| Фирма | Страна | Число заводов | Общая производственная мощность, тыс.м3 в год |
| MM Holz | Австрия/Германия | ||
| Mosser | Австрия | ||
| Stora Enso* | Австрия/Эстония | ||
| Binder Holz | Австрия | ||
| Hüttermann Holz | Германия | ||
| Pfeifer | Австрия/Германия | ||
| Versowood | Финляндия | ||
| Rubner Group | Италия/Германия/ Австрия | ||
| PHB | Германия | ||
| WIEHAG | Австрия |
* Примечание: указаны страны заводов клееной древесины, принадлежащих компании, независимо от местоположения штаб-квартиры.
Российские производители деревянных клееных конструкций
| Производитель | Регион производства | Производственная мощность предприятия, м3 в год |
| Большепролетные клееные деревянные конструкции | ||
| ООО "HAUS-KONZEPT Содружество" | г.Санкт-Петербург | 40 000 |
| ЗАО "Тимбер" | Республика Марий Эл, г.Волжск | 20 000 |
| ООО "Сафоноводрев" | г.Смоленск | 18 000 |
| ООО "Сокофекс - Древстрой" | г.Волоколамск | 18 000 |
| ЗАО "78 ДОК Н.М." | г.Н. Новгород | 10 000 |
| Элементы малоэтажного домостроения | ||
| ЗАО "СТС Текновуд" | Приморский край, п.Пластун | 60 000 |
| ЗАО "Красноярсклесоматериалы" | Красноярский край, п.Песчанка | 30 000 |
| ЗАО "Тамак" | Тамбовская область, | 25 000 |
| ООО "Стилвуд" | г.Новосибирск | 15 000 |
| ГК "Хоум Констракшен" | Костромская область | 13 000 |
| ООО "Инарко Премьер" | г.Москва | 12 000 |
| ОАО "Сокольский ДОК" | Вологодская область, г.Сокол | 12 000 |
| ООО "Восточно-Сибирский завод железобетонных конструкций" | Иркутская область, г. Шелехов | 12 000 |
| ООО "ДОЦ Волга-Лес" | Самарская область, г.Похвистнево | 12 000 |
| Балки ЛВЛ | ||
| ООО "МЛТ" | Тверская область, г.Торжок | 120 000 |
| ОАО "ЛВЛ-Югра" | Тюменская область, г. Нягань | 39 000 |
Крупнейшие фанерные предприятия России в 2008 г.
ОАО «Фанплит» (Костромская область) - 202,9 тыс. м3;
ООО «Сыктывкарский ФЗ» (Республика Коми) - 175,4 тыс. м3;
ООО «Пермский ФК» (Пермский край) - 159,2 тыс. м3;
ЗАО «Фанком» (Свердловская область) - 140,8 тыс. м3.
Доля России в мировом производстве древесных плит
ДСтП – 5,0 %,
МДФ – 2,7 %,
ДВП мокрого способа – 6,5 %.
Эксплуатационные требования, предъявляемые к клеям
1. должны создавать прочное клеевое соединение;
2. обладать хорошей смачиваемостью;
3. быть водостойким;
4. быть влагостойким (атмосферостойким);
5. быть биостойким;
6. быть термостойким;
7. быть бензо- и маслостойким;
8. быть эластичным;
9. быть нейтральным к древесине.
Технологические требования, предъявляемые к клеям:
1) должны иметь определенную вязкость;
2) не должен быть токсичным;
3) должен быть простым в приготовлении;
4) быть стабильным, т.е. не менять свои свойства (вязкость, концентрацию) по истечении времени;
5) обладать достаточной жизнеспособностью;
6) не должен выделять большого количества летучих веществ;
7) должен отверждаться при невысоких температурах.
Экономические требования
- сырье должно быть доступным и дешевым;
- клей должен иметь высокую скорость отверждения, что повысит производительность производства;
- используемое оборудование должно быть простым и дешевым.
Основные компоненты клеев
Классификация наполнителей
КФ-клеи
| Преимущества: ü высокая скорость отверждения; ü низкая стоимость; ü слабый запах; ü бесцветность; ü высокая прочность клеевого шва. | Недостатки: · ограниченная водостойкость и теплостойкость в пределах температур от -40 до +60°С; · наличие свободного формальдегида; · значительная усадка клея; · плохое зазорозаполнение; · повышенная коррозийная опасность клеев. |