Для заочного отделения
ВАРИАНТ 22
1.Стружкообразование при резании.
2. Особенности процесса шлифование.
3.Методы пластического деформирования металлов.
4. Задача 1. На вертикально – фрезерном станке 6Т13 производят торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В = 120 мм и длиной 1 = 400 мм; обработка получистовая (окончательная), Rz 20, припуск на обработку h=1,5мм.
Материал заготовки алюминий АК8, σв = 490 МПа (≈ 49 кгс/мм2).
Заготовка – штамповка.
Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
5. Задача 2. На вертикально – фрезерном станке 6Т13 производят торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В = 90 мм и длиной 1 = 250 мм; обработка черновая, припуск на обработку h = 4 мм. Материал заготовки серый чугун, 160НВ. Заготовка – отливка. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
Контрольная работа №2
По дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»
Для заочного отделения
ВАРИАНТ 23
1. Элементы режима резания и геометрические параметры срезаемого слоя при точении.
2. Комбинированные инструменты.
3. Смазочно – технологические охлождающие средства.
4. Задача 1. На токарно-винторезном станке 16Б16П растачивают отверстие заготовки диаметром d = 98 мм до диаметра D = 104Н12 мм. Длина отверстия l = 65 мм, длина заготовки 1l ∙ = 65 мм. Отверстие сквозное. Обработка черновая. Rz = 80. Заготовка штампованная из стали 40, σв = 650 МПа (≈ 65 кгс/мм2). Заготовку крепят в патроне. Система СПИЗ средняя. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
5. Задача 2. На круглошлифовальном станке ЗМ131 шлифуется шейка вала диаметром d =' 75.мм и длиной 1 = 50 мм; длина вала 1l = 350 мм. Припуск на сторону h =0,18 мм. Материал заготовки – сталь 45Х закаленная, 46,5 НRСэ. Обработка чистовая Ra = 1 мкм. Движение подачи радиальное. Необходимо: по нормативам [24] выбрать шлифовальный круг; назначить режим резания; определить неполное штучное время.
Контрольная работа №2
По дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»
Для заочного отделения
ВАРИАНТ 24
1. Конструкция и геометрия торцевой фрезы.
2. Тепловыделение при резании.
3. Анодно-механическая обработка.
4. Задача 1. На вертикально – сверлильном станке 2Н135 производят сверление отверстия диаметром D = 10Н12 мм и глубиной 1 = 15 мм. Материал заготовки серый чyгyн, 200 НВ. Отверстие глухое. Обработка без охлаждения. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания; определить основное время.
5. Задача 2. На круглошлифовальном станке ЗМ131 шлифуется шейка вала
диаметром d = 90 мм и длиной 1 = 400 мм; длина вала 1l ∙ = 600 мм. Припуск на сторону h =0,25 мм. Материал заготовки - сталь Ст5 незакаленная.
Обработка предварительная Ra = 2 мкм. Движение подачи продольное на проход.
Необходимо: по нормативам [24] выбрать шлифовальный круг; назначить режим резания; определить неполное штучное время.
Контрольная работа №2
По дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»
Для заочного отделения
ВАРИАНТ 25
1. Элементы режима резания и срезаемого слоя при различных видах фрезеровании.
2. Конструктивные особенности и геометрические параметры строгальных и долбежных резцов.
3. Внутреннее круглое шлифование.
4. Задача 1. На токарно – винторезном станке 16Б16П растачивают отверстие заготовки диаметром d = 42 мм до диаметра D = 45Н11 мм. Длина отверстия 1 = 90 мм, длина заготовки 1l ∙ = 90 мм. Отверстие сквозное. Обработка получистовая Rz = 20. Заготовка – прокат с просверленным отверстием из стали Ст5, σв = 600 МПа (≈ 60 кгс/мм2). Система СПИЗ нежесткая. Заготовку крепят в патроне. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
5. Задача 2. На вертикально-фрезерном станке 6Т13 производят торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В = 150 мм и длиной 1 = 450 мм; обработка черновая, припуск на обработку h = 3,5 мм. Материал заготовки серый чугун, 200 HВ. Заготовка – отливка. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
Контрольная работа №2
По дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»
Для заочного отделения
ВАРИАНТ 26
1. Классификация фрез по назначению.
2. Особенности процесса протягивания.
3. Ультразвуковая обработка.
4. Задача 1. На вертикально-сверлильном станке 2НIЗ5 производят сверления отверстия диаметром D = 12Н12 мм и глубиной 1 = 40 мм. Материал заготовки серый чугун, 190НВ. Отверстие сквозное. Обработка без охлаждения. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания; определить основное время.
5. Задача 2. На вертикально-фрезерном станке 6Т13 производят торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В = 75 мм и длиной 1 = 360 мм; обработка получистовая, припуск на обработку h = 3 мм. Материал заготовки сталь 45ХН, σв = 750 МПа (≈ 75 кгс/мм2). Заготовка – поковка. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время.
Контрольная работа №2