Торцовое радиальное Лете

/ЖйриижимЛ ЛРИМИ?%Л)М?<ИГИЛ.

 

L

Рис. 233. Знаки для условных обозначений видов допусков формы и расположения поверхностей

 

плоскостности, б — прямолинейности, а ' — цилиндричности, 2 — круглости, б — па­раллельности, е — перпендикулярности, ж — соосности, з — торцового и радиаль­ного биения, м — пересечения осей, к — симметричности.

Знаки обозначения допусков и цифро­вые данные указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две или три части, в которых помещают: в первой — знак допуска, во второй — числовое значение допуска в миллиметрах, в третьей — бук­венное обозначение ^ базы (баз) и буквен­ное обозначение поверхности, с которой связан допуск (табл. 4).

Высота знаков, цифр и букв, вписывае­мых в рамки, должна быть равна высоте шрифта размерных чисел на данном чер­теже, высота рамки должна превышать высоту шрифта в 2 раза.

Рамка соединяется с элементом детали, к которому относится допуск, прямой или ломаной линией, заканчивающейся стрел­кой; с базой рамка связана такой же линией, но заканчивающейся зачерненным треугольником. Треугольник должен быть равносторонним с высотой, приблизитель­но равной шрифту размерных чисел черте­жа.

Рамку и отводимые от нее линии вычер­чивают сплошными тонкими.

Располагают рамку, как правило, гори­зонтально.

§ 56. ЭСКИЗЫ

Эскизом называют документ, пред­назначенный для разового использования в производстве, содержащий изображение

изделия и другие данные для его изготов­ления. Изображение предмета на эскизе выполняют по правилам прямоугольного проецирования, но от руки с соблюдением пропорций между частями изображаемого предмета на глаз.

Эскизы широко используются конструк­тором или рационализатором, а также при ремонте изделий. Часто по ним выполняют чертежи.

По содержанию к эскизу предъявляют­ся те же требования, что и к чертежу. Различие состоит лишь в том, что эскиз обычно выполняют без применения чер­тежных инструментов, от руки, без точного соблюдения масштаба. На рис. 234, а, б приведены для сравнения эскиз и чертеж одной и той же детали.

Эскизы удобно выполнять на писчей бу­маге в клетку мягким карандашом.

Работа по выполнению эскиза детали обычно слагается из следующих этапов.

а)

Ч 1,6*45° ^ ЕВЕ

Изучение детали. Когда эскиз выполня­ют с натуры, необходимо внимательно изу­чить деталь, уяснить, из каких геометриче­ских тел состоит ее форма. Нужно узнать название детали, ее назначение, положе­ния, которые она занимает в изделии при работе или на основной операции при об­работке, марку материала, из которого

fj

;

f

iJ

M

— i

/

w

r

f

ir

-

-

-

г

с

*

(

s

Jf

г

I

о

.2*45'

 

S)

Рис. 234. Сравнение чертежа и эскиза: а — эскиз, С — чертеж

деталь изготовляют, способ изготовления (литье, ковка и т.д.).

Выбор положения для главного изобра­жения. Деталь надо расположить относи­тельно фронтальной плоскости проекции так, чтобы изображение на ней (главное) давало наиболее полное представление о его форме и размерах.

Корпусные детали (кронштейны, перед­ние и задние бабки, корпуса кранов и вен­тилей, трубопроводов, насосов, редукто­ров) на главном изображении (виде или разрезе) изображают в рабочем положе­нии, т. е. в таком, какое деталь занима­ет при эксплуатации.

Детали вычерчивают в соответствии с положением, преобладающим в процессе изготовления. Поэтому такие детали, как валы, оси, шпиндели, шкивы, штифты и др., имеющие цилиндрическую или кони­ческую форму и обрабатываемые на то­карных станках в горизонтальном положе­нии, изображают с горизонтально распо­ложенной осью.

Деталь располагают так, чтобы на чер­теже как можно больше ее элементов было видимыми.

Определение необходимого количества изображений. Выбрав положение для главного изображения, определяют необ­ходимое их количество. Оно должно быть минимальным, но достаточным, чтобы обеспечить полное выявление формы пред­мета. -

Вместе с тем решают вопрос о содержа­нии изображений: определяют, в каком случае следует использовать вид, какие и где применять разрезы и сечения.

На рис. 235, а приведена деталь, форма которой может быть полностью выявлена одним видом. Для передачи формы дета­ли, представленной на рис. 235, б, необхо­димы два изображения: главное (на нем целесообразно сделать соединение полови­ны вида с половиной разреза) и вид слева. Эскиз детали (рис. 235, а) должен содер­жать три изображения: фронтальный раз­рез, вид сверху и вид слева с местным разрезом.

Выбор формата. Планирование площа­ди листа. Определив количество изобра­жений, выбирают приблизительный (гла­зомерный) масштаб и формат. Затем раз­мечают поле эскиза: проводят осевые и центровые линии и наносят тонкими

Рис. 235. Количество изображений, необ­ходимых для выявления формы детали: о — один вид, б — два изображения, а — три изображения

 

линиями ориентировочные контуры буду­щих изображений. Их располагают так, чтобы оставить необходимое место для нанесения размеров, обозначений шерохо­ватости поверхностей, текстовых надписей и т. д. Поле чертежа нужно использовать рационально.

На рис. 236 показаны примеры удачно­го и неудачного расположения изображе­ний на поле чертежа. На рис. 236, а изо­бражения малы, а на рис. 236,6 — вели­ки. На рис. 236, а масштаб изображений выбран правильно, но расположены они неудачно. Величина и расположение изо­бражений на рис. 236, з соответствуют требованиям.

8) г) Рис. 236. Планировка изображений на листе

Зарисовка изображений. Зарисовку изо - бражений рекомендуется выполнять в оп- ределейной последовательности.

Было бы неверным начинать зарисовку детали с обведения ее контура. При таком подходе возможен пропуск линий.

Деталь нужно мысленно расчленить на геометрические тела, присоединяя изобра­жения одного элемента к другому в про­цессе зарисовки.

Целесообразно начинать зарисовку с изображения центрального элемента на всех проекциях, добавляя к нему изобра­жения остальных частей детали.

Чтобы правильно выдержать соотноше­ние размеров элементов, полезно их длину отметить штрихами в прямоугольнике, очерченном для зарисовки детали.

После зарисовки внешних очертаний де­тали выполняют разрезы, если они требу­ются.

Нанесение размеров. Ответить на вопро­сы, какие и где необходимо нанести разме­ры на эскизе детали, поможет анализ фор­мы предмета. Деталь мысленно расчленя­ют на отдельные геометрические тела. Из § 26 известно, как определяют их разме­ры. Эти размеры и наносят на эскизе. Затем указывают размеры, определяющие взаимное расположение отдельных эле­ментов детали.

Рис. 237. Последовательность выполнения эскиза

Например, при нанесении размеров де­тали, представленной на рис. 237, исходят из следующего.

Форма детали состоит из прямоугольно­го, параллелепипеда и цилиндра (рис. 238). Параллелепипед имеет четыре среза (фаски) в виде треугольных призм, два вертикальных паза в виде параллеле­пипедов и один горизонтальный паз, так­же имеющий форму параллелепипеда. По­этому наносят размеры прямоугольного параллелепипеда (длину, ширину и высо­ту, см. рис. 238) и цилиндра,— диаметр и высоту (см рис. 237, а — а). Затем указывают размеры срезов и вырезов. У треугольных призм должно быть нанесе­но по три размера. Но так как срезы сделаны под углом 45°, то можно восполь­зоваться условностью, принятой для на­несения размеров фасок. Высота срезов равна высоте параллелепипеда. Для гори­зонтально расположенного паза должно быть дано три размера; один из них равен размеру основания детали (см. рис. 238).

Сначала наносят размерные линии (см. рис. 237, 2), измеряют деталь, а за­тем наносят размерные числа и предель­ные отклонения от заданных размеров (см. рис. 237,<3).

После нанесения габаритных размеров проверяют, не образовались ли где-нибудь замкнутые цепочки или не повторяются ли размеры, и в случае необходимбсти убира­ют лишние.

Рис. 238. Нанесение размеров на основе анализа формы детали

Нанесение шероховатости поверхностей. С помощью эталонов определяют шерохо­ватость поверхностей детали и наносят на

Рис. 239. Зависимость шероховатости от до­пусков

 

эскиз соответствующие обозначения (см. рис. 237, е).

Шероховатость задают в зависимости - от назначения данной поверхности и с уче­том точности ее обработки [8].

