Срок окупаемости дополнительных капвложений составит:
где Кп – капиталовложение на внедрение пневмофурмовщиков, Пп – общая дополнительная прибыль.
Коэффициент сравнительной эффективности дополнительных капвложений составит:
Чистый дисконтированный доход за 16 лет равен 1950272,2 тыс. руб. В таблице 5 приведен расчет ЧДД. Текущий ЧДД определяется накопительным итогом как сумма дисконтированных операционных потоков по шагам расчетов. Количество расчетных периодов принимаем равным нормативному сроку службы пневмофурмовщика – 16 лет. Время внедрения пневмофурмовщиков составляет 3 месяца, считаем, что прибыль от внедрения начинаем получать уже в первом расчетном периоде (3 квартала от внедрения). Норму дисконта принимаем равной 0,15. Капитальные вложения производятся на первом шаге и равны капитальным затратам на прербретение и установку пневмофурмовщиков – 7993,5 тыс. руб. Общая прибыль, образуется только за счет условно-годовой экономии и составит 296825,2 тыс. руб. (На первом шаге 296825,2∙3/4 = 222618,9 тыс. руб.)
Индекс рентабельности инвестиций за 16 лет составляет:
PI = ΣDПi / Кп = 1958265,7/7993,5 = 245.
Срок окупаемости инвестиций (Тдок)
Тдок = 0 + 7993,5/222618,9 = 0,036 год.
Таблица 5
Расчет ЧДД
Кол-во расчетных периодов ti, лет | Коэффициент дисконтирования | Дисконтированная прибыль DПi=296825,2∙кi, тыс. руб. | Чистый дисконтированный доход ЧДД = – 7993,5 +ΣDПi, тыс. руб. |
1,00 | 222618,9 | 214625,4 | |
0,87 | 258108,87 | 472734,27 | |
0,76 | 224442,495 | 697176,765 | |
0,66 | 195167,387 | 892344,152 | |
0,57 | 169710,771 | 1062054,92 | |
0,50 | 147574,584 | 1209629,51 | |
0,43 | 128325,725 | 1337955,23 | |
0,38 | 111587,587 | 1449542,82 | |
0,33 | 97032,6844 | 1546575,5 | |
0,28 | 84376,2473 | 1630951,75 | |
0,25 | 73370,6498 | 1704322,4 | |
0,21 | 63800,5651 | 1768122,97 | |
0,19 | 55478,7522 | 1823601,72 | |
0,16 | 48242,3932 | 1871844,11 | |
0,14 | 41949,9072 | 1913794,02 | |
0,12 | 36478,1801 | 1950272,2 | |
Итого | 1958265,7 | 1950272,2 |
|
Выводы и расчет эффекта от внедрения мероприятия
Срок окупаемости дополнительных капвложений составил 0,027 года, что ниже норматива (6,7 года); коэффициент сравнительной эффективности – 37,13 руб./руб., что выше норматива (0,15 руб./руб.), следовательно, мероприятие можно предлагать к внедрению.
Условно-годовая экономия и дополнительная прибыль рассчитаны выше и составляют соответственно 296825,2 тыс. руб.
Обоснование производственной программы
Цель раздела оценить обеспеченность планового выпуска производственными мощностями
Расчет коэффициента использования мощности:
Км = В / М,
где В – годовой выпуск черновой меди, т; М – мощность, т.
М = N · Тд · р,
где N – количество установленного ведущего оборудования; Тд – действительный фонд времени работы оборудования, ч; р – часовая производительность оборудования, т/ч (р = =28,07).
Проект:
М = 2 · 8760 · 28,017 = 490857,84 т;
Км = 473926,64 / 490857,84 = 0,965,
т.к. КМ < 1, то плановый выпуск обеспечен производственными мощностями. В таблице 6 представлена производственная программа конвертерного передела.
Таблица 6
Производственная программа конвертерного передела
Показатели | Количество |
1. Выпуск черновой меди,т | 280 000 |
2. Количество установленных конвертеров, шт в том числе работающих, шт резервных, шт | |
3. Производительность конвертера по штейну, т/сут | 672,41 |
4. Календарное (действительное) время, сут | |
5. Количество ППР | |
6. Длительность ремонта, сут | |
7. Норма расхода на 1т черновой меди: Штейн, кг Воздух, кг | |
8. Выход черновой меди, % | 25,8 |
9. Норматив численности обслуживания, чел | |
10. Мощность по штейну, т | 490857,84 |
11. Коэффициент использования мощности | 0,965 |
12. Извлечение, % | 96,5 |
|