В процессе строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов связи проверяется




- геодезический контроль выполнения строительно-монтажных работ, контроль точности выполнения строительно-монтажных работ, наблюдение за пространственными перемещениями и возможными деформациями конструкций или отдельных их частей, а также правильность положения закладных деталей;

- соответствие выполнения земляных работ требованиям проекта;

- соответствие выполнения монтажа металлических, асбоцементных и железобетонных опор (мачт, башен) требованиям проекта;

- соответствие выполнения монтажа антенно-фидерных устройств требованиям проекта, действующих норм и правил.

5.11.2 Методы и объемы контроля

Визуальный и измерительный контроль выполняется постоянно на всех этапах и в продолжение всего периода производства работ:

- для выдачи разрешения на производство земляных работ проводится инструментальная проверка привязки геодезической разбивочной основы к имеющимся в районе строительства пунктам государственной геодезической сети;

- для выдачи разрешения на монтаж и установку конструкций мачтовых (башенных) опор под антенно-фидерные устройства проводится инструментальная проверка правильности геодезической разбивки осей, высотных отметок;

- для выдачи разрешения на монтаж антенно-фидерных устройств проводится инструментальная проверка правильности монтажа опор, мачт и башен, допустимости их отклонений от вертикали и от проектного местоположения;

- для выдачи разрешения на подключение установленного (смонтированного) оборудования проводится инструментальная проверка правильности монтажа антенно-фидерных устройств;

- контроль точности выполнения СМР и фактического положения конструкций.

5.11.3 Документы, регламентирующие работы по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов связи, нормы контроля и методику измерений

ГОСТ 21.101-97, ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ, ГОСТ 17.5.3.06-85, ГОСТ Р 50736-95.

СН 461-74, СНиП 3.02.01-87, СНиП 2.02.04-88, СНиП 3.01.03-84, СНиП 3.05.06-85, СНиП 2.03.01-84, СНиП II-23-81,
СНиП 3.01.04-87.

РСН 73-88, РД 36-62-00, РД 10-40-93 (с изм.1-РДИ 10-388 (40)-00), РД 34.21.122-87, РЭГА РФ-94, ТОИ Р-66-05-93, ТОИ Р-45-066-97, ВСН 1-93.


5.11.4 Типовой комплект средств контроля и измерений служб строительного контроля и подрядных организаций для контроля качества при сооружении средств связи и телемеханики

  №№ п/п Наименование приборов Количество, шт. Характеристики
         
  1.   Теодолит (допускается использовать тахеометр)   Диапазон измерений углов 0– 60 град угл. расстояний 20 - 200 м Точность измерений углов + 2 мин угл. расстояний 0,1 – 0,2 м
  2.   Нивелир (допускается использовать тахеометр)   Диапазон измерений 0,05 – 2 м Точность измерений + 50 мм
  3. * Рулетки 10, 20 и 50 м по 1 Точность измерений + 1 мм или 1/1000 измеряемой величины
  4.   Высотомер   Диапазон измерений 0,05 – 2 м Точность измерений + 50 мм
  5.   Рулетка металлическая 5 м   Точность измерений + 1 мм или 1/1000 измеряемой величины
  6.   Щупы № 1,2,3   -
  7.   Штангенциркуль с глубиномером 125 – 150 мм   Точность измерений + 0,1 мм
  8. * Линейка металлическая 400 мм   Точность измерений + 1 мм
  9. * Уровень (креномер)   Диапазон измерений 0–90 град угл. Точность измерений + 1 град угл.
  10. * Бинокль   -
  11.   Фонарь ручной   -
  12.   Калькулятор   -
  13. * Измеритель петли «фаза-ноль»   В соответствии с ВСН 008-88, ВСН 009-88.
Примечание: Знаком «*» отмечены инструменты, средства контроля и измерений, наличие которых не является обязательным для подразделений строительного контроля.
             

5.11.5 Типовой комплект специальных средств контроля и измерений подрядных организаций, осуществляющих сооружение средств связи и телемеханики

№№ п/п Наименование приборов Количество, шт. Характеристики
       
1. Рефлектометр обратного рассеивания c динамическим диапазоном 27 дБм   -
2. Оптический генератор на длину волны 1,55 мкм (1.3 мкм) с мощностью не менее 7 дБм   -
3. Оптический приёмник на длину волны 1,55 мкм с чувствительностью не менее 65 дБм   -
4. Комплект оптических телефонов   -
5. Кабельные приборы 1 комплект -
6. Портативный мультиметр   -
7. Оптические аттеньюаторы 1 комплект -
8. Оптические коннекторы 1 комплект -
9. Тестер анализатор   -
10. Тестер потока   -
11. Радиотестер   -
12. Анализатор телекоммуникационных протоколов   -
13. Анализатор каналов ТЧ   -
14. Цифровой портативный осцилограф   -
15. Портативный анализатор   -
16. Анализатор потоков   -

