В качестве электрода используется стержень, изготовленный из графита или вольфрама, температура плавления которых выше температуры, до которой они нагреваются при сварке. Сварка чаще всего проводится в среде защитного газа (аргон, гелий, азот и их смеси) для защиты шва и электрода от влияния атмосферы, а также для устойчивого горения дуги. Сварку можно проводить как без, так и с присадочным материалом. В качестве присадочного материала используют металлические прутки, проволоку, полосы[9].
| НТК.ДП.ГОД ВЫПУСКА.ГРУППА.№ ЗАЧЕТКИ. ПЗ
|
Конструкция
1Горелка (различаются по мощности, диаметру сопла, типу охлаждения).
2Шланг-пакет служащий для притоку защитного газа в зону сварки.
3Газовый редуктор - служащий для регулировки поступающего объема в зону сварки (должен иметь два манометра).
При выборе аргонодугового аппарата следует учитывать толщину свариваемых деталей, длину швов, условия в которых буду производиться сварочные работы.
Выбор следует начинать с постановки задач, которые будут выполняться сварочным аппаратом.
Следует обратить внимание на качество работы сварочного полуавтомата, отзывы завод изготовитель стоимость
Обратите внимание на условия гарантии на купленный товар, близость сервисных центров и доступность расходных материалов: вольфрамовых электродов, сопл, цанг, шланг-пакетов.
| НТК.ДП.ГОД ВЫПУСКА.ГРУППА.№ ЗАЧЕТКИ. ПЗ
|
По этому я выбрал аппарат:
Kemppi TIG 3500W AC/DC процесс сварки протекает при воздействии инертного газа.
Области применения:
Цеха изготовления металлоконструкций
Химическая и обрабатывающая промышленность
Монтаж и установка
Ремонт и техническое обслуживание
Комплект поставки
| НТК.ДП.ГОД ВЫПУСКА.ГРУППА.№ ЗАЧЕТКИ. ПЗ
|
Своеобразная привязка к газоваму балону уменьшает возможность применения такого вида сварки на открытом пространстве, при монтаже,но при стационарном способе осуществения сварочнх работ аналогов данной сварки нет.
Процесс сварки происходит при участии присадки содержащей хром, никель, кремний, марганец, титан. котроая подаеться в область сваривания. Туда же поступает инетртный газ для защиты электрода с вариваемого металла от воздейсвия окружающей среды.
В процессе сварки аргонодуговым способом сварщик имеет возможность контролировать весь процесс. К достоинствам можно отнести: высочайшее качество соединений, отличный контроль ванны, низкий уровень шума и отсуцтвие брызг металла, что значительно сокращает затраты расходного материала в стравнии с прочими видами сварки, возможность работать как на постоянном так и на переменном токе, экономии времяни на зачистку швовво от шлака за его не имением, сварочный шов, выполненый в средеаргона или смеси газов с углекислым, кислородом, гелием и прочих получает гладкий и ровный шов практически не требующим дополнительной обработки.
Аппарату MasterTig AC/DC 3500W для работы необходим только трехфазная питающая сеть на 20 ампер. Это лишь скромная иллюстрация той экономии, которую обеспечивает современный источник питания. Максимальная сила выходного тока составляет 350 ампер при рабочем цикле 60 %, что обеспечивает достаточную мощность, а встроенный блок водяного охлаждения охлаждает сварочные горелки во время интенсивной сварки на производстве.
| НТК.ДП.ГОД ВЫПУСКА.ГРУППА.№ ЗАЧЕТКИ. ПЗ
|
Подготовка к работе сварочного полуавтомата
Сварочные апараты проходят проходят следующие подготовительные этапы:
Проверка заземления сварочного апарат. Обородование любого типа перед примененим следует проверить на наличее присоедининя к заземляюзему проводнику.
Проверить сеть по величине напряжения, так как большенство оборудования завит от отклонений от номинальных параметров.
Выбрать режим работы характеризующиеся мнжеством регулировок и режимов работы, котрые настраиваються индивидуально под каждый вид свариваемого изделия и характер проведения работы.
Отреулировать вылет электрода из сопла для удобного положения при работе.
Убедиться в качетво присадочного материала, она должна быть обехжирена вайт -спиритом, не иметь отслоний, повреждений, других дефектов.
| Основыне параметры
|
| Напряжение сети:
| 380 В (360-440)
|
| Ток в режиме TIG:
| 3 - 350 А
|
| Ток в режиме ММА:
| 10 - 350 А
|
| Диаметр электродов (min - max):
| 1,5-6,0 мм
|
| Сварочное напряжение
| 10-34 В
|
| Напряжение холостого хода
| 70 В
|
| Мощность при максимальной нагрузке
| 15.70 кВт
|
| НТК.ДП.ГОД ВЫПУСКА.ГРУППА.№ ЗАЧЕТКИ. ПЗ
|
7 Заготовительное оборудование
Для сборки и сварки был выбран специализированный стол PLYMOVENT. Стол сварщика – это рабочее место со встроенным вентилятором и системой фильтрации, используемое для сварки, шлифовки и плазменной резки. 
Рабочая высота стола может регулироваться. Панель управления включает розетку (220 В) для подключения любого устройства, например, пылесоса или шлифовальной машинки (макс. 2200 Вт).