На рабочих чертежах деталей изделия должно быть показано необходимое и достаточное количество видов, разрезов, сечений и размеров детали с учетом допусков и посадок для ее изготовления и контроля.
Наименование детали и ее обозначение определяются по таблице «Перечня составных частей изделия» чертежа общего вида (рис. 2). Форма и размеры деталей определяются при чтении чертежа общего вида.
деталирование чертежа общего вида начинается с основной детали, с которой сопрягается наибольшее число других деталей. Главный вид детали выбирают исходя из условия наибольшей информации о ней, при этом число других видов должно быть минимальным, но достаточным для изготовления детали (рис.14).
Расположение детали на главном виде, выбирается исходя из общих требований. Например, деталь, имеющая форму вращения, рекомендуется изображать так, чтобы ее ось вращения была параллельна основной надписи чертежа (допускается изображать в том положении, как изображена на чертеже (рис. 14) – функциональном). Число и содержание изображений детали может не совпадать с числом изображений на чертеже общего вида. Для симметричных деталей вместо полного разреза рекомендуется применять соединение вида и разреза.
Рис. 14. Втулка сальника
Вычертив основную деталь, приступают к изображению сопрягаемых с ней деталей, постепенно переходя к наиболее простым.
На рабочем чертеже должны быть показаны и те элементы детали, которые или совсем не изображены, или изображены упрощенно, условно, схематично на чертеже общего вида. К таким элементам относятся: линейные и штамповочные скругления; уклоны; конусности; проточки и канавки для выхода резьбонарезающего и шлифовального инструмента; внешние и внутренние фаски, облегчающие процесс сборки изделия и т.п.
Например, если деталь (втулка на рис.15,а, в или вал на рис.15,б) при сборке запрессовывается в соответствующее отверстие, то на торце детали должна быть фаска. Аналогичная фаска выполняется и в отверстии, предназначенном для этой детали (рис.15). Эти фаски облегчают процесс сборки.
На ступенчатых валах в месте перехода от одной ступени вала (с меньшим диаметром) к другой ступени (с большим диаметром) обычно выполняется галтель (скругление) (рис.15, б). Эта галтель повышает прочность вала. Когда галтель располагается внутри отверстия, то величина фаски, выполняемой на отверстии, выбирается так, чтобы поверхность галтели не касалась поверхности фаски.
Внутри корпуса (рис.15, а) необработанная поверхность выполняется большего диаметра по сравнению с диаметром запрессованных втулок. Это позволяет упростить и ускорить обработку отверстий, в которые запрессовываются втулки.
Во избежание перекоса и для обеспечения точности соединения двух деталей, одна из них должна упираться в единственную, заранее выбранную поверхность другой детали. Это гарантируется, если предусмотреть зазор, исключающий соприкосновение деталей по какой-либо другой поверхности (рис.15,в).
а) б)
в)
Рис. 15. Запрессовка деталей в корпус
Если при сборке деталей выполняется их дополнительная обработка совместно с другими деталями (например, выполнение отверстий под штифты (5) и винты (4)), то все сведения об этой обработке отражаются на чертеже общего вида (рис.16, а). На рабочих чертежах этих деталей (рис.16, б) отверстия, необходимые при сборке, не изображаются.
Рис. 16, а. Фрагмент чертёжа общего вида изделия
Рис. 16, б. Главный вид деталей на рабочих чертежах
Если на основных видах чертежа какая-либо часть детали не может быть показана без искажения формы и размеров, то применяются дополнительные виды, получаемые на плоскостях, непараллельных основным плоскостям проекций (рис. 17).
Дополнительный вид отмечают на чертеже прописной буквой русского алфавита, например, А, Б (рис. 17), а у связанного с дополнительным видом изображения предмета должна быть поставлена стрелка, указывающая направление взгляда, с соответствующим буквенным обозначением (рис. 16).
Рис. 17. Применение дополнительного (А) и местного (Б) видов детали на чертеже
Если дополнительный вид расположен в проекционной связи с соответствующим изображением, то стрелку и надпись над видом не наносят.
При расположении дополнительного вида не в проекционной связи или если он повернут относительно главного изображения (рис. 17), то к обозначению вида добавляют условное графическое обозначение – повёрнуто и при необходимости указывают угол поворота (рис. 18).
Рис. 18. Условное графическое обозначение повернутого дополнительного вида
Изображение отдельного ограниченного места на поверхности предмета называют местным видом Б (рис.17). Местный вид может быть ограничен линией обрыва по возможности в наименьшем размере или не ограничен. Местный вид должен быть отмечен на чертеже стрелкой подобно дополнительному виду. В надписи может быть указано название изображаемого элемента, например «Фланец ».
Различие между дополнительным видом и местным видом состоит в том, что первый получается на дополнительной плоскости проекций (не параллельной основным плоскостям), а второй получается на одной из основных плоскостей проекций и представляет собой какую-либо часть одного из основных видов.
Разрез – изображение объекта, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями, при этом мысленное рассечение объекта относится только к данному разрезу и не влечет за собой изменения других изображений объекта. На разрезе показывают то, что получается в секущей плоскости, и то, что расположено за ней. Все части предмета, пересекаемые плоскостью, заштриховывают (ГОСТ 2.306), пустоты не штрихуют.
На чертежах положение секущей плоскости обозначают разомкнутой линией толщиной от S до 1½S (S - толщина сплошной основной линии, принятая для данного чертежа), со стрелками и прописными буквами русского алфавита. Стрелки указывают направление взгляда при проецировании. Над изображением делают надпись по типу А-А (рис. 1).
Разрезы различают:
а) полные (рис.1, фронтальный разрез главного вида), местные (рис.1, 3 вид сверху; 10, 16,а), применяемые для рассечения отдельных элементов изделия;
б) в зависимости от положения секущей плоскости – горизонтальные, вертикальные, наклонные (рис. 19);
Рис. 19. Наклонный разрез
в) в зависимости от числа секущих плоскостей – простые (при одной секущей плоскости) и сложныеступенчатые, ломаные и комбинированные (при нескольких секущих плоскостях) (рис. 20);
Рис. 20. Изображение сложного ступенчатого разреза детали
Сечение – изображение объекта, получающееся при мысленном рассечении его одной или несколькими плоскостями. В сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости.
Сечения, не входящие в состав разреза, разделяют на вынесенные и наложенные.
Наложенными сечениями называются такие, которые располагаются непосредственно на видах чертежа (рис. 21)
Рис. 21. Изображение наложенного сечения
Вынесенными сечениями называются такие, которые располагаются вне контура изображений, приведенных на чертеже. Пример изображения вынесенного сечения представлен на рисунке 10 (Б-Б).
Вынесенное сечение может располагаться на любом месте чертежа, оно может быть также помещено непосредственно на продолжении линии сечения (рис. 22).
Рис. 22. Пример изображения вынесенного сечения
На рисунке 22 изображено сечение цилиндрической поверхности, на которой имеются лыски, обеспечивающие возможность вращения этой детали с помощью ключа и представляющие собой плоские грани на этой поверхности. ГОСТ рекомендует плоскости на чертежах обозначать двумя диагоналями (тонкие сплошные линии).
В качестве секущей плоскости допускается применять цилиндрическую поверхность, развертываемую потом в плоскость (рис. 23); при этом к обозначению сечения добавляют условное графическое обозначение развернуто (рис. 24).
Рис. 23. Пример нанесения знака развернутого сечения
Размеры условного графического обозначения приведены на рисунке 24.
Рис. 24. Условное обозначение – развернуто.
Когда какая-либо часть предмета изображена в выбранном для всего чертежа масштабе слишком мелкой, что затрудняет передачу подробностей ее очертания, то применяют выносные элементы.
Выносной элемент – дополнительное отдельное изображение какой-либо части предмета, требующей графического и других пояснений в отношении формы, размеров и иных данных.
На рисунках 25, 26 представлены примеры выявления на выносных элементах формы и размеров элементов детали.
Рис. 25. Применение выносных элементов на рабочих чертежах
Рис. 26. Рабочий чертеж детали
Выносные элементы обычно выполняются с увеличением и ограничиваются тонкой волнистой линией. При выполнении выносного элемента соответствующее место на основном изображении отмечают сплошной тонкой линией (в виде окружности, эллипса и т.п.) и обозначают прописной буквой русского алфавита (соответственно порядковому номеру выносного элемента) на полке линии-выноски. Над выносным элементом выполняется надпись, состоящая из соответствующей буквы и заключенного в скобки масштаба, в котором выполнен выносной элемент, например, А (4:1) (рис. 25).
Выносной элемент может содержать подробности, не указанные в соответствующем изображении, а также отличаться по содержанию (например, изображение может быть видом, а выносной элемент – разрезом и наоборот).
Выносной элемент располагают по возможности ближе к соответствующему месту на изображении предмета.
На рабочих чертежах деталей должны быть нанесены все размеры, необходимые для их изготовления.
Все размеры на чертежах проставляют в миллиметрах без обозначения единиц измерения.
Размерные числа наносят над размерной линией так, чтобы для горизонтальных размеров они читались со стороны основной надписи чертежа над размерной линией, а для вертикальных - слева от размерной линии вдоль нее.
Каждый размер проставляют на чертеже один раз в наиболее удобном для его чтения месте. Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.
