| Показатели | Полуавтомат | Автомат |
| Прядильные камеры | Обеспечивает стабильное прядение | Обеспечивает стабильное прядение |
| Скорость вращения роторов | До 130000 об/мин | До 150000 об/мин |
| Скорость выпуска | До 300 м/мин | До 320 м/мин |
| Длина машины | До 360 роторов на машине | До 480 роторов на машине |
| Привод | Один или два независимых привода на сторонку | Один или два независимых привода на сторонку |
| Транспортировка паковок | Два независимых транспортера | Два независимых транспортера |
| Рычаг бобинодержателя | Автоматическое поднятие при обрыве | Автосъемник |
| Размеры паковок | До 4,5 кг, диаметр до 320 мм | До 4,5 кг, диаметр до 320 мм |
| Размеры тазов | Стандартные тазы диаметром до 18 дюймов, высотой до 42 дюймов | Стандартные тазы диаметром до 18 дюймов, высотой до 42 дюймов |
| Присучивание | Процесс присучивания с электронным управлением | Автоприсучивание |
| Контроль пряжи | Система очистки пряжи | Система очистки пряжи |
| Регулирование разряженности | Система с автоматическим регулятором | Система с автоматическим регулятором |
| Устройство для выработки фасонной пряжи | Оптимальная встроенная система для производства пряжи с различными эффектами | Оптимальная встроенная система для производства пряжи с различными эффектами |
Пневмомеханическая прядильная машина полуавтомат, максимальная машинная длина 360 прядильных устройств. Скорость выпуска до 300 м/мин. Частота вращения роторов до 130000 об/мин в зависимости от питания ленты, диаметра ротора и линейной плотности пряжи.
Пневмомеханическая прядильная машина автомат, максимальная машинная длина 480 прядильных устройств. Скорость выпуска до 320 м/мин. Частота вращения роторов до 150000 об/мин в зависимости от питания ленты, диаметра ротора и линейной плотности пряжи. Количество автоприсучальщиков на машине от 1 до 4.
|
|
Машина снабжена системой, которая гарантирует высокое качество заправки, системой очистки пряжи от утолщений и утонений, системой для намотки конических паковок; системой непрерывного контроля производственных и качественных данных; интеллектуальной системой привода; камерами для сбора сорных примесей, отходов пряжи и волокон. На сегодняшний день не существует больше никакого другого полуавтоматического принципа работы, который мог бы соперничать с этим по качеству присучивания и легкости эксплуатации: после подготовки конца пряжи и очистки ротора процесс присучивания автоматически запускается с закрытием прядильной камеры. Преимуществом данной пневмомеханической прядильной машины также является независимые друг от друга привода, что позволяет вырабатывать на одной машине разные виды пряжи одновременно. Пневмомеханическая прядильная машина известна своей рентабельностью в производстве, гибкостью в применении и высокой надежностью, кроме того, способностью обрабатывать как хлопок, так и химические, регенерированные и смеси всех видов волокон.
Нормативы времени на чистку, ремонт
ПК – 100
| Простой оборудования | план | факт | откл. | вер/час |
| Всего по цеху | 3,2 | 3,64 | +0,44 | 4,36 |
| в.т.ч. по причинам: | ||||
| Единый ремонт | 0,92 | - 0,92 | ||
| Текущий ремонт | 0,30 | - 0,30 | ||
| Ремонт мотора | ||||
| Недостаток эл/энергии | ||||
| Чистка | 0,98 | -0,98 |
|
|
БД - 200
| Простой оборудования | план | факт | откл. | вер/час |
| Всего по цеху | 6,45 | 12,35 | +5,90 | 976,98 |
| в.т.ч. по причинам: | ||||
| Единый ремонт | 3,0 | 2,16 | - 0,84 | 171,20 |
| Текущий ремонт | 0,08 | 0,01 | - 0,07 | |
| Ремонт мотора | 0,62 | +0,62 | ||
| Недостаток эл/энергии | ||||
| Чистка | 3,92 | 1,21 | -2,71 | 95,98 |
КПМ
| Простой оборудования | план | факт | откл. | вер/час |
| Всего по цеху | 2,65 | 1,30 | - 1,35 | 1,90 |
| в.т.ч. по причинам: | ||||
| Единый ремонт | 1,02 | - 1,02 | ||
| Текущий ремонт | 0,05 | - 0,05 | ||
| Ремонт мотора | ||||
| Недостаток эл/энергии | ||||
| Чистка | 0,78 | 1,30 | + 0,52 | 1,90 |
Технический контроль в прядильном цехе
| Объекты контроля | Кто проводит | Периодичность |
| 1 Линейная плотность пряжи | лаборант | 1 раз в неделю по каждой линейной плотности, при смене сортировки |
| 2 Физико-механические показатели | лаборант | 2 раза в месяц по каждой группе машин, по каждому виду пряжи, по заданию, при смене сортировок |
| 3 Качество намотки, вес, длина нити на паковке | лаборант | по заданию |
| 4 Обрывность | контролёр лаборатории | 1 раз в месяц, после ремонта |
| 5 Неровнота пряжи короткими отрезками по «Устеру» | лаборант | 1 раз в месяц по каждой группе машин, по каждому виду пряжи, по заданию |
| 6 скорости выпускных органов | контролёр лаборатории, контролёр ООТиЗ | 1 раз в месяц, по заданию |
| 7 Качество пряжи и намотки по внешнему виду | контролёр ОТК | не менее 2 съемов у прядильщицы |
| 8 соблюдение аппаратности на прядильных машинах | контролёр ОТК, см. мастер | при обходе, при обходе |
КРУТИЛЬНО-ТРОСТИЛЬНЫЙ ЦЕХ
|
|
Тростильная машина
| Число стращиваемых нитей, шт. Число барабанчиков, шт. Мотальный барабанчик: - длина, мм. - диаметр, мм. Выпускная бобина: - длина, мм. - максимальный диаметр, мм. - угол скрещивания, град. Диапазон перерабатываемой пряжи: - хлопчатобумажная пряжа | 2, 3 и 4 цилиндрический с каналами 14-18 все виды пряжи из натуральных и синтетических волокон и их смесей 12-180 |