Обозначения метрических резьб

Обозначение резьбы состоит из двух частей: из обозначения гео­метрических параметров и полей допусков.

Обозначение геометрических параметров. Согласно стандарту при­няты следующие обозначения:

1) резьба с крупным шагом должна обозначаться буквой М и номинальным диаметром, например: М24, М64;

2) резьба с мелким шагом должна обозначаться буквой М, но­минальным диаметром и шагом, например: М24x2, М64х3;

3) для левой резьбы после условного обозначения ставят LH,например: M24LH; М6 х3LH;

4) многозаходные резьбы должны обозначаться буквой М, но­минальным диаметром, числовым значением хода и в скобках бук­вой Р ичисловым значением шага, например: М24х3(Р1) — резьба метрическая, трехзаходная, с шагом 1 мм.

Обозначение допусков резьбы. Согласно стандарту обозначение поля допуска состоит из цифры, обозначающей степень точности, и бук­вы (строчной для болта и прописной для гайки), обозначающей основное отклонение, например: 6h; 6g; 6H.

Обозначение поля допуска болта состоит из обозначения поля до­пуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозна­чения поля допуска наружного диаметра. Например: 7h6h, где 7h — поле допуска среднего диаметра болта (7-я степень точности, основное отклонение — h); 6 h — поле допус­ка наружного диаметра болта (6-я степень точности, основное от­клонение — h).

Если обозначения полей допусков среднего и наружного диа­метра болта одинаковы, то в обозначении поля допуска резьбы бол­та они не повторяются. Например: 6h, где 6h — поле допуска среднего диаметра болта (6-я степень точности, основное отклонение — h); 6h — поле допуска наружного диаметра болта (6-я степень точнос­ти, основное отклонение — h).

Обозначение поля допуска гайки состоит из обозначения поля до­пуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначе­ния поля допуска внутреннего диаметра. Например: 7H6H, где 7H — поле допуска среднего диаметра гайки (7-я степень точности, ос­новное отклонение — H); 6H— поле допуска внутреннего диаметра гайки (6-я степень точности, основное отклонение — H).

Если обозначения полей допусков среднего и наружного диа­метра гайки одинаковы, то в обозначении поля допуска резьбы гай­ки они не повторяются. Например: 6H, где 6H— поле допуска средне­го диаметра гайки (6-я степень точности, основное отклонение — H); 6H — поле допуска внутреннего диаметра гайки (6-я степень точно­сти, основное отклонение — H).

Для переходных посадок и посадок с натягом принят аналогич­ный порядок обозначения полей допусков резьбовых деталей, но для наружной резьбы указывают только поле допуска среднего диаметра. Дополнительно в скобках указывают число групп сортировки.

Полное обозначение резьб. Обозначение поля допуска резьбы по­мещается за обозначением размера резьбы и отделяется от него го­ризонтальной чертой, например M12—6g.

Посадка резьбовых деталей обозначается дробью (с наклонной чертой), в числителе которой указывают обозначение поля допуска гайки, а в знаменателе — обозначение поля допуска болта, напри­мер M12-6H/6g.

Если длина свинчивания относится к группам S (но меньше, чем вся длина резьбы) или L, то в обозначении резьбы должна быть указана длина свинчивания в мм, например: M12—7g6g—30.

 

Пример расчета задания

Расчет резьбового сопряжения М14-8H/7g

Определяем номинальные значения диаметров и шаг резьбы:

наружный диаметр и шаг:

d=D = 14 мм

P = 2 мм (справочник «Допуски и посадки» в 2-х томах, Мягков В.Д.)

Рассчитываем значения диаметров номинального профиля резьбового соединения:

средний диаметр для метрической резьбы:

d₂₌D₂ = d – 0,6495·Р = 14-0,6495·2=12,701 мм

внутренний диаметр для метрической резьбы:

d₁₌D₁ = d – 1,0825·Р = 14-1,0825·2=11,835 мм

Определяем основные отклонения диаметров выступов (d и D₁) и средних диаметров (D₂ и d₂) по приложению Д:

для наружной резьбы (для d и d₂):

es_g = – 38 мкм

для внутренней резьбы (для D₁ и D₂):

EI_H = 0 мкм

Выбираем допуски на диаметры выступов, используя приложения А, Б:

Td = 450 мкм

TD₁ = 600 мкм

Выбираем допуск на диаметр d₂ наружной резьбы (приложение В):

Td₂=200 мкм

Выбираем допуск на средний диаметр (D₂) внутренней резьбы (приложение Г):

TD₂= 335 мкм

Рассчитываем вторые предельные отклонения диаметров.

для наружной резьбы:

для наружного диаметра d: ei = es_g – Td = –38 – 450= – 448 мкм

на средний диаметр d₂: ei = es_g – Td₂ = – 38 – 200 = – 238 мкм

для внутренней резьбы:

на внутренний диаметр D₁: ES = EI_H + TD₁ = 0 + 600 = + 600 мкм

на средний диаметр D₂: ES = EI_H + TD₂ = 0 + 335 = + 335 мкм

Рассчитываем предельные размеры диаметров резьбового сопряжения:

для наружной резьбы:

d_max = d + es = 14 + (– 0,038) = 13,962 мм

d_min = d + ei = 14 + (– 0,488) = 13,522 мм

d_2max = d₂ + es = 12,701 + (– 0,038) = 12,663 мм

d_2min = d₂ + ei = 12,701 + (– 0,238) = 12,463 мм

d_1max = d₁ + es = 11,835 + (– 0,038) = 11,797 мм

для внутренней резьбы:

D_1max = D₁ + ES = 11,835 + 0,600 = 12,435 мм

D_1min = D₁ + EI = 11,835 + 0 = 11,835 мм

D_2max = D₂ + ES = 12,701 + 0,335 = 13,036 мм

D_2min = D₂ + EI = 12,701 + 0 = 12,701 мм

D_min = D + EI = 14 + 0 = 14 мм

Определяем наибольший и наименьший зазоры по среднему диаметру резьбы:

S_max = D_2max – d_2min = 13,036 – 12,463 = 0,573 мм = 573 мкм

S_min = D_2min – d_2max = 12,701 – 12,663 = 0,038 мм = 38 мкм

Рассчитываем допуск посадки:

TS = S_max – S_min = 573 – 38 = 535 мкм

Проводим проверку:

TS = Td₂ + TD₂ = 200 + 335 = 535 мкм => верно

 

 

8H

-38

7g

-38

7g

8H

+600

Схемы расположения полей допусков средних диаметров (d₂ и D₂) и диаметров выступов наружной (d) и внутренней (D₁) резьбы.

	+335

 

 

 

 

 

-238

		- 488