Разработка технологического процесса заканчивается составлением и оформлением комплекта технологических документов.
Состав и форма технологических карт, входящих в комплект документов, зависят от вида технологического процесса, типа производства и степени использования средств вычислительной техники и информационных технологий. По степени детализации информации каждый из указанных видов технологических процессов предусматривает различное изложение содержания операций и комплектность документов.
В маршрутном технологическом процессе содержание операций излагается в маршрутной карте без указания переходов, режимов обработки. Такая форма применяется в единичном и мелкосерийном типах производства.
В операционном технологическом процессе маршрутная карта содержит только наименование всех операций в технологической последовательности, включая контроль, термообработку и т.п., технологическое оборудование и перечень документов. Сами операции подробно описываются в операционных картах. Такая форма применяется в серийном и массовом типах производства.
В маршрутно-операционном технологическом процессе предусматривается краткое описание содержания отдельных операций в маршрутной карте, а остальные операции оформляются в операционных картах
Маршрутная карта является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления регламентируется по ГОСТ 3.1118-82.
К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования:
1) каждая строка мысленно делится по горизонтали пополам и информацию записывают в нижней части, оставляя верхнюю часть для внесения изменений;
|
|
2) для граф, выделенных утолщенными линиями, существует три варианта заполнения:
– графы заполняются кодами и обозначениями по классификаторам и стандартам;
– информация записывается в раскодированном виде;
– информация записывается в виде кодов с расшифровкой.
Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки, и предназначены для обработки информации средствами автоматизации. В качестве служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. Указание соответствующих служебных символов в зависимости от размещаемого состава информации, в графах маршрутной карты (рис. 2.31) следует выполнять в соответствии с табл. 22.
Таблица 22
Содержание информации на строках маршрутной карты
В соответствии со служебными символами
| Обозначение служебного символа | Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке |
| А | Номер цеха, участка, рабочего места, код и наименование операции, номер инструкции по охране труда |
| Б | Код, наименование оборудования, информация о трудозатратах, код профессии, разряд, условия труда, объем партии, единица нормирования |
| К | Информация о комплектации СЕ (изделия) с указанием наименования и обозначения деталей, СЕ, их количества |
| М | Информация о применяемом материале, исходной заготовке, коде единицы величины, единице нормирования, о массе детали и заготовки, норме расхода |
| О | Содержание перехода |
| Т | Информация о применяемой технологической оснастке |
| Р | Информация о режиме обработки |
|
|
Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты, выбираются по табл. 23.
Рис. 21. Пример заполнения маршрутной карты
Таблица 23
Содержание информации, вносимой в отдельные графы и строки маршрутной карты
| № п/п | Условное обозначение | Служебный символ | Содержание информации | |||||
| – | – | Наименование изделия (детали, СЕ) | ||||||
| – | – | Обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код по конструкторскому классификатору | ||||||
| – | – | Код технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору | ||||||
| – | – | Обозначение документа по ГОСТ 3.1201-85 | ||||||
| – | – | Общее количество листов документа | ||||||
| – | – | Порядковый номер листа документа | ||||||
| – | – | Литера, присвоенная технологическому документу | ||||||
| – | – | Графа для особых указаний | ||||||
| Обозначение документа | А | Обозначение документов, применяемых при выполнении операции | ||||||
| Б | Норма штучного времени на операцию, мин | ||||||
| Б | Норма подготовительно – заключительного времени на операцию, мин | ||||||
| Б | Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании: | ||||||
| Кол. станков | ||||||||
|
| 0,65 | 0,48 | 0,39 | 0,35 | ||||
| ОП | Б | Объем производственной партии | ||||||
| ЕН | М02, Б, К, М | Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, или норма времени | ||||||
| КОИД | Б | Количество одновременно обрабатываемых заготовок | ||||||
| КР | Б | Количество исполнителей, занятых при выполнении операций | ||||||
| УТ | Б | Код условий труда. Включает в себя цифру (условия труда) и букву (вид нормы времени). Условия труда: 1–нормальные; 2– тяжелые или вредные; 3 – особо тяжелые (вредные) Вид нормы времени: Р – расчетно-аналитическая, И – исследовательски -аналитическая, Х – хронометражная, О – опытно-статистическая | ||||||
| Р | Б | Разряд работы (и, возможно, код формы оплаты труда) | ||||||
| ПРОФ | Б | Код профессии по классификатору | ||||||
| CМ | Б | Код степени механизации труда (1– наблюдение за работой авт. оборудования; 2– работа с помощью авт. оборудования; 3– вручную на станках и машинах; 4– вручную; 5– наладка) | ||||||
| Код, наименование оборудования | Б | Код и наименование оборудования | ||||||
| Код, наименование операции | А | Код операции по классификатору. Наименование операции | ||||||
| Цех | А | Номер цеха, в котором выполняется операция | ||||||
| Уч | А | Номер участка | ||||||
| РМ | А | Номер рабочего места | ||||||
| Опер | А | Номер операции по технологическому процессу | ||||||
| Код | М02 | Код материала | ||||||
| ЕВ | М02, К М | Код единицы величины (массы, длины, и т.п.). Допускается указывать единицы измерения | ||||||
| МД | М02 | Масса детали | ||||||
| ЕН | М02, Б К, М | Единицы нормирования, на которую установлена норма расхода (например, 1,10,100) | ||||||
| Нрасх | М02, К | Норма расхода материала | ||||||
| КИМ | М02 | Коэффициент использования материала | ||||||
| Код заготовки | М02 | Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки | ||||||
| – | М01 | Наименование, сортамент, размер, марка материала, обозначение ГОСТ или ТУ | ||||||
| Профиль и размеры | М02 | Обозначение профиля и размеров заготовки | ||||||
| КД | М02 | Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки | ||||||
| М3 | М02 | Масса |
|
|
Операционная карта. Структура построения операционной карты идентична маршрутной. Запись информации выполняется построчно с привязкой к соответствующим служебным символам.
Указание единиц измерения величины следует выполнять в заготовках соответствующих граф. Допускается указывать единицы величины параметров технологических режимов после их числовых значений, например: 40 мм; 0,2 мм/об.
Указание данных по технологическому режиму следует выполнять после состава применяемой технологической оснастки.
Информацию о технологической оснастке следует записывать в такой последовательности:
1) приспособления;
2) вспомогательный инструмент;
3) режущий инструмент;
4) средства измерения.
Допускается применять условное обозначение видов технологической оснастки: ПР – приспособление, ВИ – вспомогательный инструмент, РИ – режущий инструмент, СИ – средства измерения.
При описании содержания перехода необходимо указывать данные по основному и вспомогательному времени на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода по служебным символом «О». Основные графы операционной карты (рис 22) соответствуют аналогичным графам маршрутной карты.
Рис. 22. Пример заполнения операционной карты
Информацию по дополнительным графам следует вносить в соответствии с табл. 24.Запись содержания перехода следует выполнять в соответствии с рекомендациями ГОСТ 3.1702-79.
Таблица 24