Примеры условных обозначений для болтов, гаек и других крепежных деталей приведены в гл. VIII (см. § 59).
Размеры, по которым вычерчивают элементы болтового соединения, обычно подсчитывают в зависимости от наружного диаметра резьбы из соотношений, приведенных на рис. 306, Их называют относительными.
Примеры определения относительных размеров для конструктивного изображения болтового соединения с резьбой МЗО (<1X30 мм).
Диаметр окружности, описанной вокруг шестиугольника. 0=24= (2-30) =60 мм; высота головки болта 4=0,7=0,7-30=2! мм; длина нарезанной части /о=24+6=2-30+6=66 мм; высота гайки #=0,84-30=24 мм; диаметр отверстия под болт 4о=1,!й= 1,1-30=33 мм: диаметр шайбы 0л=2,24=2,2-30=66 мм; высота шайбы 5=0,154=0,15-30=4.5 мм.
Относительные размеры для изображения упрощенного соединения подсчитывают по тем же соотношениям.
Шпилечные соединения. Образование чертежа шпилечного соединения показано по этапам на рис. 308.
Сначала в детали просверлено отверстие под резьбу и сделана фаска (см. рис. 308, а), метчиком нарезана ' рёзь- ба (см. рис. 308, б), показана шпилька
3 (см. рис. 308,а). Шпилька ввернута в отверстие. Над ней изображена соединяемая деталь, имеющая гладкое отверстие (см. рис. 308,2). На свободный конец шпильки надета деталь 2, а сверху изображена шайба (см. рис. 308, й). Шайба
4 надета на шпильку, выше изабражена гайка Д (см. рис. 308, е), которая навинчивается на шпильку 3 (см. рис. 308,ж).
Гайка 5 и шайба 4 изображены упрощенно, как и в болтовом соединении, т. е. без фасок.
Линию, определяющую границу резьбы на нижнем конце шпильки, при конструктивном изображении проводят на уровне поверхности детали /, в которую ввернута шпилька. <
Обратите внимание, как изображен стержень с резьбой, ввернутый в отверстие (см.. рис. 308, 2, й, с). Об этом рассказано
|
D"2d | |||
Е=ф= | |||
ml | -Ш- |
№ А? з) <?/ с) Рис. 308. Образование упрощенного шпилечного соединения |
ж; |
в ' гл. УН, а соответствующие изображения приведены на ' рис. 252.
На рис. 308, ж приведен упрощенный Чертёж шпилечного ' соединения. На нем не показаны фаски, зазор между' стержнем шпильки и отверстием. в соединяемой детали и, конец глухого резьбового отверстия, не заполненный резьбой, приведенные на рис. 308,. б — е, где для ясности характера соединения они показаны, когда появля- • ются. в первый раз.,,.
, Относительные -размеры -для.: вычерчивания шпилечного соединения подсчитывают Ф ' зависимости от диаметра резьбы. по соотношениям, приведенным на рис. 308.: Примеры; условных обозначений. для шпилек приведены в гл. УЩ, $ 60...: Винтовые соединения. В винтовом сое - динении : гайка отсутствует. Глухое отверстие с резьбой и нарезанную часть винта вычерчивают так же, как и в шпилечном соединении.. Только на конструктивных изображениях граница резьбы на стержне.находится выше, линии разъема соединяемых деталей.
; Конструктивные соединения винтами доказаны на.рис. 309. Если винты имеют прорезь. (шлиц) для. захвата отверткой, ее условно изображают одной сплошной утолщенной линией. На виде сверху ее проводят под углом.45" (см. рис. 309).
Упрощенные изображения винтовых сое- -динений приведены на рис.. 30!.и ЗЮ, б, ж..
Уярязгмдмме М. Ответьте на вопросы к еле. 'дующим чертежам.
Вопросы к рис. ЗОН. <-...-!. Сколько деталей входит в соединение, изображенное на рис. 306, а? Как называется соединение? Как называются детали 3. 5? 4,
|
2. Изображением чего является большая окружность на виде сверху?
3. Назовите номер детали, изображенной на виде сверху шестиугольником.
4.. Почему не заштрихованы детали 3, 4, 5?
5. Почему не показан зазор между стержнем болта и отверстиями в соединяемых деталях?
6. Какой берется по относительным размерам высота головки болта? высота гайки?
Вопросы к рис. 308, ас.
Рис. 309. Соединения винтами (конструктивные изображения) |
!. Как называется соединение, изображенное на рис. 308, ж?
S)
г)
е)
з)
у*
f й
3! 0 Условные и упрощен- 4Н 'ы' мображениякречежных. деталей
£ |
V-.
2. Сколько деталей содержит соединение?
3. Почему штриховка на разрезе нанесена в разные сторчНы?
4. Как называется деталь 3?
5. Как называется деталь '?
6. линий износят штриховку при вы'пнён А разреза отверстия с резьбой?
ТЛдЧёму'ЛравеЛ угол при вершине'. конуса в каййвз'йухого рез'рвого ртЛрЛ'я>
8. Какому диаметру резьбы равен диаметр основания этого конуса?
Вопросу к ррс. 309 /. I................,.
). Ка'резыъ я соеди'ние. изображенное нарис.МЛ?* JT " "
2. Что иа бртл н сплощ)[Ыми утолщенными линичми. на видах сверху?*Под каким углом проводят эти утолщенные линии?
%МИМЖ?/Ий' |
упрощенное |
г |
3. Нарезана ли резьба в отверстии на деталях. соприкасающихся с головками винтов?
Упрдхсмемме 92. Выпишите в рабочую тетрадь соотношения для подсчета относительных размеров при вычерчивании конструктивного болтового и шпилечного соединений.
§ 75. ИЗОБРАЖЕНИЕ ШПОНОЧНЫХ
|
И ЗУБЧАТЫХ (ШЛИЦЕВЫХ)
СОЕДИНЕНИИ
Шпоночные соединения. Соединение деталей призматической шпонкой показано на наглядном изображении, приведенном на рис. ЗП, а сборочный чертеж дан на рис. 312.
На сборочном чертеже при выполнении продольного разреза шпонка условно показана неразрезанной.
На чертеже показывают небольшой промежуток (зазор) между верхней плоскостью шпонки 2 и дном канавки во втулке 3.
Соединения клиновой и сегментной шпонками мало отличаются от рассмотренного, только при клиновой шпонке зазоры располагаются по бокам, а при сегментной изменяется форма канавки в вале.
Условные обозначения шпонок показаны на следующих примерах.
Д/яомкл 18X1 IX ЮО ГОСТ 23360—78 — это обозначение следует понимать так: шпонка призматическая обыкновенная исполнения 1 (со скругленными торцами); с размерами: ширина &=)8 мм, высота А= Н мм<. длина! == ЮО мм (исполнение) в обозначении не указывают).
Обозначение той же шпонки исполнения 2 (с плоскими торцами) — й/яомка 2—18X11X100 ГОСТ23360—78 '
Обозначение шпонки клиновой исполнения Г (со скругленными торцами) с размерами: ширина л=18 мм, высота А=! 1 мм,
Рис. ЗН Соединение призматической шпонкой |
Рис. 312.Чертеж шпоночного соединения |
длина /=Ю0 мм — Шяонка 18X1IX Х]00 ГОСТ 8792 — 68.
Обозначение шпонки сегментной с размерами: ширина 6=6 мм, высота (сегмент) Л=)00 мм — Сломка СеСМ.
6Х)0 ГОСТ8М5 — 68.
Размеры шпонок стандартизованы. Стандартизованы, следовательно, форма и размеры шпоночных канавок (пазов) на валу и во втулке. Выбирают ' эти размеры в зависимости от диаметра вала, входящего в соединение.
