Производственная программа и мощность.

Производственная программа.

Производственная программа представляет собой систему плановых заданий по выпуску продукции установленной номенклатуры, ассортимента и качества, предназначенной для удовлетворения различных потребностей.

Работа по составлению производственной программы имеет свои особенности для разных типов производства. Главная задача при составлении плана производства – подтвердить расчетами, что производство в состоянии производить необходимое количество товаров в нужные сроки и требуемого качества. В плане указываются состав оборудования, поставщики сырья, материалов, комплектующих изделий, условия поставки по цене, количеству и качеству. План производства включает следующие этапы:

1. Расчет производственной мощности.

2. Расчет численности персонала. Планирование потребности фирмы в персонале осуществляется в плане по труду и персоналу.

3. Расчет фактической заработной платы персонала, где отражается:

· Оплата труда по сдельным расценкам, тарифным ставкам и должностным окладам, выплаты стимулирующего характера, выплаты компенсаций;

· Оплата очередных и дополнительных отпусков, компенсации за неиспользованный отпуск, льготных часов подростков, перерывов в работе кормящих матерей, выполнения государственных обязанностей;

· Стоимость продукции, выдаваемой работникам в качестве оплаты труда;

· Расчет сметы затрат на производство;

· Расчет калькуляции себестоимости продукции (услуг);

· Расчет цены;

· Расчет валовой, товарной, реализованной продукции.

Основными показателями производственной программы являются: номенклатура, содержащая наименование продукции с указанием количества, качества и сроков сдачи; товарная продукция; незавершенное производство; валовая продукция.

Определенные на основе расчетов размеры выпуска продукции в натуральном выражении еще нельзя рассматривать как реальное задание по ее производству, т.е. как производственную программу. Выпуск планируемого объема продукции предполагает наличие соответствующих производственных мощностей.

Производственная мощность.

Производственная мощность – максимально возможный годовой объем производства продукции, рассчитанный на основе полного использования всего установленного оборудования, полного использования времени его работы в течении года при применении технических норм производительности оборудования и современной организации производства и труда, т.е при оптимальном использовании всех факторов, определяющих выпуск продукции.

Производственная мощность служит для обоснования реальной производственной программы предприятия. Производственная мощность рассчитывается только в натуральных и условно-натуральных единицах измерения. Расчет ведется только по выпускному оборудованию основных производств (отдельно по каждому производству) для всего ассортимента.

При расчете мощности принимаются во внимание следующие факторы: структура и величина основных производственных фондов4 качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа; передовые и технические нормы производственного оборудования, использование площадей, трудоемкости изделий, выход продукции из сырья; уровень специализации; режим работы предприятия; уровень организации производства и труда; фон времени работы оборудования; качество сырья и ритмичность поставок.

Планирование производственной мощности заключается в выполнении комплекса плановых расчетов, позволяющих определить: входную мощность; выходную мощность; показатели степени использования мощности.

Показатели использования производственной мощности:

· Коэффициент использования производственной мощности

Кисп = Qф/Мсг, где Qф – фактически произведенная продукция за год; Мсг – среднегодовая производственная мощность.

· Коэффициент загрузки оборудования, рассчитывается по отдельным группам оборудования

Кзагр = Красч/Кфакт,пл, где Красч – потребное (расчетное) количество оборудования, необходимое для выполнения производственной программы; Кфакт (пл) – фактически (планово) принятое количество этой группы оборудования.

Величина производственной мощности находится под влиянием факторов, от правильного регулирования и выявления резервов которых зависят пути ее улучшения. К ним относятся:

· Количественный состав основных фондов, их структура, удельный вес активной части основных фондов;

· Качественный состав основных фондов, уровень прогрессивности используемого оборудования на всех стадиях производственного процесса, насыщенность парка оборудования автоматическими станками автоматизированными поточными линиями;

· Возрастной состав оборудования с учетом морального износа, темпы обновления основных фондов;

· Степень прогрессивности, механизации и автоматизации действующих технологических процессов;

· Степень прогрессивности применяемых видов технологической оснастки, инструментов, приспособлений;

· Степень пропорциональности по мощности между агрегатами, группами взаимозаменяем ого оборудования, участками, цехами, устранение узких мест;

· Организационные факторы: степень специализации, концентрации, кооперирования, комбинирования производства, уровень организации производства, труда и управления;

· Экономические факторы: формы оплаты труда, материальное стимулирование и т.д.;

· Социальные факторы: квалификационный и образовательный уровень коллектива и т.п.

Динамика экономических показателей ОАО «Мариэнерго» (тыс. руб.).

Таблица 1

Анализируя данную таблицу можно сделать выводы: объем товарной продукции увеличился на 45%, а объем реализованной продукции лишь на 9%, что свидетельствует о резком увеличении себестоимости продукции. Это не могло не сказаться на показателях прибыли, которая снизилась на 119036 тыс. руб., или на 51%.

Основные средства фирмы

Сущность основных средств.

В состав производственных фондов промышленных предприятий входят основные и оборотные фонды, вещественным содержанием которых являются средства производства, со­стоящие соответственно из средств труда и предметов труда.

К основным производственным фондам относятся те средства труда, которые, находясь в сфере мате­риального производства, непосредственно участвуют в изготовлении материальных благ (машины, оборудо­вание и т. п.), создают условия для осуществления производственного процесса (производственные здания, сооружения, электросети, трубопроводы и др.), служат для хранения и перемещения предметов труда.

Кроме основных производственных фондов в состав основных фондов промышленности входят и основные непроизводственные фонды, к которым относятся такие объекты непроизводственного назначения (жилые дома, детские сады и ясли, школы, больницы и другие объекты здравоохранения и культурно-бытового назначе­ния), которые находятся в ведении промышленных предприятий (они не непосредственно, а косвенно влияют на процесс производ­ства). Здесь мы рассматриваем только основные производственные фонды.

Основные производственные фонды промышленно­сти—это средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемую продукцию частями по мере снаши­вания.