Таблица П2.1
Трубы из углеродистой стали, состав, %
Марка стали | НТД на сталь | Углерод | Кремний | Марга нец | Фосфор | Сера | Другие элементы |
не более | |||||||
Ст2сп | ГОСТ 380 | 0,09-0,15 | 0,15-0,30 | 0,25-0,50 | 0,04 | 0,05 | Хром, никель, медь не более 0,3% каждого элемента |
Ст3пс | 0,14-0,22 | 0,05-0,15 | 0,40-0,65 | 0,04 | 0,05 | ||
Ст3сп | 0,14-0,22 | 0,15-0,30 | 0,40-0,65 | 0,04 | 0,05 | ||
ГОСТ 1050 | 0,05-0,12 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,035 | 0,04 | Хром не более 0,1 % | |
0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,035 | 0,04 | Хром не более 0,15 % | ||
0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,035 | 0,04 | Хром не более 0,25 % | ||
ТУ 14-1-1529-93, ТУ 14-1-2560-78, ТУ 14-1-1787-76, ТУ 14-3-341-75 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,03 | 0,025 | Никель, хром не более 0,25 % каждого элемента; медь не более 0,30 % | |
ТУ 14-3-808-78*1 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,035 | 0,04 | Хром, никель, медь не более 0,25 % каждого элемента; алюминий 0,02-0,03 % | |
20ПВ*2 | ТУ 14-1-5185-93 | 0,18-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,005- 0,015 | 0,002- 0,015 | Хром, никель, медь не более 0,15 % каждого элемента; ванадий 0,002 —0,1 %; алюминий 0,002-0,009% |
* 1 В металле труб при соблюдении норм механических свойств, определенных требованиями ТУ 14-3-
808—78, допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 1050.
*2 Массовая доля азота, остаточных элементов и цветных металлов должна соответствовать следующим нормам:
массовая доля элементов, %
Азот Цинк Олово Свинец Мышьяк Висмут Сурьма Молибден Титан Вольфрам
0,002—
0,012
0,0005—
0,004
0,0005—
0,004
0,0003—
0,004
не более
0,010
0,0001—
0,003
0,0005—
0,003
не более
0,10
не более
0,05
не более
0,05
Трубы из низколегированной и легированной стали, состав, %
Таблица П2.2
Марка стали | НТД на сталь | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Молибден | Ванадий | Фосфор | Сера | Другие элементы |
не более | ||||||||||
10Г2 | ГОСТ 4543 | 0,07-0,15 | 0,17-0,37 | 1,2-1,6 | 0,3 | — | — | 0,035 | 0,035 | Никель, медь не более 0,3% каждого элемента |
09Г2С | ГОСТ 19281 | 0,12 | 0,5-0,8 | 1,3-1,7 | 0,3 | — | — | 0,035 | 0,040 | |
15ГС | ТУ 14-1-1529-93, ТУ 14-1-2560-78, ТУ 14-1-1787-76 | 0,12-0,18 | 0,7-1,0 | 0,9-1,3 | 0,3 | — | — | 0,035 | 0,025 | |
16ГС | ГОСТ 19281 | 0,12-0,18 | 0,4-0,7 | 0,9-1,2 | 0,3 | — | — | 0,035 | 0,040 | |
17ГС | ГОСТ 19281 | 0,14-0,20 | 0,4-0,6 | 1,0-1,4 | 0,3 | — | — | 0,035 | 0,040 | |
17Г1С | ГОСТ 19281 | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,15-1,60 | 0,3 | — | — | 0,035 | 0,040 | |
17Г1С*1, 17Г1С-У*1, 2 | ТУ 14-3-954-80, изменение 3 | 0,15-0,20 0,15-0,20 | 0,4-0,6 0,4-0,6 | 1,15-1,55 1,15-1,55 | 0,3 0,3 | — — | — — | 0,035 0,025 | 0,030 0,010 | Никель, медь не более 0,3% каждого элемента; алюминий 0,015—0,050% |
17Г1С-У*3 | ТУ 14-3-1698-90 | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,15-1,55 | 0,3 | — | — | 0,025 | 0,020 | Никель, медь не более 0,3% каждого элемента; (алюминий + титан) 0,015— 0,050% |
12МХ | ГОСТ 20072 | 0,09-0,16 | 0,12-0,37 | 0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 0,4-0,6 | — | 0,025 | 0,025 | Никель не более 0,3%; медь не более 0,2% |
15ХМ*4 | ТУ 14-1-1529-93, ТУ 14-1-2560-78 | 0,10-0,15 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 0,8-1,1 | 0,40-0,55 | — | 0,035 | 0,025 | Никель 0,25%; медь 0,20% |
12Х1МФ | ТУ 14-1-1529-93, ТУ 14-3-341-75, ТУ 14-1-2560-78 | 0,10-0,15 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 0,9-1,2 | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,025 | 0,025 | Никель 0,25%; медь не более 0,20% |
12Х1МФ-ПВ*5 | ТУ 14-1-5271-94 | 0,11-0,15 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 0,9-1,2 | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,002- 0,015 | 0,002- 0,015 | Никель, медь не более 0,15% каждого элемента; алюминий 0,002-0,009% |
15Х1М1Ф*6 | ТУ 14-1-2560-78, ТУ 14-1-1529-93, ТУ 14-1-1787-76 | 0,10-0,15 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 1,1-1,4 | 0,9-1,1 | 0,20-0,35 | 0,025 | 0,025 | Никель 0,25%; медь 0,25% |
ТУ 3-923-75 | 0,10-0,16 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 1,1-1,4 | 0,9-1,1 | 0,20-0,35 | 0,025 | 0,025 | Никель 0,4%; медь 0,25% | |
15Х1М1Ф-ЦЛ | ТУ 108.874-95 | 0,10-0,15 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 1,1-1,4 | 0,9-1,1 | 0,20-0,35 | 0,020 | 0,020 | Никель 0,25%; медь 0,25% |
12Х2М1 | 0,15 | 0,1-0,5 | 0,3-0,6 | 1,9-2,6 | 0,9-1,1 | 0,030 | 0,030 | |||
12Х2МФСР | ТУ 14-1-1529-93 | 0,08-0,15 | 0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 1,6-1,9 | 0,5-0,7 | 0,20-0,35 | 0,025 | 0,025 | Бор 0,002-0,005%; никель, медь не более 0,25% каждого элемента |
12Х2МФБ | 0,08-0,12 | 0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 2,1-2,6 | 0,5-0,7 | 0,20-0,35 | 0,025 | 0,025 | Ниобий 0,5-0,8%; никель, медь не более 0,25% каждого элемента | |
10Х9МФБ (ДИ 82-Ш) | ТУ 14-134-319-93 | 0,08-0,12 | не более 0,5 | 0,3-0,6 | 8,6-10,0 | 0,6-0,8 | 0,10-0,20 | 0,030 | 0,015 | Церий 0,05% по расчету; ниобий 0,1-0,2% |
|
|
*1 В металле для термообработанных труб отклонения по нижнему и верхнему пределу химического состава не допускаются.
*2 Допускается поставка стали 17Г1С-У с содержанием углерода не менее 0,13%.
*3 Допускается в отдельных плавках стали марки 17Г1С-У массовая доля марганца до 1,6%.
*4 Для стали марки 15ХМ отклонение по содержанию углерода допускается на минус 0,02%.
*5 Массовая доля азота, остаточных элементов и цветных металлов должна соответствовать следующим нормам:
массовая доля элементов, %
Азот | Цинк | Олово | Свинец | Мышьяк | Висмут | Сурьма | Титан | Вольфрам | |
не более | |||||||||
0,002-0,012 | 0,0005-0,0040 | 0,0005-0,0040 | 0,0003-0,0040 | не более 0,010 | 0,0001-0,0030 | 0,0005-0,0030 | 0,05 | 0,05 |
*6 Для стали марки 15Х1М1Ф, выплавленной в электропечах, содержание углерода должно быть 0,11-0,16%, марганца 0,6-0,9% включительно.
Примечания. 1. Массовые доли азота в стали по ГОСТ 19281—89 не более 0,012%, мышьяка - не более 0,08%.
2. Эквивалент по углероду каждой плавки низколегированной стали 17ГС и 17Г1С не должен превышать 0,48 (ТУ 14-3-620-92), стали 17Г1С-У - не более 0,46 (ТУ 14-3-1698-90).
3. Допускается поставка отдельных плавок стали 17Г1С-У по ТУ 14-3-1698-90 с суммарной массой алюминия и титана не менее 0,010% или не более 0,060% при условии обеспечения механических свойств стали в соответствии с ТУ 14-1-1950-89.
Таблица П2.3
Трубы из высоколегированной стали, состав, %
|
Марка стали | НТД на сталь | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Фосфор | Сера | Другие элементы |
не более | ||||||||||
12Х11В2МФ (ЭИ-756) | ТУ 14-1-1529-93 | 0,09-0,14 | 0,5 | 0,5-0,8 | 10,0-12,0 | 0,6 | 0,6-0,9 | 0,025 | 0,025 | Вольфрам 1,7-2,2%; ванадий 0,15-0,30%; медь не более 0,3%; титан не более 0,05% |
12Х18Н12Т | ТУ 14-1-1529-93, ТУ 14-3-796-79 | 0,12 | 0,8 | 1,0-2,0 | 17,0-19,0 | 11,0-13,0 | — | 0,035 | 0,020 | Титан 5 С-0,70%; медь не более 0,3% |
12Х18Н10Т | ГОСТ 5632 | 0,12 | 0,8 | 2,0 | 17,0-19,0 | 9,0-11,0 | — | 0,035 | 0,020 | Титан не более 0,8%; медь не более 0,3% |
10Х13Г12БС2Н2Д2*1,2 (ДИ 59) | ТУ 14-1-2870-80, ТУ 14-131-871-93 | 0,06-0,10 | 1,8-2,2 | 12,0-13,5 | 11,5-13,0 | 1,8-2,5 | — | 0,020 | 0,030 | Ниобий 0,6-1,0%; медь 2,0-2,5%; цирконий до 0,1%; церий до 0,08%; титан до 0,1%; бор до 0,003%; алюминий до 0,25% |
*1 В стали ДИ 59 цирконий, церий, титан, бор и алюминий химическим анализом не определяются.
*2 Количество -фазы в стали ДИ 59 до 2%, по согласованию с заказчиком — до 2,5%.
Таблица П2.4
Отливки из углеродистой стали по ГОСТ 977, состав, %
Марка стали | Группа отливок | Углерод | Марганец | Кремний | Фосфор | Сера | ||
в стали | ||||||||
основной | основной мартеновской | основной | основной мартеновской | |||||
не более | ||||||||
15Л | 0,12-0,20 | 0,45-0,90 | 0,20-0,52 | 0,035 | 0,040 | 0,035 | 0,045 | |
20Л | 0,035 | 0,040 | 0,035 | 0,045 | ||||
0,17-0,25 | 0,45-0,90 | 0,20-0,52 | 0,030 | 0,040 | 0,030 | 0,045 | ||
25Л | 0,035 | 0,040 | 0,035 | 0,045 | ||||
0,22-0,30 | 0,45-0,90 | 0,20-0,52 | 0,030 | 0,040 | 0,030 | 0,045 | ||
30Л | 0,035 | 0,040 | 0,035 | 0,045 | ||||
0,27-0,35 | 0,45-0,90 | 0,20-0,52 | 0,030 | 0,040 | 0,030 | 0,045 | ||
35Л | 0,035 | 0,040 | 0,035 | 0,045 | ||||
0,32-0,40 | 0,45-0,90 | 0,20-0,52 | 0,030 | 0,040 | 0,030 | 0,045 |
Таблица П2.5
Отливки из углеродистой и легированной стали по ОСТ 108.961.03, состав, %
Марка стали | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Молибден | Ванадий | Фосфор | Сера | Другие элементы |
не более | |||||||||
25Л 20ГСЛ 20ХМЛ 20ХМФЛ 15Х1М1ФЛ | 0,22-0,27 0,16-0,22 0,15-0,22 0,18-0,25 0,14-0,20 | 0,20-0,52 0,6-0,8 0,20-0,45 0,2-0,4 0,2-0,4 | 0,4-0,9 1,0-1,3 0,5-0,8 0,6-0,9 0,6-0,9 | 0,3 0,3 0,5-0,8 0,9-1,2 1,2-1,7 | — — 0,4-0,6 0,5-0,7 0,9-1,2 | — — — 0,2-0,3 0,25-0,40 | 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 | 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 | Никель, медь не более 0,3% каждого элемента |
Примечание. Область применения каждой марки стали устанавливается соответствующим НТД: «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»;
«Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
Приложение 3 (справочное)