Таблица П.37. Установки для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом | |||
Параметр | Марка | ||
УДГ-501 | УДГ-301 | ||
Сварочный ток, А (при ПВ = 60 %) | |||
Предел регулирования сварочного тока, А | 40…500 | 15…315 | |
Диаметр электрода, мм | 2…10 | 0,8…6,0 | |
Номинальная мощность, кВ⋅А | |||
Размеры шкафа управления, мм | 1 000 × 650 × 900 | 800 × 700 × 900 |
Таблица П.38. Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки низколегированных сталей в нижнем положении | ||
Толщина металла, мм | Диаметр электрода, мм | Сварочный ток, А |
1…2 | 35…45 | |
2,5 | 45…65 | |
2…5 | 65…85 | |
80…100 | ||
5…10 | 130…150 | |
170…200 | ||
210…240 | ||
Более 10 | 170…200 | |
210…240 |
Таблица П.39. Число слоев при ручной дуговой сварке стыковых и угловых швов | |||
Толщина металла, мм | Число слоев при сварке швов | ||
стыковых | угловых | ||
1…5 | |||
» | |||
2…3 | » | ||
3…4 | |||
2…3 | |||
4…5 | 3…4 | ||
5…6 | |||
18…20 | » | 5…6 |
Таблица П.40. Диаметр электрода и сила тока при сварке стыковых соединений тонколистовой стали | ||
Толщина металла, мм | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А |
0,5 | 10…20 | |
1,6…2,0 | 30…35 | |
1,5 | 35…45 | |
2,5 | 50…65 | |
2,5 | 2,5…3,0 | 65…100 |
Таблица П.41. Площадь поперечных сечений отдельных валиков при многопроходной сварке стыковых и угловых швов | ||||
Положение шва в пространстве | Толщина стали, мм | Площадь поперечного сечения валика, мм2 | ||
Первый проход | Второй и последующий проходы | |||
Нижнее | 6…10 | 20…30 | 30…60 | |
40…60 | ||||
Вертикальное | 6…10 | 20…40 | 40…60 | |
40…70 | ||||
Горизонтальное и потолочное | 4…8 | 20…30 | 20…40 | |
30…40 |
|
Таблица П.42. Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки высоколегированных сталей | ||||||
Толщина металла, мм | Электрод | Сила сварочного тока, А, при положении сварки | ||||
Диаметр, мм | Длина, мм | нижнем | вертикальном | потолочном | ||
Менее 2 | 222; 250 | 30…50 | — | — | ||
2,5…3,0 | 70…100 | 50…80 | 45…75 | |||
3…8 | 3…4 | 250; 350 | 85…140 | 75…130 | 65…120 | |
8…12 | 4…5 | 350; 450 | 85…160 | 75…150 | 65…130 |
Таблица П.43. Режимы сварки наклонным электродом тавровых и угловых соединений низкоуглеродистых и н
Таблица П.43. Режимы сварки наклонным электродом тавровых и угловых соединений низкоуглеродистых и низколегированных сталей | |||||||||
Толщина металла, мм | Электрод | Режим сварки | Параметры шва | ||||||
Диаметр, мм | Длина расплавленной части, мм | Сварочный ток, А | Угол наклона, …° | Продолжительность горения дуги, с | Катет, мм | Максимальная длина, мм | Отношение длины шва к длине расплавленной части электрода | ||
4…5 | 150…160 | 1,34 | |||||||
» | » | 1,44 | |||||||
» | 3,5 | 1,60 | |||||||
3,0 | 1,62 | ||||||||
5…6 | » | 210…230 | 1,34 | ||||||
» | » | 1,44 | |||||||
1,60 | |||||||||
5,5 | 1,62 | ||||||||
5…8 | » | » | 1,34 | ||||||
1,44 | |||||||||
» | » | 1,60 | |||||||
» | 1,62 | ||||||||
6…8 | » | 240…300 | 1,34 | ||||||
6,5 | 1,44 | ||||||||
» | 1,60 | ||||||||
» | 1,62 |
Изколегированных сталей
|
Та
Таблица П.44. Режимы сварки чугуна электродами без подогрева | |||||||
Марка электрода | Рекомендуемые значения силы тока, А, при диаметре электрода, мм | Коэффициент наплавки, г/(А·ч) | Коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла | ||||
ЦЧ-4 | 65…80 | 90…120 | 130…150 | — | 9…11 | 1,8 | |
ОЗЧ-2 | 90…110 | 120…140 | 160…190 | 220…250 | 13…14 | 1,7 | |
ОЗЖН-1 | 100…120 | 130…150 | 160…180 | — | 10…12 | 1,4 | |
МНЧ-2 | 90…110 | 120…140 | 160…190 | 210…230 | 11…12 | 1,5 |
Блица П.44. Режимы сварки чугуна электродами без подогрева
Таблица П.45. Подготовка кромок при сварке встык никеля и его сплавов покрытыми электродами | |||
Толщина металла, мм | Соединение | Притупление кромки, мм | Зазор, мм |
2…4 | Без разделки кромок, с V-образной разделкой под углом 60…70° | — | 1…2 |
4…6 | 0,5…1,0 | 1,5…2,0 | |
6…12 | 1,5…2,0 | 1,5…3,0 | |
8…12 | С Х-образной двусторонней разделкой под углом 60…70° | 1,5…2,5 | » |
12…20 | 2…3 | 2…4 |
Таблица П.46. Режимы сварки самозащитными порошковыми проволоками ПП-АНВ1, ПП-АНВ2, ПП-АМВ3 | |||
Диаметр проволоки, мм | Сварочный ток, А | Напряжение, В | Вылет проволоки, мм |
2,6 | 160…380 | 24…29 | 20…25 |
280…400 | 26…30 | 25…30 | |
Примечание. Положение сварки нижнее. Недопустима сварка неочищенных кромок и кромок, обработанных газовой или плазменной резкой. Проволоку перед сваркой просушить при 230…250 °С в течение 3 ч. |
|
Список литературы
Карпицкий В.Р. Общий курс слесарного дела / В.Р.Карпицкий. — Минск: Новое знание, 2006.
Овчинников В.В. Газорезчик / В.В.Овчинников. — М.: Издательский центр «Академия», 2010.
Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений / В.В.Овчинников. — М.: Издательский центр «Академия», 2017.
Овчинников В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций / В.В.Овчинников. — М.: Издательский центр «Академия», 2017.
Овчинников В.В. Современные виды сварки / В.В.Овчинников. — М.: Издательский центр «Академия», 2017.
Овчинников В.В. Технология газовой сварки и резки металлов / В.В.Овчинников. — М.: Издательский центр «Академия», 2017.
Овчинников В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов / В.В.Овчинников. — М.: Издательский центр «Академия», 2017.
Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ / В.В.Овчинников. — М.: Издательский центр «Академия», 2017.
Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки (сварка покрытыми электродами) / В.В.Овчинников. — М.: Издательский центр «Академия», 2012.
Покровский Б.С. Слесарное дело / Б.С.Покровский, В.А.Скакун. — М.: Издательский центр «Академия», 2011.
Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки / [А.И.Акулов, В.П.Алехин, С.И.Ермаков и др.]; под ред. А.И.Акулова. — М.: Машиностроение, 2003.