Пневмомеханическая прядильная машина ППМ-120 МС




 

Показатели Значения
1. 2. 3.
  Линейная плотность вырабатываемой пряжи, Текс 100-15,4
  Длина перерабатываемого волокна мм. 25-40
  Вытяжка (расчетная) 34,5-259,
  Число кручений на 1 метр. 345-1610
  Линейная плотность перерабатываемой ленты, кТекс 5-2,2
  Наибольшая скорость выпуска м\мин.  
  Чистота вращения прядильной камеры, об\мин 40000-45000
  Чистота вращения дискретизирующего барабанчика 5000-9000
  Максимальной число прядильных камер  
  Диаметр камеры прядильного устройства, мм. 67, 54
  Размер питающей упаковки, мм. 214*900
  Масса ленты в тазу, кг. 3-6
  Размеры цилиндрической катушки для пряжи, мм: Внешний диаметр Длина  
  Размеры цилиндрической кабины с пряжей, мм 220*250*85
  Масса пряжи на катушке, кг. 1,5-2
  Габаритные размеры, мм.: Длина Ширина с тазами Высота  
  Масса машины, кг.  

 

Кольцепрядильная машина П-76-5М6.

Показатели Значения
Завод изготовитель Таштекстильмаш
Вытяжной прибор 3-хцилиндровый 2-хремешковый с разъемной клеточкой ВР-3-45П
Диаметр цилиндров 25-25-25
Угол наклона 45град.
Разводка между цилиндрами: 2-3 1-2   Lшт.+(5+7)
Диаметр нажимных валиков 28-25-28
Нагрузка на валики: 1 линия 2 линия 3 линия   10-14-18
Направление крутки Правое
Нитеразделители Пластинчатые
Число веретен  
Тип веретен ВНТ-28-61-1
Подъем кольцевой планки 200мм

 

 

  Название полуфабриката Неровнота полуфабрикатов по сортировкам
4-1-1 5-1-1 «Трючлер» 5-2-1
Холст: - по длине - по ширине Чёсальная лента Лента с машин: - DK – 903|IDF Лента с ленточных машин: 1 переход 2 переход RSB 951 Ровница 1,0 +10,0 4,6   1,5     1,3 1,1 0,7 1,5 1,0 +10,0 4,8   1,5     1,3 1,1 0,7 1,5 1,0 +10,0 4,8   1,5     1,3 1,1 0,7 1,5

 

 

Отходы, выделяемые машинами разрыхлительно-очистительного агрегата, их процентное содержание.

Различают такие виды отходов, как орешек из-под колосников открытых камер ножевых барабанов и пух из закрытых камер разрыхлителей, орешек и пух из камер трепальных секций и др. Орешек содержит крупные сорные примеси, но вместе с ними выпадает в отходы и некоторое количество длинных волокон. Пух представляет собой преимущественно короткое волокно и пыль.

Выход отходов и эффективность очистки хлопкового волокна зависят в основном от исходной засоренности смеси, состава сортировки, числа и типа машин в агрегате и от их наладки.

Отходы от разрыхлительно-очистительного агрегата пневматически транспортируются в цех по переработке отходов и накапливаются до переработке в механизированных лабазах или смесовых машинах СН-3У.

В зонах наибольшего пылевыделения машин, размещены аспирационные отсосы, захватывающие и отводящие вместе с воздухом пыль в фильтры. Так же к фильтрам отводятся воздушные потоки, участвующие в технологических процессах.

 

 

Технический контроль в приготовительном цехе

Объекты контроля Кто проводит Периодичность
1 Соблюдение правил смешивания хлопка инженер лаборатории, ст.мастер по заданию, ежесменно, выборочно
2 Степень разрыхлённости и очистки хлопка нач. цеха, контролёр лаборатории при обходе, 1 раз в квартал по каждому агрегату, по заданию
3 Соблюдение правил смешивания хлопка и угаров контролёр ОТК по мере выставки ставки
4 Вес холстов и отбраковка их по весу (при взвешивании операторами) оператор трёпальных машин см. мастер каждый холст   ежесменно, выборочно
5 Контроль взвешивания холстов (после взвешивания оператор.) инженер лаборатории, контролёр ОТК, контролёр ООТиЗ, см. мастер 2 раза в месяц, не менее 10 холстов, по заданию, ежесменно
6 Количество и качество угаров на разрыхлительных и трёпальных машинах контролёр лаборатории,   инженер лаборатории, см. мастер, нач. цеха после ремонта и при новой сортировке, 2 раза в месяц, ежесменно, 1 раз в декаду
7 Качество холстов по внешнему виду (на просвет) см. мастер, контролёр ОТК ежесменно, 1 раз в неделю
8 Длина, линейная плотность, №, и неровнота холстов по длине и ширине   контролёр лаборатории 1 раз в неделю с каждой машины после ремонта
9 Контрольный перевес прутков инженер лаборатории 1 раз в квартал
10 Правильность сбора и сортировки угаров и обратов по цехам прядильного производства нач. цеха, см. мастер, контролёр ОТК, сортировщик сырья, материалов и изделий 1 раз в месяц, 1 раз в смену, по заданию, ежедневно

 

 

Чесальные машины

Объекты контроля Кто проводит Периодичность
1 Линейная плотность (№) чёсальной ленты контролёр цеха 2 раза в смену
2 Качество прочёса по засорённости: - методом ручного разбора - на стекле контролёр лаборатории 1 раз в 2 месяца на всех машинах, после единого ремонта
3 Качество и количество угаров - по внешнему виду контролёр лаборатории,   нач. цеха, см. мастер 1 раз в 2 месяца на всех машинах, 1 раз в месяц, 1 раз в смену
4 Неровнота чёсальной ленты лаборант 1 раз в месяц по каждому пом мастеру по каждой машине
5 Неровнота чёсальной ленты короткими отрезками по «Устеру» лаборант 1 раз в месяц по каждому пом мастеру по каждой машине
6 Качество точки шляпок инженер лаборатории, см. мастер,   мастер ремонтников по заданию, после единого ремонта и смены шляпок, при смене шляпок при едином ремонте каждый комплект
7 Проверка качества чёсальной ленты по внутренним дефектам контролёр ОТК не менее 4 тазов у каждого операт. чёсальн. машин в месяц.
8 Влажность полуфабрикатов   контролёр лаборатории 1 раз в квартал
9 Проверка работы чистительных валиков инженер лаборатории, контролёр ОТК, нач. цеха, см. мастер 1 раз в квартал ежесменно ежесменно ежесменно
10 Соблюдение графика ухода за оборудованием см. мастер,   контролёр ОТК, выборочно каждую смену, 1 раз в неделю все машины
11 Линейная плотность (№) ленты со 2-ой головки ленточ. ма-ин Контролёр цеха Не мение 1-го раза в смену
12 Неровнота ленты с 1-ой и 2-ой головок лаборант 1 раз в месяц по каждому пом мастеру по каждой машине
13 Неровнота ленты короткими отрезками по «Устеру» лаборант 1 раз в месяц по каждому пом мастеру по каждой машине
14 Работа самоостановов на ленточных машинах контролёр ОТК, лаборант, нач. цеха, см. мастер 1 раз в месяц в каждой смене При обходе При обходе
15 Проверка качества ленты с ленточных машин Контролёр ОТК Не менее 4-х тазов у операт. ленточ.оборуд за месяц.
16 Проверка нагрузок и разводок в вытяжном приборе ленточной машины Инженер лаборатории, Нач. цеха По заданию, По заданию
17 Работа пневмоотсосов См. мастер, Инженер лаборатории Выборочно при обходе, По заданию.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-05-16 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: