/ЖйриижимЛ ЛРИМИ?%Л)М?<ИГИЛ.
L
Рис. 233. Знаки для условных обозначений видов допусков формы и расположения поверхностей
|
плоскостности, б — прямолинейности, а ' — цилиндричности, 2 — круглости, б — параллельности, е — перпендикулярности, ж — соосности, з — торцового и радиального биения, м — пересечения осей, к — симметричности.
Знаки обозначения допусков и цифровые данные указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две или три части, в которых помещают: в первой — знак допуска, во второй — числовое значение допуска в миллиметрах, в третьей — буквенное обозначение ^ базы (баз) и буквенное обозначение поверхности, с которой связан допуск (табл. 4).
Высота знаков, цифр и букв, вписываемых в рамки, должна быть равна высоте шрифта размерных чисел на данном чертеже, высота рамки должна превышать высоту шрифта в 2 раза.
Рамка соединяется с элементом детали, к которому относится допуск, прямой или ломаной линией, заканчивающейся стрелкой; с базой рамка связана такой же линией, но заканчивающейся зачерненным треугольником. Треугольник должен быть равносторонним с высотой, приблизительно равной шрифту размерных чисел чертежа.
Рамку и отводимые от нее линии вычерчивают сплошными тонкими.
Располагают рамку, как правило, горизонтально.
§ 56. ЭСКИЗЫ
Эскизом называют документ, предназначенный для разового использования в производстве, содержащий изображение
изделия и другие данные для его изготовления. Изображение предмета на эскизе выполняют по правилам прямоугольного проецирования, но от руки с соблюдением пропорций между частями изображаемого предмета на глаз.
Эскизы широко используются конструктором или рационализатором, а также при ремонте изделий. Часто по ним выполняют чертежи.
По содержанию к эскизу предъявляются те же требования, что и к чертежу. Различие состоит лишь в том, что эскиз обычно выполняют без применения чертежных инструментов, от руки, без точного соблюдения масштаба. На рис. 234, а, б приведены для сравнения эскиз и чертеж одной и той же детали.
Эскизы удобно выполнять на писчей бумаге в клетку мягким карандашом.
Работа по выполнению эскиза детали обычно слагается из следующих этапов.
| а) |
| Ч 1,6*45° ^ ЕВЕ |
Изучение детали. Когда эскиз выполняют с натуры, необходимо внимательно изучить деталь, уяснить, из каких геометрических тел состоит ее форма. Нужно узнать название детали, ее назначение, положения, которые она занимает в изделии при работе или на основной операции при обработке, марку материала, из которого
| fj | |||||||||||||||||||||||||||||
| ; | f | ||||||||||||||||||||||||||||
| iJ | M | ||||||||||||||||||||||||||||
| — i | / | ||||||||||||||||||||||||||||
| w | r | ||||||||||||||||||||||||||||
| f | ir | - | - | ||||||||||||||||||||||||||
| - | г | ||||||||||||||||||||||||||||
| с | * | ( | s | Jf | г | ||||||||||||||||||||||||
| I | о | ||||||||||||||||||||||||||||
| .2*45' |
S)
Рис. 234. Сравнение чертежа и эскиза: а — эскиз, С — чертеж
деталь изготовляют, способ изготовления (литье, ковка и т.д.).
Выбор положения для главного изображения. Деталь надо расположить относительно фронтальной плоскости проекции так, чтобы изображение на ней (главное) давало наиболее полное представление о его форме и размерах.
Корпусные детали (кронштейны, передние и задние бабки, корпуса кранов и вентилей, трубопроводов, насосов, редукторов) на главном изображении (виде или разрезе) изображают в рабочем положении, т. е. в таком, какое деталь занимает при эксплуатации.
Детали вычерчивают в соответствии с положением, преобладающим в процессе изготовления. Поэтому такие детали, как валы, оси, шпиндели, шкивы, штифты и др., имеющие цилиндрическую или коническую форму и обрабатываемые на токарных станках в горизонтальном положении, изображают с горизонтально расположенной осью.
Деталь располагают так, чтобы на чертеже как можно больше ее элементов было видимыми.
Определение необходимого количества изображений. Выбрав положение для главного изображения, определяют необходимое их количество. Оно должно быть минимальным, но достаточным, чтобы обеспечить полное выявление формы предмета. -
Вместе с тем решают вопрос о содержании изображений: определяют, в каком случае следует использовать вид, какие и где применять разрезы и сечения.
На рис. 235, а приведена деталь, форма которой может быть полностью выявлена одним видом. Для передачи формы детали, представленной на рис. 235, б, необходимы два изображения: главное (на нем целесообразно сделать соединение половины вида с половиной разреза) и вид слева. Эскиз детали (рис. 235, а) должен содержать три изображения: фронтальный разрез, вид сверху и вид слева с местным разрезом.
Выбор формата. Планирование площади листа. Определив количество изображений, выбирают приблизительный (глазомерный) масштаб и формат. Затем размечают поле эскиза: проводят осевые и центровые линии и наносят тонкими
Рис. 235. Количество изображений, необходимых для выявления формы детали:
о — один вид, б — два изображения, а — три изображения
|
линиями ориентировочные контуры будущих изображений. Их располагают так, чтобы оставить необходимое место для нанесения размеров, обозначений шероховатости поверхностей, текстовых надписей и т. д. Поле чертежа нужно использовать рационально.
На рис. 236 показаны примеры удачного и неудачного расположения изображений на поле чертежа. На рис. 236, а изображения малы, а на рис. 236,6 — велики. На рис. 236, а масштаб изображений выбран правильно, но расположены они неудачно. Величина и расположение изображений на рис. 236, з соответствуют требованиям.
8) г)
Рис. 236. Планировка изображений на листе
|
Зарисовка изображений. Зарисовку изо - бражений рекомендуется выполнять в оп- ределейной последовательности.
Было бы неверным начинать зарисовку детали с обведения ее контура. При таком подходе возможен пропуск линий.
Деталь нужно мысленно расчленить на геометрические тела, присоединяя изображения одного элемента к другому в процессе зарисовки.
Целесообразно начинать зарисовку с изображения центрального элемента на всех проекциях, добавляя к нему изображения остальных частей детали.
|
Чтобы правильно выдержать соотношение размеров элементов, полезно их длину отметить штрихами в прямоугольнике, очерченном для зарисовки детали.
После зарисовки внешних очертаний детали выполняют разрезы, если они требуются.
Нанесение размеров. Ответить на вопросы, какие и где необходимо нанести размеры на эскизе детали, поможет анализ формы предмета. Деталь мысленно расчленяют на отдельные геометрические тела. Из § 26 известно, как определяют их размеры. Эти размеры и наносят на эскизе. Затем указывают размеры, определяющие взаимное расположение отдельных элементов детали.
Рис. 237. Последовательность выполнения эскиза
|
Например, при нанесении размеров детали, представленной на рис. 237, исходят из следующего.
Форма детали состоит из прямоугольного, параллелепипеда и цилиндра (рис. 238). Параллелепипед имеет четыре среза (фаски) в виде треугольных призм, два вертикальных паза в виде параллелепипедов и один горизонтальный паз, также имеющий форму параллелепипеда. Поэтому наносят размеры прямоугольного параллелепипеда (длину, ширину и высоту, см. рис. 238) и цилиндра,— диаметр и высоту (см рис. 237, а — а). Затем указывают размеры срезов и вырезов. У треугольных призм должно быть нанесено по три размера. Но так как срезы сделаны под углом 45°, то можно воспользоваться условностью, принятой для нанесения размеров фасок. Высота срезов равна высоте параллелепипеда. Для горизонтально расположенного паза должно быть дано три размера; один из них равен размеру основания детали (см. рис. 238).
Сначала наносят размерные линии (см. рис. 237, 2), измеряют деталь, а затем наносят размерные числа и предельные отклонения от заданных размеров (см. рис. 237,<3).
После нанесения габаритных размеров проверяют, не образовались ли где-нибудь замкнутые цепочки или не повторяются ли размеры, и в случае необходимбсти убирают лишние.
Рис. 238. Нанесение размеров на основе анализа формы детали
|
Нанесение шероховатости поверхностей. С помощью эталонов определяют шероховатость поверхностей детали и наносят на
Рис. 239. Зависимость шероховатости от допусков
|
эскиз соответствующие обозначения (см. рис. 237, е).
Шероховатость задают в зависимости - от назначения данной поверхности и с учетом точности ее обработки [8].
Диаграмма на рис. 239 позволяет ориентировочно определить минимально необходимую шероховатость поверхности детали по заданному допуску. Например, числовые величины предельных отклонений вала, изображенного в верхней левой части рис. 239, составляют 25 и 85 мкм. Допуск, следовательно, равен 85—25 = = 60 мкм. Минимально необходимую шероховатость поверхности находят по диаграмме так. В правой вертикальной шкале отыскивают отметку, соответствующую допуску 60 мкм. Она расположена между числами 40 и 75. Из этой точки проводят горизонтальную линию (она выделена на рис. 239 цветом) до встречи с ограничивающей диаграмму наклонной. Из места встречи этих линий опускают перпендикуляр. Его конец указывает требуемую шероховатость, равную #2 = 20. Для приближенной оценки шероховатости можно исходить из следующего.
Когда поверхности имеют зазор и неподвижны одна относительно другой, шероховатость задают в пределах от #2 320 до #2 40 мкм; для соприкасающихся поверхностей (привалочных) назначают от Й2 40 до),25 мкм. Если поверхности соприкасаются и перемещаются одна относительно другой, то шероховатость поверхностей назначают в пределах от #2 1,25 до #2 0,!6 мкм.
После нанесения знаков шероховатости поверхности заполняют основную надпись, проверяют эскиз и обводят его линиями нужной толщины. Эскиз должен быть выполнен аккуратно. Полезно вспомнить построения, облегчающие работу карандашом от руки (см. рис. 98).
Контрольные вопросы
1. Чем эскиз отличается от чертежа?
2. Из каких ' этапов слагается работа по составлению эскиза?
3. Чем руководствуются при выборе положения детали для зарисовки главного изображения?
4. Какое положение детали называют рабочим?
§ 57. КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЬБ
Резьбы и резьбовые соединения широко распространены в технике. К их достоинствам относятся универсальность, надежность, удобство сборки и разборки, простота изготовления.
Классификация резьб показана на рис. 240. Как видно из схемы, резьбы классифицируются по следующим признакам.
В зависимости от формы поверхности, на которой нарезана резьба, они подразделяются на цилиндрические и конические.
В зависимости от расположения резьбы на поверхности стержня или отверстия они подразделяются на наружные и внутренние.
В зависимости от формы профиля различают резьбы треу гол ьного, пря моугольного, трапецеидального, круглогои других профилей.
По эксплуатационному назначению резьбы делятся на общего назначения и специальные. В свою очередь, резьбы общего назначения делятся на крепежные (метрические, дюймовые), к р е - пежно-уплотнительные (трубные, конические) иходовые (трапецеидальные, упорные). К специальным резьбам, например, относится резьба с круглым профилем и др.
В зависимости от направления винтовой поверхности различают правые иле- вые резьбы.
По числу заходов резьбы подразделяются на одно- и многозаходные (двух-, трехзаходные и т.д.).
Кроме того, все резьбы разделяют на две группы:
стандартизованные —: резьбы с установленными стандартами параметрами: профилем, шагом и диаметром;
| Г Л А В А VII ИЗОБРАЖЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБ |
нестандартизованные — резьбы, параметры которых не соответ-
Резьба
По форме профиля
Треугольная
Трапецеидальная
| По характеру поверхности | |
| Цилиндрическая | |
| Коническая |
По расположению
Наружная
Внутренняя
По назначению
Крепежная
Ходовая
|
Одно- заходная
Много- заходная
По направ
лению винтовой линии
Правая
Левая
| Упорная |
Специальная
Крутая
| Прямоугольная |
Рис. 240. Схема классификации резьб
ствуют стандартизованным, например прямоугольная резьба.
В соответствии с ГОСТ 4 708—82 основные элементы и параметры резьбы имеют следующие определения.
Левая резьба — образована контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя.
Правая резьба — образована контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя.
Профиль резьбы — контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ее ось.
Угол профиля я — угол между боковыми сторонами профиля.
Шаг резьбы Р — расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы (рис. 24)).
Ход резьбы Рл — расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности, в направлении. параллельном оси резьбы (см. рис. 24!). Ход резьбы* — величина относительного осевого перемещения винта (гайки) за один оборот.
Наружный' диаметр резьбы (% —для болта, рис. 242, О — для гайки, см. рис. 246)' — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы
' * В ояноэаходной резьбе ход равен шагу Р. в многозаходной — произведению Р на число заходов я.
Рис. 24[. Винт трехзаходный
|
|
| Фаска | |
| ж Полный ш |
| Ю | .Т-Д4------- |
| Рис. 242. Изображение резьбы на стержне: а — натуральное, б — условное |
Внутренний диаметр рез.ь- бы (<%) —для болта, О) -- для -гайки) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или в вершины внутренней резьбы.
Средний диаметр резьбы (di — для болта, Ря — для гайки) — диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, который пересекает витки резьбы таким образом, что ширина выступа резьбы и ширина впадины (канавки) оказываются равными.
Применяют следующие типы резьб. Метрическая резьба — угол ее треугольного профиля а = 60°.
Метрические резьбы бывают с крупным и мелким шагом.
Трубная цилиндрическая резьба — угол ее треугольного профиля 55°.
Конические резьбы бывают с углом треугольного профиля 55° (трубная коническая) и 60° (метрическая коническая и дюймовая коническая).
Трапецеидальная резь б*а имеет профиль — равнобочная трапеция с. углом а = 30°.
Упорная резьба имеет профиль — неравнобочная трапеция с углом рабочей стороны 3° и нерабочей 30°.
Круглая резьба имеет профиль круга.
Прямоугольная и квадратная резьбы не стандартизованы.
|
Кроме того, применяются резьбы специального назначения: часовая, метрическая
для деталей из пластмассы, для объективов микроскопов, окулярная, круглая для патронов и цоколей электрических ламп, круглая для предохранительных стекол и корпусов электроосветительной арматуры и др.. л
§ 58. ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕЗЬБ
Резьба на чертежах изображается условно. Это значит, что ее не показывают так, как видят в натуре (см. рис. 242, а и 246, а),. где можно различить профиль, кривые линии, изображающие витки резьбы, а изображают по правилам, установленным ГОСТ 2.311 — 1 68. или размер длины резьбы со сбегом
Резьба на стержне. Согласно этим пра- (рис. 243,6). вилам резьбу на стержне (наружную резь- Когда резьбу на стержне изображают бу) независимо от ее профиля изобража- в разрезе, границу нарезанного участка ют сплошными основными лини- наносят штриховой линией (рис. 244). ями по наружному диаметру и с п л о ш- Резьба в отверстии. Резьбу в отверстии, ными тонкими линиями по внутренне- показываемую как невидимую, изобража- му диаметру резьбы (см. рис. 242,6). ют штриховыми линиями (рис. 245).
Сплошную тонкую прямую линию по Резьбу в отверстии в продольном разре- внутреннему диаметру резьбы проводят на зе изображают сплошными тонкими лнни- всю длину резьбы, включая фаску. На ями по наружному диаметру и сплошными видах, где стержень с резьбой проецирует- основными линиями по внутреннему диа- ся в виде окружности, контур его очерчи- метру. Границу резьбы показывают вают сплошной основной линией, а внут- сплошной основной линией (рис. 246,6), ренний диаметр резьбы изображают дугой доводя ее до наружного диаметра резьбы, окружности, проведенной тонкой линией На видах, где отверстие с резьбой прое- приблизительнб на л/4 окружности, разо- цируется в виде окружности, проводят по мкнутой в любом месте (но только не на наружному диаметру резьбы тонкой ли- центровых линиях) (рис. 242,6 и др.). нией дугу окружности, приблизительно
Сплошную тонкую линию при изображе- равную л/4 окружности, разомкнутой в лю- нии резьбы проводят на расстоянии не бом месте (но только не на центровых менее 0,8 мм от сплошной основной линии линиях), а контур отверстия (внутренний и не более величины шага резьбы. диаметр резьбы) очерчивают сплошной
Границу нарезанного участка показыва- основной линией (рис. 246,6). ют сплошной основной линией, которую проводят до линии наружного диаметра (рис. 243, а). Границей нарезанного участка (конца резьбы) считают конец полно! го профиля резьбы, т. е. до начала сбега.
а)
|
| %) |
| , Сбег |
| /nj-&t |
| /П |
| 4? Рис. 243 Нанесение размеров длины резьбы: а - без сбега, б, и — со сбегом |
Рис. 244. Изображение наружной резьбы в разрезе
|
Сбег резьбы' — это длина участка неполного профиля в зоне перехода от резьбы к гладкой части детали (рис. 243, 6). Обычно резьбу изображают без сбега (рис.. 243, а). Если нужно показать сбег, то его изображают сплошной тонкой линией, наклонной к оси стержня (рис. 243, 6, а). Сбег показывают, когда нужно нанести его размер (рис. 243, я)
Штриховку в разрезе доводят до внутреннего диаметра резьбы в отверстии, т.е. до сплошной основной линии (рис. 246, б). Это правило относится и. к изображению резьбы на стержне: какая бы резьба ни изображалась, штриховку в разрезе всегда доводят до сплошной основной линии (см. рис. 244 и 246,6).
Если отверстие с резьбой глухое, то?лго показывают, как на рис. 247, а. На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать, как на рис. 247, б, е, даже при наличии разности между глубиной отверстия под резьбу и длиной резьбы. Длина части глухого отверстия без резьбы (рис. 247, а) на чертеже принимается равной половине наружного диаметра резьбы. Конец отверстия из-под сверла имеет форму конуса. Его изображают с углом при вершине, равным 120° (приблизительно как у сверла). На чертежах величину этого угла не наносят (рис.. 248). В размер длины отверстия он обычно не входит (рис. 248). Надо заметить, что диаметр основания конуса равен внутреннему диаметру резьбы (рис. 248). Не следует допускать ошибки, изображая его, как на рис. 248, где этот диаметр больше диаметра отверстия и, следовательно, сверла.
Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие конструктивного назначения, на плоскости, перпендикулярной оси стержня или отверстия, условно не изображаются (см. рис. 242 и 246)л Делается это для того, чтобы сплошная основная линия окружности, изображающая один из диаметров фаски, не закрыла изображение резьбы.
Коническую резьбу изображают по тем же правилам, что и цилиндрическую (рис. 250,а,б).
Чтобы определить внутренний диаметр резьбы (для вычерчивания), нужно ее наружный диаметр умножить на 0,85, т. е. й[ж0,85% (при необходимости точный размер внутреннего диаметра резьбы берется из соответствующего стандарта).
Рис. 245. Изображение резьбы в отверстии
|
Рис. 246. Изображение резьбы в отверстии в разрезе: ■
а — натуральное, б — условное
|
Рис. 247. Изображение глухого резьбового отверстия
|
| Угольники |
| Правильно с; |
| Неверна И |
| Рис. 248. Нанесение глубины глухого резьбового отверстия: а — правильно, б — неверно |
Резьбу с нестандартным профилем показывают со всеми необходимыми размерами и предельными отклонениями на местном разрезе (рис. 251) или. выносном
элементе. Для многозаходных резьб кроме размеров и предельных отклонений указывают данные о числе заходов.
При левом направлении резьбы добавл ляется для всех резьб. Во всех случаях обозначение нестандартной резьбы начинается словом Резьба.
Соединения деталей с помощью резьбы. Чертеж резьбового соединения слагается из изображений составляющих его деталей.
На рис. 252, о представлены две Детали: стержень, на конце которого нарезана резьба, и деталь с глухим резьбовым отверстием. Обратите внимание на то, какими линиями показаны на них наружные и внутренние диаметры резьбы. На рис. 252, б эти детали показаны в соединении (в разрезе).
Заметьте, как изображается стержень с резьбой, ввернутый в отверстие.
| неверно |
| Рис. 249. Ошибка, встречаю щаяся при изображении конмче ского элемента отверстия из-под сверла |
Рис. 250. Изображение конической резьбы:
с — на стержне, б — в отверстии
|
а)
|
Считается, что'стержень с резьбой закрывает резьбу в отверстии. Поэтому резьбу в отверстии показывают только там, где онл не закрыта концом стержня (рис. 252,6). Нижняя часть глухого отверстия не заполнена стержнем с резьбой. Поэтому сплошные основные линии, соответствующие наружному диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные тонкие линии, соответствующие наружному диаметру резьбы в отверстии. И наоборот, сплошные тонкие линии, соответствующие внутреннему диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные основные линии, соответствующие внутреннему диаметру резьбы в отверстии (рис. 252,6). Неверно выполненная резьба, где штриховка доведена лишь до сплошной тонкой линии, показана на рис. 252, е.
| № | ■о | |||
| , р, | тГ |
| Резьба левая |
| Рис. 25). Изображение нестандартных резьб |
Заметьте, что хотя чертеж соединения, приведенный на рис. 252, б, и содержит разрез, стержень с резьбой не заштрихован. Напомним, что когда при выполнении разреза соединения деталей секущая плоскость проходит вдоль сплошной (непустотелой) детали, ее не разрезают и, следовательно, не заштриховывают.
Упражнеммр 66. Составьте конспект § 58 и перечертите в тетрадь рис. 242, б и 246, б в качестве иллюстраций к нему. Масштаб выберите самостоятельно, но так, чтобы рисунки были достаточно крупными.
Контрольные вопросы
1. В чем заключаются условности изображения резьбы?
2. Как изображается резьба на стержне (на виде)?
3. Как изображается резьба в отверстии в разрезе?
4. Как показывают резьбу в отверстии?
5. Какими линиями изображают резьбу на видах, перпендикулярных оси стержня или отверстия?
6. До какой линии доводят штриховку резьбы, изображенной в разрезе?
7. Какой угольник рационально использовать для вычерчивания конца глухого резьбового отверстия из-под сверла?
8. Входит ли сбег в размер длины резьбы (нарезанного участка), указываемый на чертежах?
9. Как изображается в разрезе стержень с резьбой, ввернутый в глухое резьбовое отверстие?
§ 6$. ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБ
Стандартные резьбы изображаются на чертежах одинаково. По условному изображению нельзя определить, какой тип резьбы должен быть нарезан на детали.
| ЕЕЛз |
| Неверно |
| Рис. 252. Резьбовое соединение: о — соединяемые детали, б — стержень, вверну- тыйвотверстне.я— типичная ошибка при штри ховке |
Тип резьбы и ее основные размеры указывают на чертежах особой надписью, называемой обозначением резьб ы (см. рис. 242, 246 и др.).
Прежде чем нанести обозначение резьбы, следует провести выносные и размерную линии.
Обозначения резьб, кроме трубных и конических, пишут над размерной линией.
Выносные линии для нанесения размерной линии проводят от наружного диаметра резьбы. Чтобы не ошибиться, проводя выносные линии, следует запомнить, что наружным всегда является больший по размеру диаметр резьбы, от которого и следует проводить выносные линии. Обозначения трубных и конических резьб располагают на полках с линией-выноской, оканчивающейся стрелкой. Линию-выноску доводят до контура резьбы.
Для всех стандартных резьб условные обозначения строятся по следующей общей схеме (рис. 253). Последовательность расположения элементов обозначений, указанная в этой схеме, установлена стандартами и не должна нарушаться.
Примеры условных обозначений резьб общего назначения и некоторых специальных приведены в табл. 5.
У метрической резьбы с крупным- шагом шаг в обозначении не указывают. Это объясняется тем, что при одном и том же диаметре для резьбы с крупным шагом он является единственным. Для резьб с мелким шагом стандартом предусмотрено несколько различных величин шага и потому нужно указать, какой именно выбрать.
Размеры трубных и конических резьб, указываемые в обозначениях, являются условными, так как они в большинстве случаев относятся к внутренним диаметрам труб, а не к наружным диаметрам резьб. Например, если в обозначении трубной цилиндрической резьбы стоит размер 2' (2 дюйма), то наружный диаметр резьбы согласно стандарту на размеры трубных резьб будет равен 59,616 мм, при внутреннем диаметре трубы — 50 мм.
Согласно ГОСТ 16093—8! точность метрических резьб обозначают полем * допуска, в обозначении которого цифра указывает степень точности, а буква — основное отклонение. Например, для резьбы на стержне: 4А; 6Л; 8л, а в отверстии: 6Я, 7Я.
Для резьбы на стержне существуют следующие обозначения полей допуска (предпочтительных) по ГОСТ 16093— 81:
Точное................................. 4Л
Среднее............................ 6А;6Л;6е:6л
| ЛСМЛЛОЛС/77МА//СГ/77А /7<7Г/7Я/УИ)ГМЯ/? #А7Л<7У?ЯЙ? /?Р. | ||||||||
| Профиль | ГЯЯ | йуяЛгмма? мМмумм /77ЯЯЯ резьВы | Я/)у/)Г#[9]7 диаметр | Я X Жй | Шаг в мм | #яяля<?- /7МИ? лЯлЛУЯ | (тире) | /7я<т? лаяуг/гя Я/7Я АГД /ПИУМГ/ |
| yJjlZ, | примеры оШначений | |||||||
| mm | Метрическая Гй/М ЯМ/ГИЯ/ | М | 2/? | X | / | — | вд | |
| А | Метрическая (шаг крупный) | л 1 | 20 | — | Ду | |||
| it* | Т/7ЯЯЛЯЛЯ/М#ЯЯ рляюалмлмгя (левав) | 7л | X | LH | — | 8е | ||
| Ж | Упорная однозакодная | У | <Я | X | М | — | 9е | |
| И | 7рИ#М7Я 1/?иМ%Ж<МТ/ГЯ': Мейау) | с | г1 /г | А// | — |
| Рис. 253. Общая схема обозначения резьб |
5. Условное обозначения резьб
|