К неразъемным соединениям относятся: сварные, клепаные, полученные пайкой, склеиванием, сшиванием, а также соединения деталей, полученные путем запрессовки деталей с натягом.
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Сварные соединения образуются за счет местного нагрева до расплавленного или пластического состояния соединяемых деталей и добавления присадочного материала. Этот метод наиболее распространен в современных технологиях соединения деталей из всех марок сталей, чугунов, меди, латуни, бронзы, алюминиевых сплавов и термопластических пластмасс.
В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей (или их элементов) различают следующие виды сварных соединений: в стык, в нахлестку, под углом, торцевые, в виде тавра (рис.80).
а) б) в)
г) д)
Рис. 80. Виды сварных соединений:
а) – в стык, б) – в нахлестку,
в) – под углом, г) – торцевое, д) – тавровое
Места соединения деталей с помощью сварки называют сварными швами. Сварные швы бывают: стыковыми, угловыми, нахлесточные, тавровые.
Штриховка свариваемых деталей выполняется в разные стороны. Видимый шов изображается сплошной основной линией, а невидимый – штриховой линией (рис. 81). От изображения шва проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой.
Рис. 81. Изображение видимых и невидимых сварных швов
Каждый стандартный шов имеет буквенно-цифровое обозначение, полностью определяющее конструктивные элементы шва. Буквенная часть обозначения определяется видом сварного соединения. Различают следующие виды сварных соединений:
– стыковое соединение (С) – свариваемые детали соединяются по своим торцевым кромкам;
|
|
– угловое соединение (У) – свариваемые детали расположены под углом и соединяются по кромкам;
– тавровое соединение (Т) – торец одной детали соединяется с боковой поверхностью другой детали;
– соединение в нахлестку или нахлесточное соединение (Н) – боковые поверхности соединяемых деталей частично перекрывают друг друга.
Каждый шов сварного соединения имеет определенное условное обозначение в соответствии с ГОСТ 2.312, которое наносят, как показано на рисунке 82.
1. О – шов выполнен по замкнутой линии; 2. ГОСТ 5264 – шов для сварки сталей; 3. Т1 – тавровый односторонний шахматный шов без скоса кромок; 4. Рн3 – ручная сварка неплавящимся электродом в защитных газах (допускается не указывать); 5. 
6 – катет шва 6 мм; 6. длина провариваемого участка 50 мм; 7. Z – шов прерывистый или точечный с шахматным расположением; 8. шаг сварки 100 мм; 9. 
– вспомогательный знак для обозначения сварных швов; 10. 
– шероховатость сварного шва после его обработки. 11. пункты, обязательно указываемые на чертеже.
Рис. 82. Обозначение стандартного сварного шва
Пример условного обозначения сварного соединения изображен на рисунке 83.
Рис. 83. Пример условного обозначения лицевой стороны
сварного шва.
При условном обозначении лицевой стороны сварного шва текст находится над полкой выноской, оборотной стороны сварного шва – под полкой выноской (табл. 2)
В таблице 2 приведены вспомогательные знаки и их значение для обозначения сварных швов.
Таблица 2. вспомогательные знаки для обозначения сварных швов.
|
|
Всем одинаковым швам присваивается один порядковый номер. Этот номер наносится на линии выноске, имеющей полку с нанесенным условным обозначением сварного шва (перед этим номером допускается указывать количество одинаковых швов) (рис.82) (4№1, 3№2).
 |
Рис. 84. Обозначение на чертежах одинаковых сварных швов
Если на чертеже все швы одинаковые, то им допускается не присваивать порядковых номеров. При этом швы, не имеющие обозначения, отмечаются только линиями-выносками без полок (рис. 85).
Рис. 85. Обозначение на чертежах одинаковых сварных швов
(без указания их количества)
На изображении изделия, имеющего ось симметрии, разрешается отмечать линиями-выносками и обозначать швы только на одной из симметричных частей изображения.