Номинальная частота вращения приводного вала, об/мин. | |
Номинальная подача насоса нормального /высокого/ давления, л/с | 40 / 4 / |
Номинальный напор насоса нормального /высокого/ давления, м, не менее | 100 / 400 / |
Потребляемая мощность в режиме нормального /высокого/ давления, л.с., не более | 82 / 75 / |
Диаметр всасывающего патрубка | Dу 125 мм |
Количество и условный проход выходных патрубков нормального давления | 3 х Dу 70 мм |
Количество и условный проход выходных патрубков высокого давления | 1 х Dу 20 мм |
Габаритные размеры насоса (длина х ширина х высота), мм, не более | 750 х 750 х 800 |
Масса насоса в полной комплектации (сухая), кг, не более |
Уплотнение вала рабочего колеса пожарного насоса НЦПК-40/100-4/400.
Устройство и принцип действия. Достоинства и недостатки.
Уплотнение вала рабочего колеса обеспечивается сальниковым уплотнением, состоящим из эластичной набивки и нажимной втулки. Уплотнение служит для обеспечения полной герметичности.
Если давление всасывания ниже атмосферного, в сальнике устанавливают кольцо, к которому подводится заградительная жидкость из нагнетательной полости насоса или от постороннего источника. Этим исключается подсасывание воздуха, а также контакт набивки с абразивными частицами. Чтобы предотвратить утечки огнеопасных и токсичных жидкостей, к кольцу подается заградительная жидкость под давлением, несколько превышающим давление в насосе. Эта жидкость возвращается обратно через фильтр и холодильник (циркуляционная система питания сальника) или не возвращается, вытекая через набивку (инжекционная система). В ряде случаев предусматривают разгрузку сальника. Жидкость поступает через цилиндрическую дросселирующую щель в полость с низким давлением. В щели иногда устраивают винтовую нарезку, которая при вращении отгоняет жидкость от сальника. При перекачивании горячих жидкостей и сжиженных газов сальники охлаждаются водой, омывающей снаружи корпус сальника. Эффективнее охлаждать защитную рубашку вала. Набивку для сальников выполняют в виде шнуров квадратного сечения. Материал набивки определяется назначением насоса. Для холодной воды применяют текстильные шнуры, пропитанные техническими маслами или графитом, для горячей воды — асбестовые шнуры с графитом, свинцом, тугоплавкими смазочными композициями с вплетенной медной или латунной проволокой.
Достоинства: 1) простота замены набивки; 2) разнообразие сальниковых набивок для разных условий работы; 3) возможность подтяжки уплотнения при износе.
|
Недостатки: 1) быстрый износ сальниковой набивки; 2) высокие требования к соосности вала и корпуса сальника.
Назначение, устройство, принцип действия и ТТХ пожарного гидроэлеватора Г-600. Предложить схемы использования на пожарах и ликвидации ЧС (начертить и объяснить схему по забору воды.)
Гидроэлеватор пожарный Г-600
- Гидроэлеватор Г – 600 представляет собой устройство эжекторного типа, служит для забора воды с глубины до 20 метров или с удаленного до 100 метров водоисточника, а также для удаления воды из помещения.
- Гидроэлеватор представляет собой насос струйного типа.
- Гидроэлеватор Г–600 - пожарный гидроэлеватор ДСТУ 2109-92 (ГОСТ 7498-93)
- Основное предназначение данного аппарата – подъем и перемещение по трубопроводу жидкостей и гидросмесей, а также забор воды с глубины до 20м или с удаленного на расстояние до 100м источника.
- Также гидроэлеваторы способны удалять «лужицы» небольшой глубины (5-10см), поэтому данный аппарат также может использовать для откачки пролитой при тушении пожара воды.
- Суть работы гидроэлеватора – использование энергии струи воды, которая подводится под напором к насадке.
- Гидроэлеватор состоит из корпуса с закрепленным на нем коленом и диффузором со смесительной камерой.
- Внутри корпуса находится конический насадок, проводящий поток рабочей жидкости из центробежного насоса.
- Также гидроэлеватор имеет всасывающую сетку (решетку), соединительную головку на входном (напорном) патрубке, соединительную головку на выходном патрубке и соединительную шпильку.
- Вода с большой скоростью проходит через проточную часть гидроэлеватора, тем самым создавая при вылете перепад давления. Таким образом, транспортируемый материал поступает в смесительную камеру в гидроэлеватор и образуется гидросмесь. Далее, после смесительной камеры, струя гидросмеси проходит в диффузор, где снижается ее скорость. Так как часть кинетической энергии струи переходит в потенциальную энергию потока, давление струи повышается. Это обеспечивает перемещение гидросмеси по трубопроводам.
- КПД гидроэлеватора – не более 20-25%.
- Гидроэлеватор достаточно прост в управлении, так как его конструкция не предусматривает движущихся частей.
- Довольно часто данный аппарат используют при гидромеханизации горных и строительных работ, при удалении шламов на обогатительных фабриках, в котельных и электростанциях для удаления шламов, а также при транспортировке гравия и песка.
|
|
1— соединительная головка ГМ-70.
2 — колено
3 — решетка
4 — сопло
5—диффузор
6—соединительная головка ГМ-80
Технические характеристики Гидроэлеватор Г600: | |
Наименование показателя | Г-600 |
Производительность, л/мин, не менее | |
Рабочее давление, МПа(кгс/см2) | 0,2-1,0(2-10) |
Расход воды при рабочем давлении 8 кгс/см2, л/мин | |
Давление за гидроэлеватором при указанной | |
производительности, МПа (кгс/см2) | 0,17(1,7) |
Условный проход патрубка, мм: | |
напорного (входного) | |
выходного | |
Габаритные размеры, мм, не более: | |
длина | |
ширина | |
высота | |
Масса, кг, не более | 5,1 |
Схема гидроэлеваторной системы.