Требования к конструкции
5.1.1 Трапы не должны иметь дефектов, ухудшающих эксплуатационные свойства и внешний вид изделия.
5.1.2 Конструкция трапов должна обеспечивать беспрепятственный и безопасный спуск людей различной массы и телосложения, антропометрические характеристики которых соответствуют группе Б по ГОСТ 12.2.049.
5.1.3 Процесс использования и приведения трапа в рабочее состояние должен быть прост (интуитивен) и не должен требовать дополнительного обучения, кроме ознакомления с руководством по эксплуатации.
5.1.4 Время приведения трапа в рабочее состояние из режима ожидания не должно превышать 5 мин.
5.1.5 Время нахождения трапа в рабочем состоянии должно быть не менее 60 мин.
5.1.6 Конструкция трапа должна обеспечивать групповую эвакуацию с заявленной высоты с производительностью не менее 5 чел./мин.
5.1.7 Периметр входного отверстия в спасательный трап (при наличии такового) должен быть не менее 1600 мм.
5.1.8 Отношение длины к ширине входного отверстия в спасательный трап должно быть не более 1,55.
5.1.9 Нагрузка на одного оператора при переноске и развертывании мобильного трапа не должна превышать 25 кг.
5.1.10 Назначенный ресурс трапа должен составлять не менее 100 рабочих циклов.
5.1.11 Узел крепления трапа должен позволять надежно крепить его к силовым строительным конструкциям.
5.1.12 Элементы крепления зоны торможения должны позволять надежно крепить трап у поверхности земли различными способами, в том числе к пожарному автомобилю.
5.1.13 Диапазон рабочих температур трапа должен составлять от минус 40 °С до 40 °С.
Требования к материалам
5.2.1 Материалы трапа должны быть устойчивы к воздействию открытого пламени в течение не менее 5 с.
5.2.2 Материалы трапа должны сохранять прочностные свойства при контакте с нагретой до 300 °С твердой поверхностью в течение не менее 2 с.
5.2.3 Усадка материалов трапа, оболочки и каркаса (при наличии таковых) после намокания и высушивания должна составлять не более 5 %.
Требования к маркировке
5.3.1 Каждый трап должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:
а) условное обозначение предприятия-изготовителя;
б) обозначение (наименование) устройства;
в) установленную высоту спуска и массу (для мобильных трапов);
г) порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
д) месяц и год изготовления.
5.3.2 Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации изделия.
Требования к комплектности
В комплект поставки должны входить:
1) трап;
2) узел крепления;
3) устройства, обеспечивающие фиксацию зоны торможения трапа на земле (при необходимости);
4) укладочная сумка или контейнер для транспортирования к месту использования;
5) паспорт и руководство по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601.
Правила приемки
6.1 Трапы должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям.
Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 15.309.
Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201.
Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления трапа по специально разработанной программе.
6.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения, приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Показатель | Пункты настоящего стандарта | |
| Технические требования | Методы испытаний | |
| Проверка внешнего вида, маркировки, комплектности и климатического исполнения | 5.1.1, 5.1.13, 5.3, 5.4 | 7.2 |
| Проверка работоспособности | 5.1.2-5.1.5 | 7.3 |
| Проверка производительности | 5.1.6 | 7.4 |
| Проверка линейных размеров | 5.1.7, 5.1.8 | 7.5 |
| Проверка массы | 5.1.9 | 7.6 |
| Проверка ресурса | 5.1.10 | 7.7 |
| Проверка устойчивости материала к воздействию открытого пламени | 5.2.1 | 7.8 |
| Проверка прочностных свойств материала при контакте с нагретой до 300 °С твердой поверхностью | 5.2.2 | 7.9 |
| Проверка усадки материалов после намокания и высушивания | 5.2.3 | 7.10 |
Методы испытаний
Общие требования к проведению испытаний
7.1.1 Отбор образцов на испытания проводят методом случайной выборки на предприятии-изготовителе из партии трапов, прошедших приемо-сдаточные испытания. Испытания проводят на одном трапе и на образцах материалов. Количество образцов материалов и их размеры выбираются с требованиями соответствующих стандартов на методы испытаний.
7.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях, если иное не оговорено специально.