При необходимости для нанесения радиальных, диаметральных, квадратных и сферических размеров используют следующие знаки: R – радиус скругления, 
– диаметр окружности, 
– размер квадрата, 
– сферическая поверхность (рис. 27), а также другие по ГОСТ 2.307.
Рис. 27. Пример нанесения размеров на чертеже
Радиусы скруглений и фасок, размеры которых в масштабе чертежа равны или меньше 1 мм, на чертеже не изображают, а их размеры указывают, как показано на рисунке 28.
Рис. 28. Нанесение малых размеров фасок и скругления
При изображении детали с разрывом размерную линию не прерывают, при этом размерное число указывает полный размер (рис. 29).
Рис. 29. Нанесение размеров на длинномерных деталях
При нанесении размеров, определяющих положение равномерно расположенных одинаковых элементов (например, отверстий – 13 отв. Ø10), рекомендуется проставлять размер между соседними элементами и размер между крайними элементами в виде произведения размера промежутка на количество промежутков (рис. 29).
Размеры внутренних поверхностей детали указывают со стороны разреза, а наружных – со стороны вида (рис. 26). При этом размерные линии предпочтительнее располагать вне контура изображения. Пересечение размерных линии нежелательно, и категорически запрещается выносить меньший размер за больший, пересечение выносных линий допустимо. Нанесение выносных линий от линий невидимого контура детали не рекомендуется.
Нельзя допускать, чтобы размерные линии являлись продолжениями линий контура, осевых, выносных или центровых линий. Запрещается использовать линии контура, осевые, центровые и выносные, в качестве размерных.
Многие детали имеют фаски – конические или наклонные плоские поверхности. Если фаска снята под углом 45○, то ее размер обозначают условно надписью, первое число корой указывает высоту фаски, а второе – величину угла, например 2,5 х 45˚ (рис. 30). Если фаска имеет угол, отличный от 45˚, например 30○, ее размер указывают по общим правилам, т.е. как приведено на рисунке 30.
Рис. 30. Нанесение размеров фасок на чертежах
Размеры бывают (рис. 31):
а) исполнительные и справочные. Исполнительные – размеры, подлежащие исполнению и контролю по данному чертежу. Справочные размеры не подлежат выполнению и контролю и наносятся для большего удобства пользования чертежом;
б) габаритные размеры – размеры между крайними точками изделия по длине, ширине и высоте;
в) размеры формы и положения. Размеры формы определяют форму конструктивных элементов, а размеры положения характеризуют относительное расположение конструктивных элементов.
Размеры проставляются по принципу незамкнутой цепочки, т.е. ни один проставленный размер, кроме справочного, не может быть вычислен по значению других размеров.
Справочный размер отмечают * и в технических требованиях делают запись - * Размер для справок (рис. 26, 31).
Если на изделии имеется однотипные элементы, расположенные на одной оси или на одной окружности, то размеры, определяющие их взаимное расположение, наносят следующими способами (рис. 32):
а) от общей базы (поверхности, оси). Базой называют поверхность, линию или точку, от которой производится отсчет размеров. Размерными базами обычно служат плоскости, с которых начинается обработка, прямые линии (оси симметрии, реальные кромки деталей);
б) задание размеров нескольких групп элементов от нескольких общих баз;
в) заданием размеров между смежными элементами цепочкой.
Рис. 31. Нанесение размеров на чертеже.
Рис. 32. Нанесение размеров между однотипными элементами детали
На рисунке 33 приведен пример нанесения размеров на рабочих чертежах деталей.
Величину изображенной детали можно определить только по размерным числам. Их наносят над размерными линиями возможно ближе к середине.
Рис. 33. Нанесение размеров на рабочих чертежах деталей
О том, как выявить конструкцию детали в случае, если ее чертеж выполняется не с натуры, а с использованием чертежа общего вида, показано поэтапно на рисунке 34.
На рисунке 1 дан чертеж общего вида изделия, подлежащего деталированию. Выполним чертеж детали – гайки (поз. 12).
На рисунке 34,а представлен фрагмент чертежа общего вида и выбранная деталь (гайка) выделена утолщенной линией для того, чтобы показать ее видимые на чертеже границы.
Рис. 34, а. Фрагмент чертежа общего вида.
На рисунке 34,б эта деталь изображена отдельно от чертежа общего вида.
Рис. 34, б. Изображение выделенной детали.
На рисунке 34, в дочерчены недостающие линии контура (в том числе фаски) и резьбы гайки, которые были закрыты изображениями других деталей на чертеже общего вида. Выбрано необходимое количество видов, позволяющее изготовить деталь (рис. 34, г). Показан разрез детали. Уточнены форма и размеры детали по чертежу общего вида.
Рис. 34, в. Изображение выделенной детали с недостающими
линиями контура.
Рис. 34, г. Рабочий чертеж выделенной детали.