Глава 1 Механические свойства твердых тел
При действии на кристалл внешней растягивающей нагрузки расстояние между атомами увеличивается и равновесное расположение их в кристалле нарушается. Это приводит к нарушению равенства сил притяжения и отталкивания, характерного для равновесного состояния атомов в решетке, и возникновению внутренних сил, стремящихся вернуть атомы в первоначальные положения равновесия. Величину этих сил, рассчитанную на единицу площади поперечного сечения кристалла, называют напряжением. Вычислим его.
Энергия взаимодействия частиц 1 и 2 в твердом теле является функцией расстояния между ними и описывается кривой
, схематически показанной на рисунке 1.1, а. При смещении частицы 2 из положения равновесия на расстояние
, т. е. при увеличении расстояния между частицами до
, энергия частицы увеличивается, становясь равной
. Изменение энергии
можно найти, разлагая
в ряд Тейлора по степеням
:
(1.1)
Ограничиваясь квадратичным членом разложения и учитывая, что в точке О' равна нулю, находим
, (1.2)
где — жесткость связи.
Мы получили приближенное выражение для изменения энергии частицы вследствие смещения ее из положения равновесия на расстояние . Приближенным оно является потому, что в разложении (1.1) мы ограничились квадратичным членом и отбросили члены более высокого порядка.
Графически зависимость в таком приближении выражается параболой, показанной на рисунке 1.1, а пунктиром.
а) б)
Рисунок 1.1 – Изменения энергии частицы вследствие смещения ее из положения равновесия на расстояние x.
Сила, которая возникает между частицами 1 и 2 при изменении расстояния между ними на , равна
. (1.3)
Как видно из (1.3), сила пропорциональна первой степени смещения и направлена к положению равновесия, на что указывает знак минус. Известно, что под действием такой силы тело совершает гармонические колебания. Поэтому такую силу называют гармонической, а приближение (1.2), приведшее к гармонической силе, называют гармоническим приближением. На рисунке 1.1, б показан схематический график зависимости
в области малых значений
; он представляет собой прямую линию.
Теперь представим себе, что к стержню с поперечным сечением и длиной
приложена растягивающая сила
, которая изменяет расстояние между соседними атомными плоскостями 1 и 2 на
, вызывая тем самым удлинение стержня на
(рисунок 1.2). Эта сила будет уравновешена внутренней силой
, численно равной
, (1.4)
где — число частиц, находящихся в атомном слое площадью
. Напряжения
, которые возникнут в растянутом стержне, будут равны
, (1.5)
где . Умножая и деля правую часть (1.5) на расстояние между атомными плоскостями
, получим
, (1.6)
где
, (1.7)
называется модулем упругости, или модулем Юнга, а
, (1.8)
представляет собой относительное изменение параметра решетки в направлении действия внешней силы .
Рисунок 1.2 Изменение расстояния между соседними атомными плоскостями 1 и 2 на
Умножая числитель и знаменатель выражения (1.8) на число атомных слоев , размещающихся на длине образца
, найдем
, (1.9)
Таким образом, представляет собой относительное удлинение образца, вызванное действием внешней растягивающей силы.
Из формулы (1.6) видно, что до тех пор, пока выполняется гармоническое приближение, т. е. пока силы, возникающие при смещении частиц относительно друг друга вследствие деформации тела, остаются линейными функциями смещения, напряжения , формирующиеся в теле, будут пропорциональны относительной деформации тела:
, (1.10)
Коэффициентом пропорциональности служит модуль упругости .
Формула (1.6) выражает известный закон Гука. Как видим, он справедлив лишь постольку, поскольку справедливо гармоническое приближение, т. е. для очень малых относительных деформаций .
Из формулы (1.6) легко установить физический смысл модуля упругости. Положив , находим
. Следовательно, модуль упругости численно равен напряжению, которое способно было бы вызвать растяжение образца на
, если бы при этом закон Гука не нарушался и образец не разрушался. Ни один реальный материал, кроме резины, таких деформаций не выдерживает.
Модуль упругости твердых тел имеет весьма высокое значение (порядка Па), что свидетельствует о том, что в этих телах силы связи очень велики.
Для ряда кристаллов модуль упругости существенно зависит от направления, в котором происходит деформация решетки. Отношение для некоторых кристаллов достигает 3, что указывает на высокую анизотропию таких кристаллов.
Модуль упругости зависит только от природы атомов (молекул), образующих тело, и от их взаимного расположения. Изменить его можно лишь путем значительного изменения состава или внутренней структуры твердого тела. Однако и в этом случае наблюдается лишь сравнительно небольшое изменение . Так, введение в сталь значительных количеств легирующих добавок, термическая обработка, холодная прокатка и т. д. сильно увеличивают ее твердость и другие механические характеристики и лишь незначительно изменяют (до 10 %) модуль упругости; введение в медь до 40% цинка не меняет практически модуль упругости, хотя другие свойства меняются при этом очень сильно. Мы рассмотрели деформацию растяжения. Однако все рассуждения и полученные результаты остаются справедливыми и для других видов деформации — сжатия и сдвига. В последнем случае следует брать вместо модуля упругости модуль сдвига
.
При непрерывном увеличении внешней нагрузки непрерывно растут напряжение и деформация
(рисунок 1.3). При некотором напряжении
, характерном для каждого материала, наблюдается или разрушение кристалла, или нарушение прямой пропорциональности между
и
и возникновение остаточной (пластической) деформации
, не исчезающей после снятия внешней нагрузки. В первом случае материал является хрупким, во втором — пластичным. Напряжение
, при котором начинается заметное течение тела, называется пределом текучести области
и
— соответственно областями упругой и пластической деформации.
Рисунок 1.3 Непрерывный рост напряжения и деформации
.
В хрупких материалах предел упругости совпадает с пределом прочности, поэтому они разрушаются без видимой пластической деформации. В пластичных же металлах предел упругости и текучести, как правило, значительно меньше предела прочности. Поэтому разрушение таких материалов происходит после значительной пластической деформации.