В таблицах стандартов для шпонок указаны: диаметр вала О, соответствующие
этому диаметру размеры шпонок (ширина 6, высота А и Глубина шпоночных пазов:? — для вала,?)—для втулки). Длину шпонки / выбирают в необходимых пределах из таблиц стандартов.
Уярядгяеям М. Пользуясь таблицей в справочнике по черчению, напишите, какие размеры будут иметь шпонка и пазы соединения призматической шпонкой. Диаметр вала 30 мй.,
Шлицевые соединения. Зубчатый вал — деталь цилиндрической формь}; по наружной поверхности которого равномерно расположены впадины (шлицы)' 'ежду впадинами находятся зубья. Зубья входят во впадины насаживаемой детали, образуя зубчатое (шлицевое) соединение.
Профили зубьев и впадин бывают пря- мобочными, эвольвентными (боковые стороны профиля зуба очерчены эвольвентой) и треугольными.
Согласно ГОСТ 2.409—74, зубчатые поверхности валов и отверстия соединяемых с валами деталей вычерчивают упрощенно.
/ромыцо.7у№?/7ИМ/ МЙР0МИ7УМ |
Рис.-3<3 Шлицевые поверхности: - в сеченни. < ' в отверстии, р. ж — эволыентные |
На рис. 313, а показано ' упрощенное изображение вала с зубчатым участком. Образующие цилиндра впадрн должны пересекать линию границы фаски и прохо'
4-/1 <7 |
Рис. 3)4. Шлицевое соединение
дить по ее изображению. При изображении вала в продольном разрезе образующие цилиндра впадин показывают сплошной основной линией, а зубья условно совмещают с плоскостью чертежа и показывают нёрассеченными (рис. 313, а).
На изображении торца зубчатой части вала показывают профиль только одного зуба и двух впадин; окружность, ограничивающую выступы, изображают сплошной основной линией. Дугу окружности, ограничивающей впадины, изображают сплошной тонкой линией (рис. 313, б), фаску на этом виде не показывают. При необходимости допускается изображать большее число зубьев и впадин.
В сечениях, перпендикулярных оси зубчатой части вала (рис. 3)3,а), вычерчивают один зуб и две впадины и также проводят дугу окружности впадин.
Если детали, имеющие зубчатые отверстия, вычерчивают в продольном разрезе, впадины условно совмещают с плоскостью чертежа (рис. 313, а). На изображении торца зубчатого отверстия показывают профиль одного зуба и двух впадин, дугу окружности впадин проводят сплошной тонКой линией (рис. 3!3, <?).
Все рассмотренные выше правила применяют и при изображении деталей зубчатых соединений эвольвентного и треугольного профилей. Чертежи этих деталей дополняют изображениями образующих делительных цилиндров (рис. 313, е) и делительных окружностей (рис. 313,ж), которые вычерчивают тонкими штрихпунктир- ными линиями.
ч |
Я |
г |
Применяют три способа центрирования отверстия детали на валу при зубчатом соединении прямоблочного профиля: по внутреннему диаметру, по наружному диаметру и по боковым сторонам зубьев.
Зубчатые шлицевые соединения можно представить себе как многошпоночные. Пример шлицевого соединения двух деталей показан на рис. 3!4.
Обозначаются шлицевые соединения на сборочных чертежах следующим образом:
соединения с числом зубьев 2 = 8, внутренним диаметром 4 = 36 мм, наружным диаметром 0=40 мм, шириной зуба & = = 7 мм, с центрированием по внутреннему диаметру, с посадкой по диаметру центри-
#7.ЛЮ
рования и по размеру
Н7 Н 12 D9
4-8Х36-л-Х40лП-Х7-л-;
то же, при центрировании по наружному диаметру с посадкой по диаметру центри-
Я8. ПО
рования и-пюразмеру о --д-: -
то же, сторонам: |
Д-8Х36Х40-лХ7-л-;
при центрировании по боковым
I D9
„-8 X 36 X 401ЛХ7-Л,
; 76. ИЗОБРАЖЕНИЕ
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей различают следующие виды сварных соединений, стыковые (рис. 345, а), обозначаемые буквой С; угловые (рис. 315, б) — буквой У; тавровые (рис. 3)5, а) —буквой 7*; внахлестку (рис. 315,з) —буквой /V.
