Показатели точности (допуски) цилиндрических зубчатых передач с модулем зацепления 0,1£ mn <1 мм устанавливают ГОСТ 9178-72 и с модулями mn /1 мм – ГОСТ 1643-72. Все зубчатые передачи и механически обработанные колеса по точности изготовления разделяются на 12 степеней точности. Широкое распространение получили передачи 5, 6, 7 и 8-й степени точности.
Для каждой степени точности зубчатых колес и передач установлены нормы: кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев колес и передач.
1. Нормы кинематической точности определяются требованиями к параметрам колеса, обеспечивающими минимальное отклонение передаточного отношения передачи. Одним из показателей кинематической точности зубчатого колеса является наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса 
- наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности зубчатого колеса в пределах его полного оборота (рис. 2.8, а).
2. Нормы плавности работы относятся к параметрам колес, которые также влияют на кинематическую точность, но проявляются многократно за оборот колеса. Показателем плавности работы колеса является местная кинематическая погрешность fir (рис. а).
3. Нормы контакта зубьев определяют поверхность касания зубьев сопрягаемых колес в процессе работы по длине и высоте зуба в процентах, на рис. Б hp – высота активной боковой поверхности зуба.
Для мелкомодульных передач (m < 1 мм) с нерегулируемым межосевым расстоянием установлено пять видов сопряжений, определяющих величину гарантированного (наименьшего) бокового зазора: H, G, F, E и D. На рис. г показаны гарантированные боковые зазоры jn и расположение полей допусков боковых зазоров Tjn. Каждому виду сопряжений H, G, F соответствуют один вид допуска на боковой зазор, обозначаемый соответственно h, g, f. Для видов сопряжений E, D устанавливается один вид допуска на боковой зазор e.
Точность изготовления зубчатых колес и передач задается на чертеже степенью точности, а требования к боковому зазору – видом сопряжения по нормам бокового зазора. Пример условного обозначения точности передачи с нерегулируемым расположением осей со степенью точности 7 по всем трем нормам с видом сопряжения колес G и неизменным соответствием между видами сопряжения и допуска на боковой зазор: 7-G ГОСТ 9178-72; то же с регулируемым расположением осей со степенью точности 7 по всем трем номам и допуском на смещение исходного контура по f: 7-Pf ГОСТ 9178-72.
При комбинировании норм разных степеней точности и изменении соответствия между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор точность зубчатых колес и передач обозначается последовательным написанием трех цифр и двух букв. Между собой и от слитно пишущихся букв цифры разделяются тире.
Пример условного обозначения точности передачи с нерегулируемым расположением осей со степенью 6 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы, со степенью 7 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения колес G и видом допуска на боковой зазор f: 6-7-7 Gf ГОСТ 9178-72; то же с регулируемым расположением осей и допуском на смещение исходного контура по виду допуска на боковой зазор f: 6-7-7 Pf ГОСТ 9178-72.
Для передач зубчатых цилиндрических с m /1 мм по ГОСТ 1643-72 установлены виды сопряжений H, E, D, C, B и A и соответствующие им jn min.
Допуски конических зубчатых передач регламентируются стандартами при 0,1£ mn <1мм ГОСТ 1758-72, в которых допуски и отклонения даются для степеней точности с 5 до 10-й.
Допуски червячных передач регламентируют при m <1 мм ГОСТ 9774-73 и при m /1 мм ГОСТ 3675-73. Они распространяются на передачи с цилиндрическими червяками. В таблицах ГОСТов даны допуски и отклонения для степеней точности с 4 по 9-ю. Каждая степень точности содержит нормы точности червяков и червячных колес, нормы контакта и точности монтажа передачи, нормы наименьших боковых зазоров и др. В стандарте предусмотрено для мелкомодульных передач (m <1 мм) пять видов сопряжений: H, G, F, E и D, различающихся величиной гарантированного бокового зазора jn min и допуском зазора Tjn.
Вид сопряжения, определяющий величины бокового зазора между зубьями колес и мертвого хода механизма, выбирается с учетом следующих рекомендаций (при m <1 мм по ГОСТ 9178-72):
H – применяется для тихоходных ступеней счетно-решающих, отсчетных и других точных механизмов и следящих систем при однородных материалах корпуса и колес;
G – применяется для таких же механизмов при средних числах оборотов колес, а также при небольших колебаниях температуры, когда материалы колес и корпуса имеют разные коэффициенты линейного расширения a;
F – применяется для быстроходных ступеней отсчетных, счетно-решающих и других точных механизмов следящих систем, приборов и силовых редукторов при средней и большой частоте вращения колес и значительных колебаниях температуры колес и корпуса, изготовленных из материалов с разным а;
E и D – применяется для механизмов при пониженных требованиях к точности, средней частоте вращения колес, больших колебаниях температуры и когда материалы колес и корпуса имеют разные а.
Вид сопряжения H относится к 4-7-й степеням точности, G – к 4-8-й, а F, E и D – к 4-10-й.
Для зубчатых передач с m /1 мм по ГОСТ 1643-72 предусмотрены виды сопряжений: H, E, D, C, B и A.