Диаграмма на рис. 239 позволяет ори­ентировочно определить минимально не­обходимую шероховатость поверхности детали по заданному допуску. Например, числовые величины предельных отклоне­ний вала, изображенного в верхней левой части рис. 239, составляют 25 и 85 мкм. Допуск, следовательно, равен 85—25 = = 60 мкм. Минимально необходимую ше­роховатость поверхности находят по ди­аграмме так. В правой вертикальной шка­ле отыскивают отметку, соответствующую допуску 60 мкм. Она расположена между числами 40 и 75. Из этой точки проводят горизонтальную линию (она выделена на рис. 239 цветом) до встречи с ограничива­ющей диаграмму наклонной. Из места встречи этих линий опускают перпендику­ляр. Его конец указывает требуемую ше­роховатость, равную #2 = 20. Для прибли­женной оценки шероховатости можно ис­ходить из следующего.

Когда поверхности имеют зазор и не­подвижны одна относительно другой, ше­роховатость задают в пределах от #2 320 до #2 40 мкм; для соприкасающихся поверхностей (привалочных) назначают от Й2 40 до),25 мкм. Если поверхности соприкасаются и перемещаются одна от­носительно другой, то шероховатость по­верхностей назначают в пределах от #2 1,25 до #2 0,!6 мкм.

После нанесения знаков шероховатости поверхности заполняют основную надпись, проверяют эскиз и обводят его линиями нужной толщины. Эскиз должен быть выполнен аккуратно. Полезно вспомнить построения, облегчающие работу каранда­шом от руки (см. рис. 98).

Контрольные вопросы

1. Чем эскиз отличается от чертежа?

2. Из каких ' этапов слагается работа по со­ставлению эскиза?

3. Чем руководствуются при выборе положе­ния детали для зарисовки главного изображе­ния?

4. Какое положение детали называют рабо­чим?

§ 57. КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЬБ

Резьбы и резьбовые соединения широко распространены в технике. К их достоин­ствам относятся универсальность, надеж­ность, удобство сборки и разборки, про­стота изготовления.

Классификация резьб показана на рис. 240. Как видно из схемы, резьбы классифицируются по следующим призна­кам.

В зависимости от формы поверхности, на которой нарезана резьба, они подразде­ляются на цилиндрические и ко­нические.

В зависимости от расположения резьбы на поверхности стержня или отверстия они подразделяются на наружные и внутренние.

В зависимости от формы профиля раз­личают резьбы треу гол ьного, пря моугольного, трапецеидаль­ного, круглогои других профилей.

По эксплуатационному назначению резьбы делятся на общего назначения и специальные. В свою очередь, резьбы общего назначения делятся на крепеж­ные (метрические, дюймовые), к р е - пежно-уплотнительные (труб­ные, конические) иходовые (трапецеи­дальные, упорные). К специальным резь­бам, например, относится резьба с круг­лым профилем и др.

В зависимости от направления винтовой поверхности различают правые иле- вые резьбы.

По числу заходов резьбы подразделяют­ся на одно- и многозаходные (двух-, трехзаходные и т.д.).

Кроме того, все резьбы разделяют на две группы:

стандартизованные —^: резьбы с установленными стандартами парамет­рами: профилем, шагом и диаметром;

Г Л А В А VII ИЗОБРАЖЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБ

нестандартизованные — резьбы, параметры которых не соответ-

 

Резьба

 

По форме профиля

Треуголь­ная

Трапецеи­дальная

	По характе­ру поверх­ности
	Цилиндри­ческая
	Коническая

 

По распо­ложению

Наружная

Внутрен­няя

По назна­чению

Крепежная

Ходовая

 

Одно- заходная

Много- заходная

По направ

лению винтовой линии

Правая

Левая

 

Упорная

Специаль­ная

 

Крутая

 

Прямо­угольная

Рис. 240. Схема классификации резьб

ствуют стандартизованным, например прямоугольная резьба.

В соответствии с ГОСТ 4 708—82 ос­новные элементы и параметры резьбы имеют следующие определения.

Левая резьба — образована кон­туром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя.

Правая резьба — образована контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя.

Профиль резьбы — контур сече­ния резьбы в плоскости, проходящей через ее ось.

Угол профиля я — угол между боковыми сторонами профиля.

Шаг резьбы Р — расстояние меж­ду соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, парал­лельном оси резьбы (рис. 24)).

Ход резьбы Рл — расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащими од­ной и той же винтовой поверхности, в на­правлении. параллельном оси резьбы (см. рис. 24!). Ход резьбы* — величина относительного осевого перемещения вин­та (гайки) за один оборот.

Наружный' диаметр резьбы (% —для болта, рис. 242, О — для гайки, см. рис. 246)' — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин на­ружной резьбы или впадин внутренней резьбы

' * В ояноэаходной резьбе ход равен шагу Р. в многозаходной — произведению Р на число заходов я.

Рис. 24[. Винт трехзаходный

 

 

	Фаска
ж Полный ш

 

 

Ю	.Т-Д4-------

Рис. 242. Изображение резьбы на стержне: а — натуральное, б — условное

 

Внутренний диаметр рез.ь- бы (<%) —для болта, О) -- для -гайки) — диаметр воображаемого цилиндра, впи­санного во впадины наружной резьбы или в вершины внутренней резьбы.

Средний диаметр резьбы (di — для болта, Ря — для гайки) — диа­метр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, который пересекает витки резь­бы таким образом, что ширина выступа резьбы и ширина впадины (канавки) ока­зываются равными.

Применяют следующие типы резьб. Метрическая резьба — угол ее треугольного профиля а = 60°.

Метрические резьбы бывают с крупным и мелким шагом.

Трубная цилиндрическая резьба — угол ее треугольного профиля 55°.

Конические резьбы бывают с углом треугольного профиля 55° (трубная коническая) и 60° (метрическая коническая и дюймовая коническая).

Трапецеидальная резь б*а имеет профиль — равнобочная трапеция с. углом а = 30°.

Упорная резьба имеет профиль — неравнобочная трапеция с углом рабочей стороны 3° и нерабочей 30°.

Круглая резьба имеет профиль круга.

Прямоугольная и квад­ратная резьбы не стандартизованы.

Кроме того, применяются резьбы специ­ального назначения: часовая, метрическая

для деталей из пластмассы, для объекти­вов микроскопов, окулярная, круглая для патронов и цоколей электрических ламп, круглая для предохранительных стекол и корпусов электроосветительной армату­ры и др.. л

§ 58. ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕЗЬБ

Резьба на чертежах изображается ус­ловно. Это значит, что ее не показыва­ют так, как видят в натуре (см. рис. 242, а и 246, а),. где можно различить профиль, кривые линии, изображающие витки резьбы, а изображают по пра­вилам, установленным ГОСТ 2.311 — ¹ 68. или размер длины резьбы со сбегом

Резьба на стержне. Согласно этим пра- (рис. 243,6). вилам резьбу на стержне (наружную резь- Когда резьбу на стержне изображают бу) независимо от ее профиля изобража- в разрезе, границу нарезанного участка ют сплошными основными лини- наносят штриховой линией (рис. 244). ями по наружному диаметру и с п л о ш- Резьба в отверстии. Резьбу в отверстии, ными тонкими линиями по внутренне- показываемую как невидимую, изобража- му диаметру резьбы (см. рис. 242,6). ют штриховыми линиями (рис. 245).

Сплошную тонкую прямую линию по Резьбу в отверстии в продольном разре- внутреннему диаметру резьбы проводят на зе изображают сплошными тонкими лнни- всю длину резьбы, включая фаску. На ями по наружному диаметру и сплошными видах, где стержень с резьбой проецирует- основными линиями по внутреннему диа- ся в виде окружности, контур его очерчи- метру. Границу резьбы показывают вают сплошной основной линией, а внут- сплошной основной линией (рис. 246,6), ренний диаметр резьбы изображают дугой доводя ее до наружного диаметра резьбы, окружности, проведенной тонкой линией На видах, где отверстие с резьбой прое- приблизительнб на л/4 окружности, разо- цируется в виде окружности, проводят по мкнутой в любом месте (но только не на наружному диаметру резьбы тонкой ли- центровых линиях) (рис. 242,6 и др.). нией дугу окружности, приблизительно

Сплошную тонкую линию при изображе- равную л/4 окружности, разомкнутой в лю- нии резьбы проводят на расстоянии не бом месте (но только не на центровых менее 0,8 мм от сплошной основной линии линиях), а контур отверстия (внутренний и не более величины шага резьбы. диаметр резьбы) очерчивают сплошной

Границу нарезанного участка показыва- основной линией (рис. 246,6). ют сплошной основной линией, которую проводят до линии наружного диаметра (рис. 243, а). Границей нарезанного учас­тка (конца резьбы) считают конец полно! го профиля резьбы, т. е. до начала сбега.

а)

%)

, Сбег

/nj-&t

/П

4? Рис. 243 Нанесение размеров длины резьбы: а - без сбега, б, и — со сбегом

Рис. 244. Изображение наружной резьбы в разрезе

Сбег резьбы' — это длина участка неполного профиля в зоне перехода от резьбы к гладкой части детали (рис. 243, 6). Обычно резьбу изображают без сбега (рис.. 243, а). Если нужно пока­зать сбег, то его изображают сплошной тонкой линией, наклонной к оси стержня (рис. 243, 6, а). Сбег показывают, когда нужно нанести его размер (рис. 243, я)

Штриховку в разрезе доводят до внут­реннего диаметра резьбы в отверстии, т.е. до сплошной основной ли­нии (рис. 246, б). Это правило относится и. к изображению резьбы на стержне: ка­кая бы резьба ни изображалась, штри­ховку в разрезе всегда доводят до сплош­ной основной линии (см. рис. 244 и 246,6).

Если отверстие с резьбой глухое, то?^лго показывают, как на рис. 247, а. На черте­жах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия до­пускается изображать, как на рис. 247, б, е, даже при наличии разности между глубиной отверстия под резьбу и длиной резьбы. Длина части глухого отверстия без резьбы (рис. 247, а) на чер­теже принимается равной половине на­ружного диаметра резьбы. Конец отвер­стия из-под сверла имеет форму конуса. Его изображают с углом при вершине, равным 120° (приблизительно как у свер­ла). На чертежах величину этого угла не наносят (рис.. 248). В размер длины отвер­стия он обычно не входит (рис. 248). Надо заметить, что диаметр основания конуса равен внутреннему диаметру резьбы (рис. 248). Не следует допускать ошибки, изображая его, как на рис. 248, где этот диаметр больше диаметра отверстия и, следовательно, сверла.

Фаски на стержне с резьбой и в от­верстии с резьбой, не имеющие конст­руктивного назначения, на плоскости, перпендикулярной оси стержня или от­верстия, условно не изображаются (см. рис. 242 и 246)л Делается это для того, чтобы сплошная основная линия ок­ружности, изображающая один из диа­метров фаски, не закрыла изображение резьбы.

Коническую резьбу изображают по тем же правилам, что и цилиндрическую (рис. 250,а,б).

Чтобы определить внутренний диаметр резьбы (для вычерчивания), нужно ее на­ружный диаметр умножить на 0,85, т. е. й[ж0,85% (при необходимости точный размер внутреннего диаметра резьбы бе­рется из соответствующего стандарта).

Рис. 245. Изображение резьбы в отверстии

Рис. 246. Изображение резьбы в отверстии в разрезе: ■ а — натуральное, б — условное

Рис. 247. Изображение глухого резьбового от­верстия

Угольники

Правильно с;

Неверна И

Рис. 248. Нанесение глубины глухого резьбо­вого отверстия: а — правильно, б — неверно

Резьбу с нестандартным профилем по­казывают со всеми необходимыми разме­рами и предельными отклонениями на мес­тном разрезе (рис. 251) или. выносном
элементе. Для многозаходных резьб кроме размеров и предельных отк­лонений указывают данные о числе заходов.

При левом направлении резьбы добавл ляется для всех резьб. Во всех случаях обозначение нестандартной резьбы начи­нается словом Резьба.

Соединения деталей с помощью резьбы. Чертеж резьбового соединения слагается из изображений составляющих его дета­лей.

На рис. 252, о представлены две Детали: стержень, на конце которого нарезана резьба, и деталь с глухим резьбовым от­верстием. Обратите внимание на то, каки­ми линиями показаны на них наружные и внутренние диаметры резьбы. На рис. 252, б эти детали показаны в соедине­нии (в разрезе).

Заметьте, как изображается стержень с резьбой, ввернутый в отверстие.

неверно

Рис. 249. Ошибка, встречаю щаяся при изображении конмче ского элемента отверстия из-под сверла

Рис. 250. Изображение конической резьбы: с — на стержне, б — в отверстии

а)

Считается, что'стержень с резьбой за­крывает резьбу в отверстии. Поэтому резь­бу в отверстии показывают только там, где онл не закрыта концом стержня (рис. 252,6). Нижняя часть глухого от­верстия не заполнена стержнем с резьбой. Поэтому сплошные основные линии, со­ответствующие наружному диаметру резь­бы на стержне, переходят в сплошные тонкие линии, соответствующие наружно­му диаметру резьбы в отверстии. И наобо­рот, сплошные тонкие линии, соответству­ющие внутреннему диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные основные линии, соответствующие внутреннему диа­метру резьбы в отверстии (рис. 252,6). Неверно выполненная резьба, где штри­ховка доведена лишь до сплошной тонкой линии, показана на рис. 252, е.