Швы сварных соединений независимо от способа сварки условно изображают: видимые— сплошными основными линиями, невидимые — штриховыми линиями (рис. 3)5, <?). При точечной сварке. видимую одиночную сварную точку условно изображают знаком * + *, который выполняют сплошными основными линиями. Невидимые одиночные точки не изображают.
Условное изображение шва обязательно сопровождают обозначением, располагающимся над или под полкой линии-выноски, которая заканчивается односторонней 'стрелкой, указывающей месторасположение шва (рис. 315, (7). Толщина линии- выноски и полки д/3... з/2-
В случае, если стрелка линии-выноски указывает лицевую сторону шва[13], обозначение наносят над полкой, если оборотную сторону, обозначение наносят под полкой. Линию-выноску предпочтительно проводить от изображения видимого шва.
Условное обозначение сварного шва на чертежах в общем виде должно состоять из:
]) вспомогательного знака }, если шов выполняют при монтаже изделия, и (или) вспомогательного знака О, если шов выполняют по замкнутой линии. Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва, и выполнены сплошными тонкими линиями;
2) обозначения стандарта на типы и конструктивные элементы швов;
3) буквенно-цифрового обозначения шва Но стандарту на типы и конструктивные элементы швов;
з) |
ВЯ2Й* У////////Л л # |
Uiot небидиный Рис. 3)5. Виды сварных соеди- |
4) условного обозначения способа сварки (допускается не указывать);
5) знак и размер катета согласно стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений;
6) данных, относящихся к размеру шва, например для прерывистого шва — размер длины провариваемого участка, размер шага;
7) вспомогательного знака О (усиление шва снять) или (наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу).
I 1Г |
Пример условного обозначения сварноГО [ПНЯ _л л л л. " л
44806-861-5-Pn3\6'-50Z/0d
J*
Это обозначение расшифровывают так: — шов по замкнутой линии;
ГОСТ [4806—80 Т5 — шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний; РиЗ — шов выполнить дуговой ручной сваркой в защитных газах неплавящимея
металлическим электродом; 6 — катет шва 6 мм; 50 — длина провариваемого участка; л — шов прерывистый с шахматным расположением; Ю0 — шаг шва.
Если необходимо указать шероховатость поверхности механически обработанного шва, то обозначение проставляют над или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва (рис.3!6, а) или приводят в технических требованиях чертежа. Если на чертеже выполняют таблицу швов, то обозначение шероховатости указывают в этой таблице.
Если на чертеже имеется несколько одинаковых сварных швов, т. е. одного типа и одинаковых размеров конструктивных элементов в поперечном сечении, и к ним предъявлены одни и те же технические требования, то швам присваивают один порядковый номер, который наносят на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва (рис. 316, б), от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками, но условное обозначение не наносят, а записывают тот же порядковый номер (рис. 316, а). На линии-выноске допускается указывать количество одинаковых швов (на рис. 316, е число 12). Если все швы на данном чертеже одинаковы и изображены с одной стороны, допускается не присваивать им порядковый номер. При
N»1
б)
Рис. 3)6. Условные обозначении сварных швов
! ' '
этом швы, не имеющие обозначения, указывают линиями-выносками без полок.
он тр о л ь н'ы е вопросы ч
4. Какие виды сварных соединений вы знаете? 2. Как условно изображают видимые швы? невидимые?
3 Каковы размеры вспомогательных знаков? 4. В каких случаях условные обозначения швов наносят над полкой линии выноски и в ка кйх под полкой?
