| Число веретён на машине, шт. Расстояние между веретёнами, мм. Скорость веретён, об/мин Диаметр выпуска, мм Тип выпускаемой паковки: - диаметр бобины, мм - высота, мм - плотность намотки, гр./см3 Угол скрещивания, град. Размеры питающей паковки: - диаметр нижней бобины, мм. - диаметр верхней бобины, мм. - вес верхней бобины, гр. Направление крутки | Коническая бобина крестовой намотки 210-215 75-150 0,40 14-18 ½ веса нижней бобины левое |
Мотальная машина МТ – 2М
| Вид входящей паковки Плотность намотки пряжи, г/см3 Тип узловязания Вес натяжного прибора, г Размер контрольной щели, мм Скорость перематывания, м/мин Расстояние от вершины патрона до ограничителя баллона, мм Расстояние от ограничителя баллона до нитепроводника, мм | цилиндрическая бобина, початок 0,40-0,42 Башкирова 34-27 0,30-0,75 600-800 35-45 190-200 |
Мотальный автомат «Савио» RAS 15
| Число мотальных головок Тип автомата Диапазон номеров нити Линейная скорость перематывания, м/мин Плотность намотки пряжи, г/см3 : - однониточной - кручёной Тип нитеочистителя Привод мотальной головки Вид наматываемой паковки | с неподвижными головками от 100 тыс. до 5 текс от №10 до №200 от 300 до 1400 0,45-0,55 0,54-0,58 горизонтальный общий конусная бобина крестовой намотки |
Мотальный автомат «Аутоконер»
| Число мотальных головок Тип автомата Диапазон номеров нити Линейная скорость перематывания, м/мин Плотность намотки пряжи, г/см3 Тип нитеочистителя Привод мотальной головки Вид наматываемой паковки | с неподвижными головками от 100 тыс. до 5 текс от №10 до №200 0,45-0,55 горизонтальный общий конусная бобина крестовой намотки |
Технический контроль
| Объекты контроля | Кто проводит | Периодичность |
| 1 Проверка работы самоостановов, парафинёров | инженер лаборатории | по заданию |
| 2 Проверка скорости перематывания | контролер лаборатории | 1 раз в месяц по каждой машине |
| 3 Качество намотки, маркировки пряжи | ст. контролер ОТК | ежесменно при обходе |
| 4 Соблюдение графика ухода за оборудованием | контролёр ОТК, см. мастер | 1 раз в неделю все машины, выборочно каждую смену |
| 5 Проверка работы чистительных валиков и выпускного прибора | контролёр ОТК | ежесменно |
Средства внутрифабричной транспортировки продукции.
СТП БПХО СМ 32-2007
Порядок организации работ по транспортированию, и хранению полуфабрикатов в подразделениях предприятия.
Сырье (волокно хлопковое, льняное, полиэфирное), упакованное в кипы со склада хлопка ПТФ транспортируется на электропогрузчике в приготовительный цех и на смесовой участок ленточно-ровничного цеха водителем электропогрузчика.
Количество завезенного сырья должно соответствовать суточному запасу.
Водитель электропогрузчика приготовительного цеха в день переработки хлопкового волокна освобождает кипы от металлической ленты и упаковочной тары и выставляет их по мере схода ставок с помощью электропогрузчика к РТА.
Смесь волокна по системе бункерного питания поступает на трепальные машины, а на линии оборудования “Трютчлер” на чесальные машины DК903/IDF.
Холсты с трепальных машин снимаются оператором трепального оборудования, взвешиваются и помещаются в специальный стеллаж. Транспортировка холстов к чесальным машинам производится ручной тележкой.
При бесхолстовом питании чесального оборудования смесь волокон поступает по воздуховоду в бункера чесальных машин.
Наработанная в тары лента с чесальных машин перемещается в ручную к ленточным машинам первого перехода согласно аппаратности.
Лента с ленточных машин первого перехода поступает на ленточные машины второго перехода, установленные здесь же.
Тазы с лентой с ленточных машин второго перехода транспортируются:
-щелевым цепным конвейером к ровничным машинам;
-в тележках по подвесному цепному конвейеру к пневмомеханическим прядильным машинам;
Ровница на катушках в тележках ТО-6транспортируется к кольцепрядильным и прядильно- крутильным машинам вручную транспортировщиками ровницы и и раскладываются на рамки прядильных и прядильно- крутильных машин.
Пряжа с кольцевых прядильных машин, наработанная на патронах, пакуется в мешки и транспортируется транспортировщиком пряжи на тележках с помощью электропогрузчика в склад пряжи или вручную на ПК-100.
на цилиндрических бобинах с ПК-100 и с пневмомеханических машин на колковых тележках транспортируется электропогрузчиком в ПКУ пряжи.