		№		■о
, р,			тГ

Резьба левая

Рис. 25). Изображение нестандартных резьб

Заметьте, что хотя чертеж соединения, приведенный на рис. 252, б, и содержит разрез, стержень с резьбой не заштрихо­ван. Напомним, что когда при выполнении разреза соединения деталей секущая плоскость проходит вдоль сплошной (не­пустотелой) детали, ее не разрезают и, следовательно, не заштриховывают.

Упражнеммр 66. Составьте конспект § 58 и перечертите в тетрадь рис. 242, б и 246, б в качестве иллюстраций к нему. Масштаб выбе­рите самостоятельно, но так, чтобы рисунки были достаточно крупными.

Контрольные вопросы

1. В чем заключаются условности изображе­ния резьбы?

2. Как изображается резьба на стержне (на виде)?

3. Как изображается резьба в отверстии в разрезе?

4. Как показывают резьбу в отверстии?

5. Какими линиями изображают резьбу на видах, перпендикулярных оси стержня или от­верстия?

6. До какой линии доводят штриховку резь­бы, изображенной в разрезе?

7. Какой угольник рационально использовать для вычерчивания конца глухого резьбового отверстия из-под сверла?

8. Входит ли сбег в размер длины резьбы (нарезанного участка), указываемый на черте­жах?

9. Как изображается в разрезе стержень с резьбой, ввернутый в глухое резьбовое отвер­стие?

§ 6$. ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБ

Стандартные резьбы изображаются на чертежах одинаково. По условному изо­бражению нельзя определить, какой тип резьбы должен быть нарезан на детали.

ЕЕЛз

Неверно

Рис. 252. Резьбовое соединение: о — соединяемые детали, б — стержень, вверну- тыйвотверстне.я— типичная ошибка при штри ховке

Тип резьбы и ее основные размеры ука­зывают на чертежах особой надписью, называемой обозначением резь­б ы (см. рис. 242, 246 и др.).

Прежде чем нанести обозначение резь­бы, следует провести выносные и размер­ную линии.

Обозначения резьб, кроме трубных и ко­нических, пишут над размерной линией.

Выносные линии для нанесения размер­ной линии проводят от наружного диамет­ра резьбы. Чтобы не ошибиться, проводя выносные линии, следует запомнить, что наружным всегда является больший по размеру диаметр резьбы, от которого и следует проводить выносные линии. Обозначения трубных и конических резьб располагают на полках с линией-выно­ской, оканчивающейся стрелкой. Ли­нию-выноску доводят до контура резьбы.

Для всех стандартных резьб условные обозначения строятся по следующей об­щей схеме (рис. 253). Последователь­ность расположения элементов обозначе­ний, указанная в этой схеме, установлена стандартами и не должна нарушаться.

Примеры условных обозначений резьб общего назначения и некоторых специаль­ных приведены в табл. 5.

У метрической резьбы с крупным- шагом шаг в обозначении не указывают. Это объясняется тем, что при одном и том же диаметре для резьбы с крупным шагом он является единственным. Для резьб с мел­ким шагом стандартом предусмотрено не­сколько различных величин шага и потому нужно указать, какой именно выбрать.

Размеры трубных и конических резьб, указываемые в обозначениях, являются условными, так как они в большинстве случаев относятся к внутренним диамет­рам труб, а не к наружным диаметрам резьб. Например, если в обозначении трубной цилиндрической резьбы стоит размер 2' (2 дюйма), то наружный диа­метр резьбы согласно стандарту на разме­ры трубных резьб будет равен 59,616 мм, при внутреннем диаметре трубы — 50 мм.

Согласно ГОСТ 16093—8! точность метрических резьб обозначают полем * допуска, в обозначении которого цифра указывает степень точности, а буква — основное отклонение. Например, для резь­бы на стержне: 4А; 6Л; 8л, а в отверстии: 6Я, 7Я.

Для резьбы на стержне существуют следующие обозначения полей допуска (предпочтительных) по ГОСТ 16093— 81:

Точное................................. 4Л

Среднее............................ 6А;6Л;6е:6л