5.12 Сооружение подводных переходов в т.ч. методом наклонно-направленного бурения

5.12.1 При сооружении подводных переходов осуществляется контроль выполнения:

- входного контроля труб для дюкера подводного перехода (на строительной площадке);

- проверки наличия сертификатов и паспортов, их соответствия поступающим материалам, изделиям и оборудованию, проверки наличия маркировки «ПП» на поступающих трубах;

- входного контроля сварочных материалов, балластировочных устройств;

- измерением физических свойств заводского изоляционного покрытия, физических свойств праймера, мастики, клея, термоусаживающихся муфт;

- аттестации технологий сварки по типам сварных соединений;

- подготовки под сварку и сборка стыков;

- сварки дюкера;

- радиографического и ультразвукового контроля качества сварных стыков, в т.ч. дубль-контроль;

- гидроиспытания дюкера на 1-м этапе (после сварки на стапеле или площадке, до изоляции);

- изолировочных работ;

- балластировки трубопроводов;

- разработки траншеи подводного перехода и укладки трубопровода в траншею;

- определения соответствия фактического планово-высотного положения уложенного трубопровода проекту по ведомости промеров;

- определения соответствия фактического профиля дна реки проекту после замыва трубопровода по ведомости промеров;

- профилеметрии внутренней полости уложенного подводного трубопровода;

- второго этапа гидроиспытания дюкера;

- замыва траншеи;

- очистки полости и испытания дюкера совместно с прилегающими участками;

- берегоукрепительных работ.

При сооружении подводных переходов методом наклонно-направленного бурения дополнительно контролируют выполнение:

а) проверки сплошности заводского изоляционного покрытия;

б) проверки толщины заводского изоляционного покрытия, проверки изоляционного покрытия на отсутствие повреждений,

в) измерения физических свойств термоусаживающихся муфт;

г) обустройства строительно-монтажной площадки:

- устройства котлована для слива раствора и шлама;

- устройства опорной шпунтовой стенки для анкеровки тяговых механизмов;

- устройства спусковой дорожки из роликовых опор для протаскивания дюкера в скважину;

- устройства площадки под буровую установку.

д) бурения пилотной скважины;

е) расширения пилотной скважины;

ж) контроля буровых растворов при бурении и расширении пилотной скважины;

з) укладки подводных участков трубопровода в пробуренную скважину.

5.12.2 Методы и объемы контроля

- Визуальный и измерительный контроль в объёме 100% за каждой операцией, на всех этапах сооружения дюкера;

- 100% дублирующий контроль сварных соединений и 100% контроль R-плёнок, в том числе и R-плёнок дубль контроля;

- Визуальный и измерительный контроль качества буровых растворов в объёме 100%.

5.12.3 Документы, регламентирующие работы по строительству подводных переходов, нормы контроля и методику измерений

ГОСТ21.101-97, ГОСТ 7512-82*, ГОСТ 14782-86, ГОСТ 21105-87, ГОСТ 24297-87, ГОСТ 2601-84, ГОСТ 3242-79, ГОСТ 5264-80, ТУ, ГОСТы, ОСТы и сертификаты на применяемые материалы, ГОСТ Р 51164-98.

СНиП 2.05.06-85*, СНиП 3.01.01-85*, СНиП 3.01.03-84, СНиП III-42-80*, СНиП 3.01.04-87, СНиП 12-03-01, СП 34-101-98.

ВСН 004-89, ВСН 006-89, ВСН 007-88, ВСН 010-88, ВСН 011-88, ВСН 014-88.

ПБ 01-93.

РД 03-495-02, РД 03-606-03.

Ведомственные нормы ОАО «АК «Транснефть» «Строительство подводных переходов трубопроводов бестраншейным способом».

Типовой комплект средств контроля и измерений служб строительного контроля и подрядных организаций для осуществления производственного контроля качества сооружения подводных переходов

№№ п/п Наименование средств контроля и измерений Количество Характеристики Примечание  
           
  Входной контроль труб и сварочных материалов, подготовка под сварку, сборка и сварка стыков  
1.   Штангенциркуль (Штангентрубомер) 250 – 1600 (750 – 1250) мм   Точность измерений + 0,1 мм (для 750,850) + 0,15 мм (для 1050,1250) В зависимости от диаметра труб  
2.   Штангенциркуль с глубиномером 125 – 150 мм   Точность измерений + 0,1 мм    
3. * Стенкомер   Диапазон измерений 0 – 10 мм 0 – 25 мм Точность измерений + 0,1 мм + 0,01 мм    
4. * Микрометр трубный 3 – 50 мм   Точность измерений + 0,01 мм    
5.   Микрометр 0 –25 мм   Точность измерений + 0,01 мм    
6. * Измеритель геометрических параметров сварных стыков   Диапазон измерений 0 –40 мм Точность измерений + 0,1 мм    
7. * Измеритель магнитных полей   -    
8. * Катетомер   -    
9. * Глубиномер микрометрический с опорной планкой   Точность измерений + 0,01 мм    
10. * Угломер маятниковый   Диапазон измерений 0– 60 град угл. Точность измерений + 1 град угл.    
11.   Шаблон сварщика   Точность измерений 0,5 – 1 мм Для предварительной оценки параметров  
12. * Струна   Диапазон измерений - длина контролируемой трубы до 13 м    
13.   Линейка металлическая 150 мм   Точность измерений + 1 мм    
14. * Линейка металлическая 1000 мм   Точность измерений + 1 мм    
15.   Калькулятор   -    
16.   Термометр контактный   Точность измерений + 1 °C    
17. * Термокарандаш 110 – 400°C 4 компл. Точность измерений + 5%    
  Входной контроль изолировочных материалов и изолировочные работы  
18. * Секундомер   Диапазон измерений 0 – 10 мин Точность измерений + 0,2 с    
19. * Вискозиметр   Диапазон измерений 10 – 50 с Точность измерений ±10%    
20.   Лупа мерительная 10х   Точность измерений + 0,5 мм    
21.   Лупа просмотровая с подсветкой 3-5х.   -    
22.   Набор радиусных шаблонов № 1 (R 1 …6 мм)   -    
23.   Рулетка металлическая 5 м.   Точность измерений + 1 мм или 1/1000 измеряемой величины    
24. * Дуктилометр   Диапазон измерений 0 – 100 см Точность измерений + 10%    
25. * Пенетрометр   Диапазон измерений До 20°C – 0,2 мм Свыше 20°C (для трубопрово дов диам. 1200 мм) –0,3 мм Точность измерений ±3%    
26.   Адгезиметр   Диапазон измерений 1 – 20 кг Точность измерений ±0,1 кг    
27.   Адгезиметр      
28. * Термометры ртутные   Точность измерений + 1 °C    
29.   Толщиномер электромагнитный   Точность измерений ±0,1 мм    
30. * Искровой дефектоскоп   В соответствии с ВСН 008-88    
  Контроль качества буровых растворов при сооружении подводных переходов методом наклонно-направленного бурения  
31. * Полевая лаборатория с комплектом оборудования и расходных материалов для контроля свойств буровых растворов   - Состав комплекта приведен в Приложении 6  
  Гидроиспытания и укладка дюкера в траншею (протаскивание в скважину)        
32.   Теодолит (допускается использовать тахеометр)   Диапазон измерений углов 0– 60 град угл. расстояний 20 - 200 м Точность измерений углов + 2 мин угл. расстояний 0,1 – 0,2 м    
33.   Нивелир (допускается использовать тахеометр)   Диапазон измерений 0,05 – 2 м Точность измерений + 50 мм    
  Дублирующий контроль сварных стыков дюкера  
34.   Ультразвуковой дефектоскоп с комплектом аксессуаров   -    
35.   Рентгеновский аппарат с комплектом аксессуаров   - Тип рентгеновского аппарата выбирается в зависимости толщины стенки трубы  
36.   Рулетка металлическая 5 м   Точность измерений + 1 мм или 1/1000 измеряемой величины    
37. * Рулетка металлическая 20 м      
38.   Рулетка металлическая 50 м      
39.   Бинокль   -    
  Примечания: 1. Знаком «*» отмечены инструменты, средства контроля и измерений, наличие которых не является обязательным для подразделений строительного контроля.
  2. Так как входной контроль труб, деталей трубопровода, сварочных и изоляционных материалов производится на базах Производственно-технического обеспечения и комплектации оборудованием (ПТО и КО), комплект средств контроля и измерений для этих работ в данном перечне предусмотрен минимальный (только для обеспечения входного контроля непосредственно на месте производства работ).
    3. Контроль качества сварных соединений при сооружении подводных переходов осуществляется в объёме 100 % с использованием оборудования лабораторий неразрушающего контроля.
                     

 

Комплект специальных средств контроля и измерений служб строительного контроля и подрядных организаций при контроле качества и производстве подводно-технических работ на подводных переходах магистральных трубопроводов

  №№ п/п Наименование приборов Назначение Количество Характеристики
           
  1. * Эхолот промерный (наличие обязательно при измеряемых глубинах более 7м, может заменяться гидроакустическим комплексом) Промер глубин при строительстве подводных переходов   Технические характеристики 1. Диапазон измеряемых глубин 0,6-40 м; 2. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины - ± 0,01 от измеренного значения глубины, м.
  2. * Светодальномер (может заменяться тахеометром) Определение расстояний через водные преграды (может заменяться тахеометром)   1. Диапазон измерения 2-2000 м; 2. Точность измерений - 5 мм + 2 мм/км
  3. * GPS-приёмник Определение координат местоположения   Точность измерений в плане: 10 мм + 1 мм/км, по высоте: 20 мм + 1 мм/км
  4. * Электронный тахеометр** Измерение горизонтальных и вертикальных углов. Измерение расстояний   1. Угловая точность – не более 5” 2. Дальность измерений – до 2000 м 3. Точность измерений - 5 мм + 2 мм/км
  5. * Судовой трассоискатель Определение местоположения уложенного на дно реки трубопровода (использовать при не невозможности определения местоположения трубопровода другими приборами – эхолотом, гидролокатором, мерной вехой)   1. Погрешность определения планового положения трубопровода 0.5 м; 2. Погрешность определения высотного положения 10% от глубины;
  6. * Гидроакустический комплекс (гидролокатор бокового обзора + промерный эхолот) с программным обеспечением Промер глубин водных преград и исследование акватории в районе ППМН   1. Диапазон измеряемых глубин 0,6-40 м; 2. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины - ± 0,01 от измеренного значения глубины, м. 3. Ширина полосы обзора – 30/60/120/240м; 4. Возможность сохранения результатов измерений.
  7. * Гидролокатор бокового обзора с программным обеспечением (наличие обязательно при измеряемых глубинах более 7м, может заменяться гидроакустическим комплексом) Предназначен для исследования акватории в районе ППМН;   1. Ширина полосы обзора – 30/60/120/240 м; 2. Разрешающая способность – 1.5; 3; 6 см;
  8. * Гидролокатор кругового обзора с программным обеспечением Предназначен для исследования акватории в районе ППМН при работе со льда   1. Ширина диаграммы: вертикальная плоскость – не менее 40 град.; горизонтальная плоскость – не более 3 град.; 2. Рабочий диапазон – 5/10/20/30/50/80/100 м;
  9. * Веха мерная телескопическая (металлическая) с отражателем** Промер глубин при тахеометрической съемке   Диапазон измеряемых глубин 0,1 - 8 м
  10. * Лот промерный Промер глубин при тахеометрической съемке   Диапазон измеряемых глубин 0,5 - 30 м
  11. * Рулетка металлическая 5/10/20/50м Линейные измерения   Точность измерений + 1 мм или 1/1000 измеряемой величины
  12. * Гидрометрическая вертушка Измерение скорости течения   Диапазон измерений 0,025 - 2 м/с
  13.   Водолазное снаряжение Водолазное обследование 1 к-т При глубинах до 12 м - комплект легкого водолазного снаряжения; При глубинах более 12м – комплект снаряжения шлангового типа; барокамера
Примечания: 1. Знаком «*» отмечены инструменты, средства контроля и измерений, наличие которых не является обязательным для подразделений строительного контроля. 2. Знаком «**» отмечены инструменты, средства контроля и измерений, наличие которых является обязательным к при проведении промеров на участке подводно-технических работ. 3. Для контроля подводно-технических работ дополнительно к указанным в таблице 5.12.5 возможно использовать промерное оборудование (промерные комплексы), характеристики которого не ниже вышеуказанных. 4. Для контроля подводно-технических работ на малых водотоках допускается использовать приборы в соответствии с п. 5.2.4.
                         

5.13 Выборочный ремонт дефектов линейной части магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов

5.13.1 При выборочном ремонте дефектов линейной части МН и МНПП проверяется:

а) выполнение подготовительных работ согласно ППР;

б) выполнение земляных работ согласно ППР;

в) выполнение технологии ремонтных работ:

- ремонт методом вышлифовки;

- ремонт методом заплавки:

- ремонт методом врезки катушки;

- ремонт методом установки муфты;

- ремонт методом установки муфты КМТ.

г) изоляция ремонтных участков:

- входной контроль изоляционных материалов,

- степень очистки ремонтного участка и сушка поверхности,

- грунтовка,

- наложение изоляции;

д) подбивка трубопровода перед засыпкой;

е) засыпка и обратная рекультивация земель.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-04-04 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: