Исходя из выявленных во второй главе работы проблем в деятельности предприятия (устаревшее оборудование) в настоящем разделе рассмотрим замену нового оборудования. Для этого проведем исследование рынка наиболее распространенных моделей печей в нефтяном секторе.
При сборе высокопарафинистых, вязких нефтей, а также нефтей, имеющую высокую температуру застывания, с целью обеспечения текучести нефти, необходимо подогревать продукцию скважин, от устья скважин вплоть до ЦПС и подготовки нефти и газа.
Для подогрева продукции скважин в выкидных линиях применяют устьевые нагреватели УН-0,2 и ПТТ-2, а для подогрева продукции скважин в нефтесборных коллекторах - путевые нагреватели ПП-0,4; ПП-0,63; ПП-1,6 и трубопроводные нагреватели типа ПТ.
Таблица 5 – Наиболее распространенные модели печей в нефтяном секторе
| Модель | Полезная тепловая мощность печи, МВт | КПД | Производительность по нефтяной эмульсии, кг/с (т/ч), в пределах | Температура нефтяной эмульсии на входе в печь, К (°С), не менее | Цена, тыс.руб. |
| ППН-3 (Ж) | 3,0 | 17,4-34,7(62,5-125) | 278 (5) | ||
| ПТБ-5-40А (ЭЖ) | 3,5-7,3 | 34,7-69,5 (125-250) | 278 (5) | ||
| ПТ-4-64Ж (К) | 4,65 (4,0) | 50 (180) | 278…323 (5…50) | ||
| ПТБ-5-40Э (Ж) | 3,5-7,3 | 34,7-69,5 (125-250) | 278 (5) |
Наиболее оптимальным из всех представленных вариантов является печь ПТ- 4-64Ж (К). Поставщиками данного вида печи являются:
- промышленная компания «Генерация»;
- АО «Уралнефтехиммаш»;
- ЗАО «Нефтемаш».
Таблица 6 - Стоимость оборудования, руб.
| Поставщиков | Стоимость оборудования |
| Промышленная компания «Генерация» | |
| АО «Уралнефтехиммаш» | |
| ЗАО «Нефтемаш» |
Таким образом, по стоимости приобретения для ПАО «НК Роснефть» выгоднее заключить договор с АО «Уралнефтехиммаш»- 985125 руб.
Печь предназначена для нагрева нефти и нефтяных эмульсий при их промысловой подготовке и транспортировке. [71]
Ниже в таблице 3.3приведены более подробные характеристики такой печи.
Таблица 7 - Технические характеристики, функциональный состав оборудования - печь автоматизированная нефтенагревательная ПТ-4-64Ж
| № п/п | Параметр | Значение |
| Номинальная тепловая мощность, МВт | ||
| Производительность по нефтяной эмульсии, т/ч (кг/с), в пределах | 100…180 (34,7…69,5) | |
| Температура продукта, °С: | ||
| - при входе в печь, не менее | +5 | |
| - на выходе из печи, не более | +90 | |
| КПД, %, не более | ||
| Давление в продуктовом змеевике, МПа (кгс/см2): | ||
| - рабочее, не более | 6,3(63) | |
| - расчетное | 6,3(63) | |
| - пробное гидравлическое | 8,2(82) | |
| Характеристики топливной нефти: | ||
| - Теплота сгорания, МДж/м2, в пределах | 40-42 | |
| - Плотность при 20 °С кг/м3, не более | ||
| - Вязкость, м2/с (сСт) | 20 10 (20) | |
| - Сероводород H2S, % моль, не более | 0,01 | |
| - Двуокись углерода СО2, % моль, не более | 1,0 | |
| - Температура эксплуатационная, К (°С), не более | 323 (50) | |
| - Давление на входе в подогреватель, МПа (кгс/см2), не более | 4,0(40) | |
| - Давление перед горелкой, МПа (кгс/см2), не более | 3,5 (35) | |
| - Расход топливной нефти, кг/ч, в пределах | ||
| Масса, кг, не более: | ||
| - печи (в нерабочем состоянии) | ||
| Срок службы, лет, не менее | ||
| Средний ресурс до капитального ремонта, лет | 3,5 |
Транспортировку оборудования будет осуществлять Транспортно- экспедиционное предприятие «Автотрейдинг». Стоимость доставки включена в стоимость оборудования.
Процесс добычи нефти, главная цель которого - получение товарной нефти для потребителя заключается в сочетании элементарных технологий, включающих подъем продукции, разделение на фазы и сдачу нефти. Задача получения товарной нефти характеризуется в конечном итоге не только соединением элементарных технологий, но и общим количеством энергозатрат, в основном связанных с транспортом и разделением добываемой продукции на нефть, газ и воду [53]. Элементные технологии процесса добычи нефти настолько взаимосвязаны друг с другом, что незначительное изменение в одной из них незамедлительно сказывается на последующих. В преобладающей степени эффективность технологий зависит от параметров работы пласта. Применительно к пласту выделяются четыре противодействующие силы с точки зрения эффективности вытеснения - вязкостные, капиллярные, гравитационные и диффузионные.
Для каждого этапа работ требуется целый комплекс оборудования. От действий опытных специалистов и правильно подобранного оборудования будет зависеть объем полученного сырья, безопасность людей и окружающей природы. В России основные объёмы сырой нефти, поставляемой на переработку, поступают на НПЗ от добывающих объединений по магистральным нефтепроводам. Небольшие количества нефти, а также газовый конденсат, поставляются по железной дороге. [53]
Для совершенствования деятельности предприятия планируется ввод нового оборудования - это печь автоматизированная нефтенагревательная ПТ-4-64Ж.
Для получения дизельного топлива используют печь ПТ-4-64Ж, ПП-1,6АЖ.
Наиболее усовершенствуемую, чем печь ПП-1,6АЖ, так как имеется возможность поставки подогревателя с различными системами автоматизации.Сравнивая коэффициент полезного действия ПТ-4-64 ж и ПП -1,6АЖ, можно сказать, что у печи ПТ-4-64Ж выше, чем у ПП-1,6АЖ.[71]
Так же можно сказать, что у печи ПТ-4-64Ж, номинальная тепловая мощность, МВт выше, чем у ПП-1,6АЖ. Так же можно сказать, что печь ПТ-4-64Ж автоматизирована и оснащаются микропроцессорной системой автоматизации СА- ППН-М2-1Б и блоком подготовки жидкого топлива БПЖТ, чем ее аналог. Системы автоматизации предусматривают возможность обмена информацией с верхним уровнем управления и дистанционное управление с использованием различных промышленных протоколов (MODBUS RTU и др.), с использованием интерфейсов RS-232 и RS-485, что позволяет легко интегрировать подогреватель в АСУ-ТП[53]. Более подробно рассмотрим характеристику печей.
Рисунок 14 - Печь автоматизированная нефтенагревательная ПТ-4-64Ж
Печь автоматизированная нефтенагревательная ПТ-4-64Ж предназначена для нагрева нефти и нефтяных эмульсий при их промысловой подготовке и транспортировке. Применяются в технологических комплексах промысловой подготовки нефти при транспортировке.
Описание конструкции печи:
Технологические блоки печи и система автоматизации печи на месте эксплуатации связываются между собой и с другими объектами подготовки нефти трубными коммуникациями, кабельными силовыми проводками, а также проводками контроля и автоматики, согласно проекта привязки. Топка, конвективная секция печи (установленные на единую раму) выполнены в виде металлических теплоизолированных корпусов, внутри которых размещены продуктовые змеевики из оребренных труб.
В топке и конвективной секции печи осуществляется процесс теплообмена между продуктами сгорания жидкого топлива, омывающими наружные поверхности труб змеевиков и нагреваемой средой. Снаружи печи, на потолочной части крепится площадка с лестницей для обслуживания трех взрывных предохранительных клапанов. В торцевых стенках печи имеются штуцера для подвода инертного газа, либо пара от системы пожаротушения. На боковой стенке со стороны лестницы установлены два первичных датчика прибора контроля до взрывоопасной концентрации воздушной среды, кроме того, для осмотра внутреннего объема топки в процессе работы имеются две гляделки с встроенными термостойкими стеклами. [71]
На передней панели топки установлена горелка для сжигания топлива, запальное устройство, смотровой люк. На раме установлен вентиляторный агрегат, соединенный воздуховодом с горелкой для принудительной подачи воздуха в зону горения. На входном фланце установлен направляющий аппарат с поворотными заслонками.
Система подачи топлива размещается в отдельном утепленном шкафу, который располагается согласно проекта привязки рядом с передней панелью. Дымовая труба установлена на отдельной площадке и соединяется дымоходом с конвективной секцией печи. Принцип работы печи:
На входе продукта, подлежащего нагреву производится измерение давления и температуры. Далее продукт поступает в четырех-поточный оребренный змеевик конвективной секции и в коллектор. Нефть при движении по потокам змеевика нагревается за счет тепла отдаваемого продуктами сгорания жидкого топлива в горелке и поступающего в пространство топки.
Применение микропроцессорного управления технологическим процессом в печи позволяет поддерживать заданное соотношение расходов топливной жидкости и воздуха регулирующей арматурой, обеспечивая, таким образом стехиометрическое сжигание топливной смеси. [71]
На входе в коллектор производится визуальный контроль температуры. Из коллектора продукт поступает в четырех поточный оребренный змеевик топки печи и попадает в выходной коллектор. Перед коллектором производится измерение температуры на каждом потоке.
Жидкое топливо, предварительно подогретое и отфильтрованное в блоке подготовки жидкого топлива БПЖТ, поступает в утепленный шкаф узла подачи топлива. На трубопроводах подачи жидкого топлива установлены шаровые краны с ручным управлением, нагреватель, фильтр, электроприводная отсечная арматура, диафрагма.
Розжиг печи производится от газового баллона с редуктором. Наличие пламени в горелке контролируется фотосигнализатором пламени.
Температура нагретой нефти на выходе из печи измеряется термопреобразователем и термометром. Давление контролируется манометром. В процессе работы ведется контроль за температурой дымовых газов. Величина температуры высвечивается на цифровом табло микропроцессора. На дымовой трубе установлена регулируемая заслонка.[71]
Рисунок 15- Схема печи автоматизированной нефтенагревательной ПТ-4-64Ж
Производственный план включает технологию производства, перечень необходимого оборудования и потребность в производственных площадях, обеспечение ресурсами, план реализации проекта, графики выхода на проектную мощность. [71]
Таблица 8– Перечень банков предоставляемых кредит
| Наименование | Срок кредита | % ставка | Сумма предоставления кредита | Комиссия |
| ПАО «Газпромбанк» | 2 года | 10,5 | До 1 млн. рублей | Отсутствие комиссии |
| ПAO Промсвязьбанк | До 3 лет | 11,5 | до150 млн. рублей | Отсутствие комиссии |
| ПAO Альфа-Банк | До 3 лет | 12,5 | До 5 млн. рублей | Отсутствие комиссии |
Для финансирования проекта будет использован банковский кредит. Кредит можно получить в ПАО «Газпромбанк», который работает с нефтяными компаниями, предоставляя им денежные средства в кредит под залог движимого или недвижимого имущества предприятия.
ПАО «Газпромбанк» предоставляет льготный кредит под 10,5 % годовых. Срок кредита – 2 года. Для того чтобы определить сумму кредита, необходимую для реализации инвестиционного проекта надо определить потребность в капитальных вложениях.
Проект по организации работы печи планируется осуществить в течение 6 мес. После окончания разработки бизнес-плана, предполагается получение кредита в банке и будет произведена закупка оборудования, так же осуществлены строительно-монтажные, пуско-наладочные работы, обучение персонала. По проекту требуемая численность персонала составляет 5 чел.
Сотрудники будут задействованы из имеющего состава персонала. Нужно будет произвести обучение сотрудников. Для обучения будет заключен договор с Центром подготовки и переподготовки специалистов нефтегазового дела Института нефти и газа.
Таблица 9 – Программа подготовки и переподготовки специалистов, в тыс. руб.
| Программа | Стоимость за одного сотрудника | Количество сотрудников,чел. | Итого |
| Программа профессиональной переподготовки «Механизация и автоматизация строительства» |
Таким образом:
985125 (стоимость оборудования с доставкой) + 464000 обучение = 1449125 руб.
Финансовый раздел, завершающий бизнес-план, включает расчеты, связанные с финансированием проекта, план погашения кредита, финансовые результаты деятельности, показатели эффективности проекта, описание основных рисков по проекту. Все расчеты сделаны с учетом нулевого уровня инфляции и предположения, что инфляция воздействует на доходы и расходы одинаковым образом. Потребность в финансировании по предполагаемому проекту составляет 1 млн. руб. предполагаемым источником финансирования являются кредитные средства коммерческого банка. Погашение кредита начинается с третьего квартала и производится равными долями в течение 4 кварталов, проценты начисляются на остаток долга.
Таблица 10 – Выплата процентов и основного долга по кредиту,2017 г., тыс. руб.
| Показатели | Всего | По кварталам | |||
| Выплата основного долга | 1000,0 | 250,0 | 250,0 | 250,0 | 250,0 |
| Выплата процентов | |||||
| Общая сумма выплат |
Таким образом, предприятие осуществляет усовершенствование оборудования путем печи автоматизированной нефтенагревательной ПТ-4-64Ж. Стоимость затрат составит 1449125 руб.