер волокноосаждения и тепловой обработки), используемого при производстве теплоизоляционных изделий, должны выполняться по наряду-допуску.
V. Требования охраны труда, предъявляемые к транспортированию (перемещению) сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции
и отходов производства строительных материалов
587. При транспортировании (перемещении) сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства строительных материалов (далее - грузов), а также при выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать требования Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов[23].
588. Погрузочно-разгрузочные операции и транспортирование внутри и между производственными подразделениями готовых хризотилцементных и хризотилсодержащих технических изделий, полуфабрикатов и отходов производства хризотилсодержащих изделий должны быть механизированы.
589. На въездах и выездах из производственных помещений и в технологических проемах, предназначенных для движения транспортных средств, должны быть установлены предупреждающие знаки безопасности с поясняющей надписью «Внимание! Транспорт».
590. При транспортировании (перемещении) грузов автомобильным транспортом необходимо соблюдать требования,установленные Правилами по охране труда на автомобильном транспорте[24].
591. Транспортирование (перемещение) грузов железнодорожным транспортом должно осуществляться с соблюдением требований технических регламентов Таможенного союза[25].
592. Транспортирование (перемещение) грузов напольным колесным промышленным транспортом (автопогрузчики и электропогрузчики, автокары и электрокары, грузовые тележки и вагонетки) и промышленным транспортом непрерывного действия (конвейеры всех типов, рольганги, транспортеры, трубопроводный транспорт и пневмотранспорт) должно осуществляться с соблюдением требований Правил по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта[26].
VI. Требования охраны труда, предъявляемые
к размещению и хранению сырья, вспомогательных материалов,
готовой продукции и отходов производства строительных материалов
593. При размещении и хранении сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства строительных материалов необходимо соблюдать требования Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов[27].
594. Сырье, вспомогательные материалы и готовая продукция, размещаемые на открытых площадках и на характеристики и свойства которых могут влиять погодные условия (атмосферные осадки), должны складироваться под навесом.
595. Размещение для временного хранения пылевидных материалов в неупакованном виде следует производить на закрытых складах, в силосах и бункерах.
Для предотвращения проникновения пыли в смежные производственные помещения и в атмосферу двери, ворота, крышки люков и лазов должны быть уплотнены.
596. Находиться в закрытых складах при работе загрузочных, разгрузочных устройств и грейферного крана, а также на откосах складируемого материала запрещается.
597. В складах для хранения готовой продукции с возможным загрязнением воздушной среды химическими веществами, используемыми при производстве строительных материалов и изделий из полимерного сырья, должна предусматриваться общеобменная вентиляция.
598. Размещение неупакованного и штабелирование затаренного в мешки хризотила должно осуществляться в соответствии с утвержденным работодателем технологическим регламентом.
Укладывать хризотил в штабели в неисправной таре запрещается.
599. Поврежденные мешки с хризотилом должны быть немедленно отремонтированы или помещены в целые мешки.
Загрязненные просыпавшимся хризотилом мешки и пол складского помещения должны очищаться при помощи устройств, снабженных пылеуловителями, или другими методами, исключающими вторичное пылеобразование.
600. Загрузочные и разгрузочные устройства бункеров для хранения неупакованного хризотила должны быть оборудованы аспирационными системами.
601. Хризотиловые текстильные изделия (пряжа, снасть, ровница, рулоны хризотиловой ткани, катушки хризотиловой ленты) необходимо упаковывать в пыленепроницаемые материалы.
602. При повреждении хризотилсодержащих изделий в процессе складской переработки и погрузки на транспортные средства обломки изделий должны быть помещены в закрывающуюся емкость и отвезены к месту их хранения или переработки для использования в качестве вторичного сырья.
603. Площадки для временного хранения хризотилсодержащих строительных материалов и отходов производства должны быть ограждены. По периметру площадок должны быть установлены знаки безопасности с поясняющей надписью «Стой! Опасная зона. Посторонним вход запрещен».
604. Емкости для хранения хризотилсодержащих отходов (шлама) должны ограждаться перилами, если верхняя кромка их борта над уровнем земли, пола, рабочей площадки находится на высоте менее 1,1 м.
Хождение по бортам емкостей запрещается.
605. Территория шламохранилищ должна быть ограждена. На ограждениях необходимо размещать знаки безопасности с поясняющей надписью «Стой! Опасная зона. Проход запрещен».
606. Для обслуживания намыва шламохранилищ должны быть оборудованы мостики с перилами.
607. Эксплуатация и техническое обслуживание силосов для хранения цемента, сырьевой смеси и других пылевидных и сыпучих материалов должны осуществляться с соблюдением требований, содержащихся в Правилах по охране труда при производстве цемента[28].
Ремонтн