§ 77. СОЕДИНЕНИЕ
ДЕТАЛЕЙ ЗАКЛЕПКАМИ
Соединения с помощью заклепок отно- ейт к неразъемным, их изображают по ГОСТ 2.313—82. Применяют следующие типы заклепочных соединении: внахлёстку (рис. 3)7, а), когда соединяемые элементы накладываются один на другой, Л встык с накладками (рис. 3)7, б). В этом случае на соединяемые детали накладывают одну или две дополнительные полосы — накладки. Заклепки располагают в один, два ряда и более.
Заклепки - на разрезе показывают нерас- сеченными;,;еАлй секущая плоскость проходит вдоль их оси (рис 317,а). Если надо указать только размещёние заклепок, то' вместо головок изображают короткие центровые линии (рис. 317, б).
/Условное обозначение-/^у /условное обозначение / 6) |
В обозначении заклепки указывают ее диаметр, длину и номер стандарта, который определяет фбрму й размеры заклеили. Например, обозначение Эаклмка дХ ХлО /*ОС7* /0299——#0 следует понимать так: заклепка с полукруглой головкой диа метром 4=8 мм, длиной /=20 мм.
ф | • г | -+ + | ||
/ ) | + + |
<Ы Рис. 3)7.Соединение заклепками: - и - внахлестку, б — астык с одной накладкой |
Обозначение Закдсяка дХл<?6
ГОСУ /<7.ЙМ7 8л следует понимать так: заклепка с потайной головкой диаметром 4 = 8 мм, длиной /=20 мм, из алюминиевого сплава с оксидным анодизацион- ным покрытием. В примере обозначение дано без указания материала и защитного покрытия.
§ ' 78.- ИЗОБРАЖЕН И Е ПРУЖИН НА СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖАХ
Кроме правил изображения пружин на чертежах ГОСТ 2.40!—68 установил для чертежей общих видов и сборочных следующие положения:
)) при вычерчивании вида с разрывом крайние рабочие витки изображают иначе, чем на рабочих чертежах пружин, т. е. так, как показано на рис.-3)8, а. Пружина может быть показанй в разрезе (рис. 318, б);
В) |
Рис. 3)8. Изображение пружин: а - на виде, б — я разрезе, а — условное |
Л |
2) когда диаметр проволоки или сечение материала на чертеже равно или меньше 2 мм, пружины изображают условно линией толщиной 0,5...),4 мм (рис. 3)8, я).
Рис. 3!9. Сборочный чертеж, содержащий изображение иружины |
Й
Рис. 320. Примеры изображения пружин на сборочных чертежах
Согласно ГОСТ 2.Ю9—73 винтовая пружина, показанная в разрезе лишь изображениями сечений витков, условно считается непрозрачной в пределах зоны между штрихпунктирными линиями, проведенными через сечения витков. Линии изображаемых деталей, расположенных за пружиной, доводят только до штрих- пунктирных линий (рис. 319).
Примеры изображения пружин на сборочных чертежах даны на рис. 320, а — я.
. §' 79. ДЕТАЛИРОВАНИЕ -
Чтобы собрать изделие по сборочному чертежу, нужно предварительно изготовить детали.
Для изготовления деталей надо обеспечить производство их рабочими чертежами.
Составление рабочих чертежей деталей производится на основе чертежей общих видов технического проекта, определяющих конструкцию изделия и взаимодействие основных его частей. Выполнение рабочих чертежей деталей но чертежу общего вида называется де т а л и р о в а н и- е м. ' *
В учебных условиях чертеж об&его вида обычно оформляют не полностью. По существу нет разницы между чертежами общего вида и сборочными, лак й'ак сборочные дополняют некоторыми изображениями, позволяющими выявить; форму всех оригинальных деталей и характер: ид соединений, как это сделано на рис. 290, 300 и 322.Это облегчает обучение чтению сборочных чертежей и позволяет проводить дёталированис в условиях учебной аудитории. ' '
Рекомендуется такой порядок деталиро- вания:,..,
!. Прочитать чертеж общего вида (сборочный) в последовательности, приведенной в § 72. обратив особое внимание на форму деталей, их назначение и взаимодействие.
