Выбор исходных данных для инженерного расчёта





 

При расчётах аппаратов необходимо знать, как следует принимать ряд расчётных вели-чин, входящих в формулы.

 

Расчётную температуру используют для определения физико-механических характери-стик материала и допускаемых напряжений. Ее определяют на основании теплотехнических расчётов и результатов испытаний. Обычно ее принимают равной температуре среды, сопри-касающейся со стенкой. При температуре ниже 20 ºС за расчётную температуру при опреде-лении допускаемых напряжений принимают температуру 20 ºС.

 

Рабочим давлением считается максимальное избыточное давление, возникающее при нормальном протекании технологического процесса. Под расчётным давлением в рабочих условиях для элементов сосудов и аппаратов следует понимать давление, на которое прово-дится их расчёт на прочность. Его принимают, как правило, равным рабочему давлению или выше.

 

Так, для аппаратов, работающих со взрывоопасными и сильно ядовитыми продуктами или легко летучими веществами, расчётное давление принимают выше рабочего на 0,10,2 МПа.

Расчётноедавление определяется по формуле1.3:

Pp P Pg , (1.3)

где Р рабочее давление, МПа; Рg гидростатическое давление, МПа.


 


Расчёт и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. Элементы теории и сборник задач Расчёт сосудов работающих под действием внутреннего избыточного давления

 

Условноедавление применяют при стандартизации металлических сосудов,а также ихсборочных единиц и деталей. Под условным давлением понимают избыточное рабочее дав-ление при температуре 20 ºС. На прочность стальные сосуды, аппараты, их сборочные еди-ницы и детали должны рассчитываться в этом случае с допустимыми напряжениями при

температуре 100 ºС, а из Таблица 1.1 – Условия проведения гидравлических испытаний  
цветных металлов, чугуна  
и др. – при расчётной тем-   Сосуды Рабочее дав- Пробное давление на заво-  
пературе, выбранной с     ление Р, МПа де-изготовителе Р, МПа  
учетом изменения их фи-                  
зико-механических       1,5 P      
  Все, кроме литых ниже 0,5      
  max        
свойств.         0,2   t    
Для проверки прочно-                
                 
сти и герметичности сосу-            
      1,25 P     20    
           
ды и аппараты, работаю-   Все, кроме литых 0,5 и выше max        
    P 0,3 t    
щие под избыточным дав-          
             
лением свыше 0,07 МПа,                  
  Литые независимо от            
согласно правилам Госгор-     давления 1,5 P      
         
    max        
технадзора России (ПБ 03-         0,3   t    
           
576-03), должны проходить            
               
испытания на заводе-изго-   Здесь 20 , t – допускаемые напряжения для материала сосуда  
товителе и испытания при или его элементов соответственно при температуре +20 °С и  
периодическом освидетель- рабочей температуре, МПа.              
ствовании по месту их экс-                    

плуатации.

 

Испытания аппаратов проводят гидравлически на пробное давление, указанное в табли-

 

це 1.1.

 

Расчёт ведется по тому элементу сосуда, для которого отношение допускаемых напря-жений при +20 °С и рабочей температуре является наименьшим.

Для сосудов высотой более 8 м внутренний осмотр и гидравлическое испытание могут производиться в горизонтальном положении.

В случае, когда сосуды имеют неодинаковую по высоте толщину стенки, необходимо подтвердить расчётом, что при пробном давлении с учетом гидростатического давления на-пряжения в элементах сосуда не будут превышать допустимые.

Во всех случаях гидравлического или пневматического испытания пробным давлением при проверочных расчётах толщины стенок отношение запаса прочности к пределу текуче-сти при температуре плюс 20 °С должен быть не менее 1,1 – при гидравлическом испытании и не менее 1,2 – при пневматическом.

Сосуды и аппараты, работающие под атмосферным давлением, испытываются водой под налив или смачиванием сварных (паяных) швов керосином.

Для проведения гидро- или пневмоиспытаний в конструкции оборудования необходимо предусматривать установку вентилей для выпуска воздуха из всех верхних полостей, и все технологические штуцера снабжать заглушками.

 

Допускаемые напряжения

 

Основной задачей расчёта на прочность элементов пищевого оборудования является оп-ределение размеров элементов, выдерживающих заданную нагрузку, или определение вели-чины нагрузки, которую можно допустить для данного элемента без нарушения его работо-способности. Как в прямой, так и в обратной задаче необходимо знать величину допускаемо-го напряжения конструкционного материала.


 

 


Расчёт и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. Элементы теории и сборник задач Расчёт сосудов работающих под действием внутреннего избыточного давления

Материалы для изготовления элементов машин и аппаратов выбираются в соответствии со спецификой их эксплуатации и с учетом изменения исходных физико-механических свойств материалов под воздействием температуры, давления, рабочей среды и протекаю-щих в оборудовании технологических процессов.

 

Допускаемые напряжения определяют по формуле 1.4:

 

* , (1.4)

где * – нормативное допускаемое напряжение при расчётной температуре; – по-правочный коэффициент, учитывающий степень опасности обрабатываемой среды .

Для стальных отливок значения допускаемого нормативного напряжения должны быть

уменьшены:                
- при индивидуальном контроле качества в 1,25 раза;        
- при выборочном контро- Таблица 1.2 – Значения коэффициента    
ле в 1,4 раза.            
  Предельно допус- Нижний пре- Минимальная Попра-  
Поправочный коэффици- тимая концентра- дел взры- температура вочный  
ент , вводимый в качестве ция взрыво- и по- ваемости, % самовоспла- коэффи-  
множителя к нормативным жароопасных     менения, °С циент,  
допускаемым напряжениям, продуктов по са-          
при расчёте сосудов и аппара- нитарным нор-          
тов, в которых обрабатывают- мам, мг/м 3            
ся, хранятся и транспортиру- менее 50   менее 5   менее 300 0,7  
ются взрыво- и пожароопас- 50 - 1000   5-10   300 - 450 0,75  
ные продукты или высокоток- более 1000   более 10 более 450 0,8  
сичные вещества, изменяется              

от 0,7 до 1. Величина для стальных сосудов и аппаратов указана в таблице 1.2.

Если обрабатываемая среда не опасна и не токсична, то =0,9. При отсутствии данных

 

=0,75.

 

Расчёт на прочность, с учетом коэффициента , не исключает необходимости руково-дствоваться также соответствующими действующими правилами, нормами и инструкциями по технике безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности.

 





Читайте также:
Основные идеи славянофильства: Славянофилы в своей трактовке русской истории исходили из православия как начала...
Производственно-технический отдел: его назначение и функции: Начальник ПТО осуществляет непосредственное...
Русский классицизм в XIX веке: Художественная культура XIX в. развивалась под воздействием ...
Как оформить тьютора для ребенка законодательно: Условием успешного процесса адаптации ребенка может стать...

Рекомендуемые страницы:


Поиск по сайту

©2015-2020 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Обратная связь
0.022 с.