Для заочного отделения
ВАРИАНТ 17
1. Типы протяжек. Их конструктивные элементы и геометрические параметры.
2. Параметры шлифовальных кругов
3. Электрохимическая обработка.
4. Задача 1. На токарно – винторезном станке 16Б16П растачивают отверстие заготовки диаметром d = 48 мм до диаметра D = 50Н11 мм. Длина отверстия l = 130 мм, длина заготовки 1l ∙ = 45 мм. Отверстие глухое. Обработка получистовая Rz = 20. Заготовка – прокат с просверленным отверстием из стали 38ХА, σв = 60 МПа (≈ 68 кгс/мм2). Заготовку крепят в патроне. Система СПИЗ нежесткая. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
5. Задача 2. На вертикально – сверлильном станке 2Н135 производят сверление отверстия диаметром D = 26Н12 мм и глубиной 1 = 50 мм. Материал заготовки сталь 45ХН, σв = 780 МПа (≈ 78 кгс/мм2). Отверстие глухое. Обработка с охлаждением. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания; определить основное время.
Контрольная работа №2
По дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»
Для заочного отделения
ВАРИАНТ 18
1. Резьбофрезерование.
2. Инструменты для нарезания резьбы.
3. Наружное круглое шлифование.
4. Задача 1. На вертикально – сверлильном станке 2Н135 производят сверление отверстия диаметром D = 28H12 мм и глубиной 1 = 35 мм. Материал заготовки сталь 12Х18Н9Т в состоянии поставки, 143 HВ. Отверстие сквозное. Обработка с охлаждением. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания; определить основное время.
5. Задача 2. На вертикально – фрезерном станке 6Т13 производят торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В = 130 мм и длиной 1 = 380 мм; обработка черновая, припуск на обработку h = 3,5 мм. Материал заготовки серый чугун, 220 НВ. Заготовка – отливка. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
Контрольная работа №2
По дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»
Для заочного отделения
ВАРИАНТ 19
1. Зубонарезание. Инструменты и технологические процессы для обработки зубчатых колес методом обката.
2. Бесцентровое шлифование.
3. Ротационное резание.
4. Задача 1. На вертикально – фрезерном станке 6Т13 производят торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В = 60 мм и длиной 1 = 200 мм; обработка черновая, припуск на обработку h = 3,5 мм. Материал заготовки Ст3, σв = 460 МIIa (≈ 46 кгc/мм2). Заготовка – поковка. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
5. Задача 2. На круглошлифовальном станке ЗМl31 шлифуется шейка вала диаметром d = 45 мм и длиной 1 = 270 мм; длина вала 1l = 320 мм. Припуск на сторону h =0,2 мм. Материал заготовки – сталь 40 незакаленная. Обработка чистовая Ra = 1 мкм. Движение подачи продольное на проход. Необходимо: по нормативам выбрать шлифовальный круг; назначить режим резания; определить неполное штучное время.
Контрольная работа №2
По дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»
Для заочного отделения
ВАРИАНТ 20
1.. Элементы режима резания при наружном круглом шлифовании.
2. Основные типы инструментов для зубофрезерования.
3. Вибрационное резание.
4. Задача 1. На токарно – винторезном станке 16Б16П растачивают отверстие заготовки диаметром d = 58 мм до диаметра D = 60Н9 мм. Длина отверстия 1 = 95 мм, длина заготовки 1l.= 95 мм. Отверстие сквозное. Обработка получистовая Ra = 2,0. Заготовка отливка без корки из латуни ЛМцЖ52-4-1, 100НВ. Заготовку крепят в патроне. Система СПИЗ нежесткая. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
5. Задача 2. На вертикально – фрезерном станке 6Т13 производят торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В = 60 мм и длиной 1 = 200 мм; обработка черновая, припуск на обработку h = 3,5 мм. Материал заготовки Ст3, σв = 460 МIIa (≈ 46 кгc/мм2). Заготовка – поковка. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
6. Задача 3. На вертикально – сверлильном станке 2Н135 производят сверление отверстия диаметром D = 30Н12 мм и глубиной 1 = 40 мм. Материал заготовки сталь латунь ЛМцЖ52-4-1, 100 HВ. Отверстие сквозное. Обработка без охлаждения. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания; определить основное время.
Контрольная работа №2
По дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»
Для заочного отделения
ВАРИАНТ 21
1. Физические явления при точении.
2.Геометрические параметры цилиндрической фрезы.
3. Анодно-механическая обработка.
4. Задача 1. На токарно – винторезном станке 16Б16П растачивают отверстие заготовки диаметром d = 108 мм до диаметра D = 110Н9 мм. Длина отверстия
1 = 55 мм, длина заготовки 1l ∙ = 55 мм. Отверстие сквозное. Обработка получистовая Ra = 2,0. Заготовка – отливка без корки из серого чугуна, 210НВ. Заготовку крепят в патроне. Система СПИЗ средняя Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
5. Задача 2. На вертикально – сверлильном станке 2Н135 производят сверление отверстия диаметром D = 20Н12 мм и глубиной 1 = 65 мм. Материал заготовки – серый чугун, 190НВ. Отверстие сквозное. Обработка без охлаждения. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания; определить основное время.
Контрольная работа №2