(по ГОСТ 7505-74)
| Масса поковки, кг | Группа стали | Степень сложности | Размер поковки, мм | ||||||||||||||
| М1 М2 | С1 С2 С3 С4 | До 5о | 50-120 | 120-180 | 180-260 | 260-360 | 360-500 | 500-630 | 630-800 | 800-1000 | |||||||
| До 0,25 | +0,5 -0,2 | +0,5 -0,3 | +0,6 -0,3 | +0,7 -0,4 | +0,7 -0,5 | +0,7 -0,5 | |||||||||||
| 0,25 – 0,40 | +0,5 -0,3 | +0,6 -0,3 | +0,7 -0,3 | +0,7 -0,4 | +0,7 -0,5 | +0,7 -0,6 | |||||||||||
| 0,40 – 0,63 | +0,6 -0,3 | +0,7 -0,3 | +0,7 -0,4 | +0,8 -0,4 | +0,8 -0,5 | +0,9 -0,5 | +0,9 -0,6 | ||||||||||
| 0,63 – 1,00 | +0,7 -0,3 | +0,7 -0,4 | +0,8 -0,4 | +0,9 -0,4 | +0,9 -0,5 | +0,9 -0,6 | +0,9 -0,7 | ||||||||||
| 1,00 – 1,60 | +0,7 -0,4 | +0,8 -0,4 | +0,9 -0,4 | +0,9 -0,4 | +1,0 -0,5 | +1,0 -0,5 | +1,1 -0,7 | +1,2 -0,8 | |||||||||
| 1,60 – 2,50 | +0,8 -0,4 | +0,9 -0,4 | +1,0 -0,4 | +1,0 -0,5 | +1,0 -0,6 | +1,1 -0,7 | +1,2 -0,8 | +1,3 -0,9 | +1,5 -1,0 | ||||||||
| 2,50 – 4,00 | +0,9 -0,4 | +1,0 -0,4 | +1,0 -0,5 | +1,0 -0,6 | +1,2 -0,8 | +1,3 -0,9 | +1,5 -1,0 | +1,6 -1,2 | +1,7 -1,7 | ||||||||
| 4,00 – 6,30 | +1,0 -0,4 | +1,0 -0,5 | +1,0 -0,6 | +1,1 -0,7 | +1,2 -0,8 | +1,3 -0,9 | +1,6 -0,9 | +1,6 -1,0 | +2,0 -1,2 | ||||||||
| 6,30 – 10,0 | +1,0 -0,5 | +1,0 -0,6 | +1,2 -0,6 | +1,3 -0,7 | +1,4 -0,8 | +1,5 -1,0 | +1,7 -1,1 | +1,8 -1,2 | +2,0 -1,2 | ||||||||
| 10 – 16 | +1,0 -0,5 | +1,0 -0,6 | +1,2 -0,6 | +1,3 -0,7 | +1,4 -0,8 | +1,5 -1,0 | +1,7 -1,1 | +1,8 -1,2 | +2,0 -1,2 | ||||||||
| 16 – 25 | +1,9 -1,0 | +2,1 -1,1 | +2,4 -1,2 | +2,5 -1,5 | +3,0 -1,5 | +3,0 -1,5 | +3,5 -2,0 | +4,0 -2,0 | +4,5 -2,5 | ||||||||
| 25 – 40 | +2,1 -1,1 | +2,4 -1,2 | +2,5 -1,5 | +3,0 -1,5 | +3,0 -2,0 | +3,5 -2,0 | +4,0 -2,0 | +4,0 -2,0 | +4,5 -2,5 | ||||||||
| 40 – 63 | +2,4 -1,2 | +2,5 -1,5 | +3,0 -1,5 | +3,5 -1,6 | +3,5 -2,0 | +4,0 -2,0 | +4,0 -2,5 | +4,5 -3,0 | +5,0 -3,0 | ||||||||
| 63 – 100 | +2,5 -1,5 | +3,0 -1,5 | +3,5 -1,5 | +3,5 -2,0 | +4,0 -2,0 | +4,0 -2,5 | +4,5 -2,5 | +4,5 -3,0 | +5,0 -3,0 | ||||||||
| 100 – 160 | +3,0 -1,5 | +3,5 -1,5 | +3,5 -2,0 | +4,0 -2,0 | +4,5 -2,0 | +4,5 -3,0 | +5,0 -3,0 | +5,0 -3,5 | +5,5 -3,5 | ||||||||
| 160 – 250 | +3,5 -0,8 | +3,5 -2,0 | +4,0 -2,5 | +5,0 -2,5 | +5,0 -3,0 | +5,5 -3,5 | +5,5 -3,5 | +5,5 -4,0 | +6,0 -4,0 | ||||||||
| 250 – 400 | +3,5 -2,0 | +4,0 -2,5 | +5,0 -2,5 | +5,5 -2,5 | +5,5 -3,0 | +5,5 -3,5 | +6,0 -3,5 | +6,5 -3,5 | +6,5 -4,0 | ||||||||
| Более 400 | +4,0 -2,0 | +5,0 -2,5 | +5,5 -3,0 | +6,0 -3,5 | +6,0 -4,0 | +6,5 -4,0 | +6,5 -4,5 | +7,0 -4,5 | +7,0 -5,0 | ||||||||
Пример 2. Поковка класса I, масса 0,35 кг. Группа стали М1 и степень сложности С1. Определить по таблице допуск на размер заготовки 160 мм. Допуск на размер заготовки равен 
мм (см. табл. 2).
Пример 3. Поковка класса I, масса 2,8 кг. Группа стали М2 и степень сложности СЗ. Определить по таблице допуск на размер заготовки 280 мм. Допуск на размер заготовки равен 
мм (см. табл. 2).
Допуски на внутренние размеры поковок должны устанавливаться с обратными знаками, например, если для наружной поверхности диаметром 80 мм установлен допуск 
то для внутреннего диаметра 80 мм допуск будет равен 
.
Допускаемые отклонения на размеры для отливок из серого чугуна назначают по ГОСТ 1855-55, для стальных фасонных отливок – по ГОСТ 2009-55 (табл. 3).
Таблица 3
Допускаемые отклонения (±) на размеры чугунных и стальных отливок
(по ГОСТ 1855-55 и ГОСТ 2009-55)
| Размеры отливки | Номинальный размер детали | |||||
| До 50 | 50 – 120 | 120 – 260 | 260 – 500 | 500 – 800 | 800 – 1250 | |
| I класс точности | ||||||
| До 120 | 0,2 | 0,3 | – | – | – | – |
| 120 – 260 | 0,3 | 0,4 | 0,6 | – | – | – |
| 260 – 500 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | – | – |
| 500 – 1250 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,4 | 1,4 | 1,6 |
| 1250 –2150 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 2,0 |
| 3150 –5000 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,5 |
| II класс точности | ||||||
| До 260 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | – | – | – |
| 260 – 500 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | – | – |
| 500 – 1250 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
| 1250 –3150 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 2,0 | 4,0 |
| 3150 –6300 | 1,5 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| III класс точности | ||||||
| До 500 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | – | – |
| 500 – 1250 | 1,2 | 1,8 | 2,2 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| 1250 –3150 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,5 | 5,0 | 6,0 |
К кузнечным напускам относятся штамповочные уклоны, внутренние радиусы скруглений, перемычки отверстий заготовки и другие дополняющие припуски. Величину штамповочных уклонов определяют по ГОСТ 7505-74 (табл. 4).
Таблица 4
Штамповочные уклоны для заготовки (в градусах)
| Штамповочное оборудование | Штамповочные уклоны | |
| Внешние | Внутренние | |
| Молоты | ||
| Прессы с выталкивателем | ||
| Горизонтально-ковочные машины |
Допускаемые отклонения от соосности прошиваемых в поковках отверстий к наружным поверхностям определяются по табличным нормативам и не зависят от других допусков, а являются дополнением к ним (табл. 5).
Таблица 5
Допускаемые отклонения от соосности прошиваемых отверстий
К наружным поверхностям, мм
| Размер поковки | Поле допуска для класса точности | |
| I | II | |
| До 60 | 0,5 | 0,8 |
| 60 – 100 | 0,6 | 1,0 |
| 100 – 160 | 0,8 | 1,5 |
| 160 – 250 | 1,2 | 2,0 |
| 250 – 360 | 1,6 | 2,5 |
| 360 – 500 | 2,0 | 3,0 |
| 500 – 630 | 2,5 | 3,5 |
| 630 – 800 | 3,0 | 4,0 |
Допускаемые отклонения от плоскостности, вогнутости, прямолинейности (для цилиндрических поверхностей) определяют по табличным нормативам (табл. 6). Отклонения на межцентровые расстояния в поковках определяют по табл. 7. Предельные отклонения на угловые элементы определяют по табл. 8. Отклонения на радиусы скруглений поковок определяют по табл. 9.
Таблица 6
Допускаемые отклонения от плоскостности, вогнутости, прямолинейности
И по радиальному биению, мм
| Размер поковки | Поле допуска для класса точности | |
| I | II | |
| До 60 | 0,25 | 0,40 |
| 60 – 100 | 0,40 | 0,60 |
| 100 – 160 | 0,50 | 0,80 |
| 160 – 250 | 0,60 | 1,00 |
| 250 – 360 | 0,80 | 1,2 |
| 360 – 500 | 1,00 | 1,5 |
| 500 – 630 | 1,50 | 2,00 |
| 630 – 800 | 1,80 | 2,50 |
| 800 – 1000 | 2,00 | 3,00 |
Таблица 7
Допускаемые отклонения (±) на межцентровые расстояния, мм
| Расстояние между центрами поковки А | Допуски для класса точности | |
| I | II | |
| До 60 | 0,20 | 0,30 |
| 60 – 100 | 0,25 | 0,50 |
| 100 – 160 | 0,40 | 0,80 |
| 160 – 250 | 0,50 | 1,00 |
| 250 – 400 | 0,75 | 1,50 |
| 400 – 600 | 1,20 | 2,00 |
| 600 – 800 | 1,50 | 2,50 |
| 800 – 1000 | 2,00 | 3,00 |
| 1000 – 1250 | 2,50 | 3,50 |
Таблица 8