Схема технологического процесса производства фанеры (поставка сырья – в кряжах)




Склад сырья

 

 

Общая площадь склада

 

где Е – количество сырья, хранящееся на складе, м3;

Н – средняя высота штабеля, м;

Кш – коэффициент заполнения штабеля;

Кп – коэффициент использования площади склада;

е – удельная вместимость склада, м3.

Подготовка фанерного сырья

Окорка сырья

ГТО в бассейнах открытого типа

ГТО в бассейнах закрытого типа

ГТО в автоклавах

11 – паропровод;

12 - крышка автоклава;

13 – механизм отвода крышки;

Спускная труба.

Фактическая продолжительность прогрева

 

Рп = РтКпКдКх,

где Рт табличное значение продолжительности прогрева, ч;

Кп – коэффициент породы древесины (сосна, кедр, ель – 1,0; лиственница – 1,2);

Кд – коэффициент, учитывающий способ доставки (для сплавного сырья – 1,2; для доставки железной дорогой – 1,0);

Кх – коэффициент, учитывающий способ хранения (дождевание, водное хранение – 1,0; влагозащитные замазки – 1,2; плотная укладка более 2 мес. – 1,4).

Изготовление лущеного шпона

Лущение шпона

Чураку сообщается вращательное,

А режущему инструменту – поступательное движение

1- зона рванины;

2- зона длинных кусков;

3- зона форматного шпона;

Зона карандаша

Качество получаемого шпона определяется

- сортом используемого сырья (основным пороком, определяющим качество шпона, являются сучки, поэтому из периферийной зоны чурака, где почти нет сучков, получают шпон наивысшего качества);

- состоянием лущильного станка (изношенное и неправильно налаженное оборудование, излишне сильный зажим чурака в шпинделях провоцирует образование большого количества трещин);

- подготовкой чураков (некачественная гидротехническая подготовка);

- квалификацией обслуживающего персонала (нарушение рекомендуемых режимов лущения, неправильный прием ленты шпона от лущильного станка).

Часто встречающиеся дефекты лущеного шпона

Ø несоответствие толщины шпона заданному размеру;

Ø колебания толщины по длине и толщине ленты шпона;

Ø значительная шероховатость поверхности;

Ø трещины на одной стороне шпона.

Пути увеличения выхода шпона

ü более полное использование кускового шпона;

ü лущение чураков до минимально возможного диаметра;

ü улучшение базирования чураков между шпинделями лущильного станка.

Обжим шпона

без обжима с обжимом

Прижимной линейкой роликом струей воздуха

Основные показатели режима лущения

§ Температурно-влажностное состояние древесины, оказывающее существенное влияние на процесс лущения и качество получаемого шпона, т.к. с их увеличением улучшается ее пластичность.

§ Угловые параметры резания зависящие от заточки лущильного ножа, его положения относительно чурака

· углы заточки (β) и резания ножа (β+α), задний угол (α),

· углы заточки и обжима прижимной линейки,

· радиус закругления кромки,

· высота установки линейки,

· угол между ножом и линейкой.

Лущильные станки

· легкие - для чураков длиной до 900 мм, диаметром до 700 мм;

· средние - для чураков длиной до 1900 мм, диаметром до 800 мм (отечественные - ЛУ17-3, ЛУ17-4, ЛУ17-10, финские фирмы «Рауте» 2HV-66, FV-66 и др.);

· тяжелые - для чураков длиной свыше 1900 мм, диаметром свыше 800 мм (финские станки фирмы «Рауте» - 2HV-78, 2HV-102VККТ и др.)



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2021-10-09 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: