Коэффициенты прочности сварных и паяных соединений
Большое количество основных элементов машин и аппаратов пищевых производств вы-полняется с применением сварки и пайки. Некоторое ухудшение механических характери-стик материала сварных и паяных соединений, по сравнению с характеристиками основного металла, делает необходимым при расчёте на прочность сварных и паяных конструкций сни-жать допускаемые напряжения введением в расчётные формулы коэффициента прочности шва 1. Величина коэффициента прочности шва принимается в соответствии с Правилами Госгортехнадзора России и зависит от конструкции сварного или паяного соединения и спо-соба сварки или пайки,
Так, при расчёте на прочность сварных швов стальных сосудов и аппаратов, должны приниматься следующие значения коэффициента прочности :
а) для стыковых и тавровых сварных соединений с двухсторонним сплошным проваром, выполненных автоматической сваркой, допускается применение 1;
б) для стыковых сварных соединений с подваркой корня шва и тавровых соединений с двухсторонним сплошным проваром, выполненных вручную, 0,95;
в) для стыковых соединений, доступных к сварке только с одной стороны и имеющих в процессе сварки подкладку со стороны корня шва, прилегающую по всей длине шва к основ-ному металлу, коэффициент 0,9;
Расчёт и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. Элементы теории и сборник задач Расчёт сосудов работающих под действием внутреннего избыточного давления г) для тавровых соединений, в которых не обеспечивается сплошное соединение свари-ваемых деталей, а также для соединений внахлестку при наличии швов с двух сторон -
0,8.
Коэффициент прочности соединений паяных твердыми и мягкими припоями в аппаратах из цветных металлов и их сплавов, изменяется от 0,7 до 1 (меньшее значение для композици-онной пайки, большее – для однородной).
Прибавки к расчётной толщине стенки конструктивных элементов
При расчёте сосудов и аппаратов необходимо учитывать коррозионное влияние рабочей среды на материал конструктивных элементов в эксплуатационных условиях. Поэтому для компенсации коррозии к расчётной толщине стенки обечаек, днищ, колец жесткости и дру-гих элементов дают прибавку С, величина которой устанавливается проектирующей органи-зацией и в общем случае определяется по формуле 1.5: C C1 C2 C3, (1.5)
где C1 П – прибавка на коррозию; П – проницаемость среды в материал (скорость коррозии), мм/год; – срок службы аппарата, равный обычно 10 ... 15 годам; С2 – прибавка на эрозию или другой вид химического воздействия рабочей среды на материал; прибавку на эрозию рекомендуется учитывать лишь в тех случаях, когда имеет место движение среды в аппарате со значительными скоростями (для жидких сред – более 20 м/с, для газообраз-ных сред – более 100 м/с), при наличии в движущейся среде абразивных твердых частиц, а также при ударном действии среды на деталь. С3 – прибавка на округление размера до ближайшего большего стандартного значения.
Расчёт обечаек сосудов
Цилиндрические обечайки – основной элемент многих аппаратов пищевых производств. Цилиндрическая форма обечайки весьма проста в изготовлении, экономична по расходу ма-териала и хорошо противостоит внутреннему давлению благодаря равномерному распреде-лению нагрузки по ее площади.
Расчёт толщины обечаек проводят в соответствии с ГОСТ 14249. Исполнительную тол-щину S (м) тонкостенной гладкой цилиндрической обечайки, нагруженной внутренним из-быточным давлением, рассчитывают по формуле 1.6:
где Рp – расчётное давление, МПа; D – внутренний диаметр аппарата, м; φ – коэффи-
циент прочности продольного сварного шва; [σ] – допускаемое напряжение, МПа; с – при-бавка к расчётной толщине, м.
стали не должна превышать – 380 ºС, из низколегированной – 420 ºС, из аустенитной – 525 ºС. Рассчитанную толщину стенки обечайки, изготовленной из трубы, следует привести в соот-
ветствие с толщинами: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 мм (ГОСТ 9931-85 «Корпуса цилиндриче-
ские стальных сварных сосудов и аппаратов» ).
Допускаемое внутреннее избыточное давление [Р] (МПа) рассчитывают по формуле 1.7:
Наиболее распространены эллиптические отбортованные днища. Толщину стенок эл-липтического днища, работающих под действием внутреннего избыточного давления, если выполняется соотношение 0,2 H / D 0,5, рассчитывают на прочность по формулам (1.10)
и (1.11).
где D – внутренний диаметр цилиндрической части днища, м; φ – коэффициент сварно-го шва (для цельных днищ φ=1).
Расчётную толщину стенки эллиптического днища с базовым внутренним диаметром следует привести в соответствие с толщинами: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 34, З6, 38, 40, 45, 50, 55, 65, 70, 80, 90, 100 мм.Толщина эллиптического днища с наруж-
ным базовым размером принимается из ряда: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 (ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические»).Толщина эллиптического днища во всех случаях не должна бытьменьше толщины обечайки.
Расчёт и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. Элементы теории и сборник задач Расчёт сосудов работающих под действием внутреннего избыточного давления Конические днища. Их применяют в тех случаях,когда необходимо перейти от цилинд-рической части одного диаметра к цилиндрической части другого диаметра, и в вертикаль-ных аппаратах при работе с вязкими и сыпучими материалами. Коническая форма днища об-легчает удаление этих материалов. Наиболее распространены конические днища с углом у вершины 2α, равным 60° и 90°, применяют также днища с углом 2α, равным 120° и 140°.
