Объем партии деталей с заданной шероховатостью, шт.




Вариант            
Объем партии М            

 

Указания к решению

В зависимости от результатов контроля поверхность после обработки на токарном станке признается либо годной, если ее шероховатость соответствует установленным требованиям, либо дефектной, если нет такого соответствия.

В качестве статистической характеристики используем долю дефектной продукции и, соответственно, для статистического регулирования Р – карту.

Задача решается в два этапа.

 

Таблица 21.3

Количество дефектных поверхностей по шероховатости

Номер выборки Номер поверхности
           
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             
             

На 1 этапе (предварительное исследование состояния технологического процесса) оценивают средний уровень дефектности и допустимый уровень дефектности AQL. Для решения этих задач при заданном объеме партии необходимо выполнить следующие действия:

1. Определяют код объема выборки в зависимости от объема партии М и уровня контроля (1, 2 или 3) по табл. 21.4.

2. Находят объем выборки n по табл. 21.5 в зависимости от кода объема выборки.

3. Подсчитывают объем исходной информации как

i = n×N, (21.1)

где N – количество выборок.

4. Производят измерения контролируемого параметра выборок, отобранных за время t (t - периодичность отбора выборок).

5. Определяют количество дефектных изделий в каждой выборке (даны в табл. 21.3) и заносят в таблицу.

6. Определяют долю дефектных изделий по формуле

(21.2)

и заносят в таблицу.

7. Определяют средний уровень дефектности по формуле

. (21.3)

8. Строят контрольную карту (Р – карту) для визуальной оценки состояния технологического процесса.

Таблица 21.4

Объем партии М Код объема выборки при уровне контроля
       
26 - 50 C C D
51 - 90 C C E
91 – 150 D D F
151 – 280 E E G
281 – 500 E F H
501 – 1200 F G J
1201 – 3200 G H K
3201 – 10000 G J L
10001 - 35000 H K M

 

9. Определяют номера выборок, которые следует исключить из результатов контроля. Если значения уровня дефектности Р резко отличаются от других членов вариационного ряда (промах, грубая погрешность), то их отбрасывают и в обработке результатов наблюдений не учитывают. Для проверки вида погрешности (грубая или значительная случайная) используется статистический критерий

, (21.4)

где S – среднее квадратичное отклонение результатов наблюдений,

. (21.5)

10. Определяют средний уровень дефектности при нормальном состоянии технологического процесса (без исключенных выборок).

11. Определяют по табл.21.5 допустимый уровень дефектности AQL.

На 2 этапе (выбор плана контроля) определяют объем выборки n, браковочное число d и границы регулирования.

Поскольку код и объем выборки уже определены на 1-м этапе, то решение задачи сводится к следующему:

 

 

1. Определяют по табл. 21.5 браковочное число. Если определение контролируемого параметра является трудоемким, то возможна смена уровня контроля с 3-го (исходного) на 2-й или 1-й. Переход на эти уровни позволяет уменьшить объем выборки.

2. Определяют границы регулирования в соответствии с табл. 21.6.

3. Строят график контроля технологического процесса.

 

Таблица 21.5

Код объема Объем выборки Приемочный уровень дефектности AQL*
0,25 0,40 0,65 1,0 1,5 2,5 4,0 6,5            
Браковочное число d
C                            
D                              
E                              
F                              
G                              
H                              
J                              
K                              
L                              
M                              

 

 

Таблица 21.6

Наименование контрольной карты Границы регулирова-ния Условия применения
Контрольная карта числа дефектных единиц продукции (nP-карта) ГР = d Объем выборки постоянный
Контрольная карта числа дефектов (C-карта) ГР = d Объем выборки постоянный
Контрольная карта доли дефектной продукции (P-карта) ГР = d/n Объем выборки может меняться
Контрольная карта числа дефектов на единицу продукции (U-карта) ГР = d/n Объем выборки может меняться

 

Пример. Для задания 6-6 при объеме партий от 1500 до 3000 шт. проверяемых поверхностей провести статистическое регулирование технологического процесса по альтернативному признаку.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-15 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: