Марка электрода | Режим термообработки | Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, KCV, (кгс м/см2) при 20 С |
В-17 | Без термообработки | 440 (45) | 124 (13)*1 | |
Е-В121 | То же | 440-540 (45-55) | 130 (13)*3 | |
Emona | ” ” | 450-550 (46-55) | 24-30 | 87,5-125,0 (8,8-12,5) |
Е-В125 | ” ” | 520-620 (53-63) | 130 (13)*3 | |
LB-26 LB-52U LB-52A | ” ” ” ” ” ” | 540 (55) 550 (56) 590 (60) | 240 (24)*1 135 (14)*1 135 (14)*1 | |
OK 48.00 OK 48.04 OK 48.30 | ” ” ” ” ” ” | 540 (55) 560 (57) 550 (56) | 175 (18)*2 187,5 (19)*2 250 (25,5) | |
Garant | ” ” | 500-550 (51,0-56,5) | 147-177 (15-18) | |
Fox EV 50 Fox EV 55 | ” ” ” ” | 510-615 (52-63) 530-650 (54-66) | 25-30 | 150-275 (15-28) 162 (16,6) |
Phoenix К 50 R Phoenix 120 К | ” ” ” ” | 25-35 25-35 | 150-200 (15-20) 150-225 (15-23) | |
Z-4 | ” ” | 530-590 (54-60) | — | |
Fox DMo Kb | ” ” | 560-710 (57-72) | > 22 | > 150 (15) |
CMB-86 | Отпуск при 620 °С, 1 ч | 677 (69) | — | |
SL 19G | Отпуск при 620 °С, 1 ч | 550 (56) | 100 (10) | |
СМВ-95 СМВ-96 | Отпуск при 690 С, 1 ч Отпуск при 690 °С, 1 ч | 607 (62) 654 (67) | — — | |
OK 76.18 | Отпуск при 700 °С, 2 ч | 620 (63) | 150 (15) | |
Cromo 335 Kb | Отпуск при 680 °С, 2 ч | 610-710 (62-72) | 22-28 | 140-200 (14-20) |
Fox DCMS Kb | Отпуск при 680 °С, 2 ч | 590-740 (60,0-75,5) | > 22 | > 125 (13) |
Fox DCMV | Отпуск при 680 °С, 8 ч | 590 (60) | > 15 | > 59 (6,0) |
E-B321 (E CrMoV- 14B) | Отпуск при 680-730 °С, 2 ч | 500-750 (51,0-76,5) | 60 (6,0)*3 | |
E-B324 | Отпуск при 660-680 °С, 2 ч | 650-800 (66-82) | 50 (5)*3 | |
Super CrMoV3 | Отпуск при 720 °С, 2 ч и далее при 700 °С, 8 ч | 680-780 (69-80) | 20-25 | 80-120 (8-12) |
Super CrMoV3/c | Отпуск при 720 °С, 2 ч | 720-820 (73,5-84,0) | 18-24 | 70-120 (7-12) |
Arosta 316 L | Без термообработки | 490 (50) | 87,5 (9,0)*4 | |
Fox EAS 4M | То же | 540-690 (55-70) | > 35 | > 59 (6,0) |
Arosta 304 L | ” ” | 520 (53) | 87,5 (9,0)*4 | |
Z-309 S | ” ” | 600 (61) | — | |
Fox CN23/12 Mo-A | ” ” | 670-810 (68-83) | 59 (6,0) | |
Z-310 | ” ” | 580 (59) | 100 (10)*4 | |
Fox CN 20/25M | ” ” | 600-700 (61-71) | 59 (6,0) |
*1 Данные испытаний при температуре 0 °С
|
*2 Данные испытаний при температуре -20 °С.
*3 Образцы с U-образным надрезом.
*4 Значения ударной вязкости не нормируются, приведены типичные значения.
Примечание. В таблице приведены либо предельные (минимальные и максимальные) значения показателей механических свойств, либо минимальные (со знаком >,) или средние (без какого-либо знака) их значения по данным каталогов.
Приложение 9 (справочное)
ХАРАКТЕРИСТИКА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
Таблица П9.1
Химический состав, %, сварочной проволоки сплошного сечения (ГОСТ 2246)
Марка проволоки | Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Никель | Молибден | Сера | Фосфор |
не более | ||||||||
Св-08 Св-08А Св-08АА Св-08ГА Св-08ГА-2*1 Св-10ГА Св-08ГС Св-12ГС Св-10Г2 Св-08Г2С Св-08ГСМТ*2 Св-10НМА Св-08МХ Св-08ХМ Св-08ХМА-2*3 Св-08ХМФА*4 Св-08ХМФА-2*5 Св-08ХГСМА Св-08ХГСМФА*6 Св-10Х9НМФА*7 | 0,10 0,10 0,10 0,10 0,09 0,12 0,10 0,14 0,12 0,05-0,11 0,06-0,11 0,07-0,12 0,06-0,10 0,06-0,10 0,05-0,09 0,06-0,10 0,05-0,09 0,06-0,10 0,06-0,10 0,08-0,14 | 0,35-0,60 0,35-0,60 0,35-0,60 0,8-1,1 0,7-1,0 1,1-1,4 1,4-1,7 0,8-1,1 1,5-1,9 1,8-2,1 1,0-1,3 0,4-0,7 0,35-0,60 0,35-0,60 0,65-0,90 0,35-0,60 0,65-0,90 1,15-1,45 1,2-1,5 0,4-0,7 | 0,03 0,03 0,03 0,06 0,25-0,40 0,06 0,60-0,85 0,6-0,9 0,06 0,70-0,95 0,4-0,7 0,12-0,35 0,12-0,30 0,12-0,30 0,25-0,40 0,12-0,30 0,25-0,40 0,45-0,70 0,45-0,70 0,25-0,40 | 0,15 0,12 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,30 0,20 0,45-0,65 0,9-1,2 0,9-1,2 0,9-1,2 0,9-1,2 0,85-1,15 0,95-1,25 8,5-9,6 | 0,30 0,25 0,25 0,25 0,25 0,30 0,25 0,30 0,30 0,25 0,30 1,1-1,5 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,5-0,7 | — — — — — — — — — — 0,2-0,4 0,40-0,55 0,4-0,6 0,5-0,7 0,5-0,7 0,5-0,7 0,5-0,7 0,4-0,6 0,5-0,7 0,8-1,0 | 0,040 0,030 0,020 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,030 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,020 | 0,040 0,030 0,020 0,030 0,025 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,020 0,030 0,030 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 |
|
Св-10Х9ГСНМФ*7 0,08-0,12 1,2-1,8 1,0-1,4 8,5-9,6 0,8-1,2 0,8-1,0 0,020 0,025
Св-12Х11НМФ*8 0,08-0,15 0,35-0,65 0,25-0,55 10,5-12,0 0,6-0,9 0,6-0,9 0,025 0,030
Св-10Х11НВМФ*9 0,08-0,13 0,35-0,65 0,3-0,6 10,5-12,0 0,8-1,1 1,0-1,3 0,025 0,030
Св-01Х19Н9 0,03 1,0-2,0 0,5-1,0 18,0-20,0 8,0-10,0 — 0,015 0,025
Св-04Х19Н9 0,06 1,0-2,0 0,5-1,0 18,0-20,0 8,0-10,0 — 0,018 0,025
Св-06Х19Н9Т*10 0,08 1,0-2,0 0,4-1,0 18,0-20,0 8,0-10,0 — 0,015 0,030
Св-04Х19Н11М3 0,06 1,0-2,0 0,60 18,0-20,0 10,0-12,0 2,0-3,0 0,018 0,025
Св-08Х19Н10Г2Б*11 0,05-0,10 1,8-2,2 0,20-0,45 18,5-20,5 9,5-10,5 — 0,020 0,030
Св-04Х20Н10Г2Б*11 0,04 1,8-2,2 0,1-0,3 18,0-20,5 9,0-10,5 0,25 0,018 0,025
Св-07Х25Н13 0,09 1,0-2,0 0,5-1,0 23,0-26,0 12,0-14,0 — 0,018 0,025
Св-10Х16Н25АМ6*12 0,08-0,12 1,0-2,0 0,60 15,0-17,0 24,0-27,0 5,5-7,0 0,018 0,025
Св-03Х20Н45Г6М6Б- ВИ (ЭП953-ВИ)
0,03 6,0-7,5 0,30 19,0-22,0 44,0-48,0 5,5-7,0 0,015 0,015
*1 Содержит не более 0,02% титана и не более 0,03% алюминия.
*2 Содержит титана 0,05-0,12%.
*3 Содержит алюминия 0,05%.
*4 Содержит ванадия 0,15-0,3%.
*5 Содержит ванадия 0,15-0,30%, алюминия 0,05%.
*6 Содержит ванадия 0,2-0,35%.
*7 Содержит ванадия 0,14-0,22%; содержание титана, алюминия, меди и азота должно соответствовать
ГОСТ 2246.
*8 Содержит 0,25-0,5% ванадия.
*9 Содержит 0,25-0,50% ванадия и 1,0-1,4% вольфрама.
*10 Содержит титана 0,50-1,0%.
*11 Содержит ниобия 0,9-1,3%.
*12 Содержит азота 0,10-0,20%.
Примечания. 1. Проволока марок Св-08ГА-2, Св-08ХМА-2 и Св-08ХМФА-2 изготавливается по ТУ 14-
1-4369-87, марок Св-10Х9НМФА и Св-10Х9ГСНМФ - по ТУ 14-130-275-95 с изменением 1, марки Св-
04Х20Н10Г2Б (ЭП 762) — по ТУ 14-1-4591-89, марки Св-03Х20Н45Г6М6Б-ВИ (ЭП953-ВИ) - по ТУ 14-1-
4973-91.
2. Проволоки следующих марок могут наряду с ГОСТ 2246 также поставляться по техническим условиям: Св-08АА — ТУ 14-1-4368-87, Св-08ХМ — ТУ 14-1-953-74 (с омедненной поверхностью), Св-
10Х11НВМФ — ТУ 14-1-4534-88, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ 898) - ТУ 14-1-3349-82, Св-04Х20Н10Г2Б (ЭП
|
762) - ТУ 14-1-4591-89, Св-07Х25Н13 - ТУ 3-1050-83.
Таблица П9.2