Конические днища изготавливают, как правило, с отбортованным краем, а это сущест-венно снижает местные напряжения. Обычно радиус отбортовки r = 0,15D. При расчёте толщину конической части определяют по формуле 1.12:
При расчёте на внутреннее давление конических днищ, у которых половина центрального угла (угла при вершине) α ≤ 70° (рисунок 1.7), толщину стенки отбортовки, т. е. цилиндрической части S1 на рас- стоянии l1 0,5
S1 S2max Sk ;S1р.
Рисунок 1.7 – Коническое днище с отбортовкой
Допускаемое давление определяется по формуле 1.14:
В формулах (1.10) – (1.12), где D – внутренний диаметр аппарата, м; Dp – расчётный диаметр, м; принимается в зависимости от конструкции днища: для днищ с отбортовкой
При расчёте толщины конического днища по (1.12) или (1.13) коэффициент прочности кольцевого сварного шва φ принимают равным 1, а в остальных случаях значение берут та-ким же, как и для обычных сварных швов.
Расчёт и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. Элементы теории и сборник задач Расчёт сосудов работающих под действием внутреннего избыточного давления
Пример расчёта
Рассчитать толщину стенки обечайки и (эллиптического и конического) днища для со-суда.
Исходные данные:внутренний диаметрD = 2800мм,угол наклона конического днища45º, избыточное внутреннее рабочее давление Р = 0,65 МПа, максимальная рабочая тем-пература 270 ºС (543 К). Срок службы – 10 лет. Материал – Сталь 20К ГОСТ 14249-89. Решение. Прибавка на коррозию при сроке службы τ =10 лет составит: С1= П·τ =0,01·10 = 0,1 мм = 0,0001 м.
Допускаемые напряжения для стали 20К по таблице В.1, приложение В, [σ]20 = 147 МПа и при расчётной температуре 300 °С [σ] = 119 МПа .
Допускаемое напряжение для условий гидроиспытаний определяем по формуле (1.4)
.
1 119 119 МПа .
Пробное давление определяем по таблице 1.1:
где – коэффициент прочности продольного сварного шва = 0,9.
Ближайшая большая толщина листа по сортаменту равна 10 мм, которую и принимаем в качестве исполнительной.
Определяем допускаемое давление в условиях гидроиспытаний по формуле (1.7):
Толщину стенки эллиптического днища находим по формуле (1.10). Для стандартных эллиптических днищ R = D/2. Тогда, принимая, что днище изготовлено из стали 20К и рабо-тает в тех же условиях, что и обечайка, получаем:
По условиям расчёта толщина эллиптического днища во всех случаях не должна быть меньше толщины обечайки сосуда, поэтому принимаем толщину эллиптического днища рав-ной толщине обечайки – 10 мм. Толщину стенки конического днища находим по формулам (1.12) и (1.13)
Расчёт и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. Элементы теории и сборник задач Расчёт сосудов работающих под действием внутреннего избыточного давления Ближайшая большая толщина листа по сортаменту равна 14 мм, которую принимаем в качестве исполнительной. По условиям расчёта принимают толщину отбортовки коническо-
Рисунок 1.8 – Результаты расчётов: а – оболочка со сферическим днищем, б – оболочка с коническим днищем
Заключение:были рассчитаны параметры оболочки:его толщина в цилиндрической,конической и сферической части; толщина отбортовки конической части (рисунок 1.8) и до-пускаемое давление этой оболочки. При этих параметрах внутреннее рабочее давление меньше, чем допускаемое P P , что определяет работоспособность конструкции.
Расчёт и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. Элементы теории и сборник задач Расчёт сосудов работающих под действием внутреннего избыточного давления
Задачи
1.10.1 Рассчитать толщину стенки обечайки и днища (эллиптического и конического) для сосуда по данным из таблицы 1.4.
Срок службы τ = 10 лет, П = 0,01 мм. Материал – Сталь 20К ГОСТ 5520-79. Выпол-нить рисунок эллиптического и конического днища по полученным данным. Допускаемые напряжения для стали 20К при различной температуре принять по ГОСТ 14249 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность», приложение В. Толщина листа, из кото-рого изготовлена обечайка и днища для сосуда, принять по ГОСТ 19903-74 «Сталь листовая горячекатаная. Сортамент», приложение Г.
Таблица 1.4 – Исходные данные для расчёта
Читайте также: Виды функций и их графики: Зависимость одной переменной у от другой х, при которой каждому значению...
Основные факторы риска неинфекционных заболеваний: Основные факторы риска неинфекционных заболеваний, увеличивающие вероятность...
Теория по геометрии 7-9 класс: Смежные углы – два угла, у которых одна...
Образцы сочинений-рассуждений по русскому языку: Я думаю, что счастье – это чувство и состояние полного...
Рекомендуемые страницы: Поиск по сайту©2015-2021 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование. Дата создания страницы: 2016-02-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных |
Поиск по сайту: Читайте также: Деталирование сборочного чертежа Когда производственнику особенно важно наличие гибких производственных мощностей? Собственные движения и пространственные скорости звезд |