2. Мысленно расчленить изделие на отдельные детали, из которых оно сострит.
3. Выделить стандартные и пррчие из делин, на которые не составляют рабочих чертежей.
4. Определить число изображений для каждой детали. Число изображений должно быть минимальным, но достаточным для определения формы и размеров детали. Винт, например, на чертеже общего вида (или на сборочном чсртбМе) моилет иметь три вида. ' Однако на' рабочем' чертеже этой детали достаточно одного вида.
г | ж ' ------!----- ^ | |||
а Н | -------- W ------------------- -- |
Рис. 32]. Изображения шчлинта |
Рис. 322. Сборочный чертеж |
Примечание |
Обозначение |
Наименование
Локлменгаиия
Сборочный чертеж |
М |
т |
Ш7УлОйХХХ.ХХХСБ
Летали
Корпус |
/ |
С/17УлОО(ХХХлОГ?
Лайка намидная |
у |
ж ж ж ж ж ж |
Втутка нажимная Ы/пинцель |
Рукоятка |
Штуцер |
Прокладка |
У |
СП7УЛ(ХХХХХЛ(Х2
СГ77УАХХ)0(ХлЗ
СП7УАОООО(ХАОГ4
СП7УЛОО(ХХХЛ5
СП7УАХХХХХл6
СП7У.ХХХХХХ.ХХ7
) 1 |
Стандартные изделия
] айка ММ.50М ЮС7* 59/5-7
У |
Шайба /0.0/.0/9ЮСГ //37/-74
Материала
М |
7,00) кг |
Пенька /7/7 ПЗС7* 9993-74
1 -н- | | ___ | |
ет чаш шяяшй ишя | ||
ЪШ&ШШЯ | ни! | |
Псов. | ||
11 П ' ЖЗ ■■■ | ||
СП7Ул(ХХХХХл(Х
У))!) /
Збмтийь угловой
и спецификация к иему
И ' наоборот, деталь типа клапана (см. рис. 290), имея на сборочном чертеже три вида, на ее рабочем чертеже требует не менее пяти изображений. Это объясняется тем, что сборочный чертеж не обя- •• зательно должен выявлять полную форму :;всех деталей.. ' '' При - выборе положения для главного изображения детали также нельзя копировать ее положение на чертеже общего вида или сборочном чертеже.
5. Отметить сопрягаемые поверхности деталей, т. е. те, которые взаимодействуют с поверхностями других деталей.
...... Для..... сопрягаемых поверхностей нужно
согласовать размеры. Это значит, что одинаковыми должны быть, например, номинальный размер диаметра отверстия в зубчатом колесе и номинальный наружный Жйдметр вала в передаче. К сопрягаемым поверхностям предъявляют повышенные 'требования в отношении точности обработки и шероховатости поверхностей.
6. Выбрать масштаб изображения для каждой детали.
Начинать выполнение чертежа ■ Лучше с простых по форме деталей. Мысленное удаление этих деталей облегчает определение формы более сложных.
При деталировании, особенно при простановке размеров, нужно пользоваться.справочниками. Так, например, размеры паэов-для шпонок должны быть выбраны и нанесены в соответствии с рекомендаци-, ями, данными в § 73. Размеры резьбовых изделий также должны быть в соответствия с Данными справочников Наконец, справочником целесообразно воспользоваться, когда что-либо забыто лли встретилось впервые. Например, в спецификации сборочного чертежа встретилось обозначение й/ялммг /,5Х/5 ГОС7* 397—79. j Вы не знаете, какую форму имеет деталь и что означают цифры в этой записи. Из справочника узнаем, что деталь имеет форму, представленную на рис. 32!.Обоз- начение надо понимать так: шплинт для отверстия диаметром),5 мм, длина шплинта ]5 мм.