6.1.1 Длина поставляемых труб должна находиться в пределах от 10,00 до 12,20 м. Количество труб длиной менее 10,50 м должно быть не более 10 % от их общего количества в партии по позиции спецификации.
По согласованию с заказчиком поставляются трубы длиной от 15,50 до 18,30 м. Количество труб длиной менее 16,50 м должно быть не более 10 % от их общего количества в партии по позиции спецификации.
По согласованию с заказчиком поставляются двухтрубные секции длиной до 24,00 м, изготовленные сваркой встык двух труб. Сварка кольцевого сварного шва должна выполняться в соответствии с требованиями РД-25.160.00-КТН-037-14.
6.1.2 Предельные отклонения по толщине стенки труб должны соответствовать следующим значениям:
- плюсовой допуск должен соответствовать допуску по ГОСТ 19903 для максимальной ширины проката нормальной точности;
- минусовой допуск не должен превышать 5 % от номинальной толщины стенки, но не более 0,8 мм.
6.1.3 Отклонение профиля наружной поверхности трубы от окружности по телу трубы и в зоне сварного соединения на концевых участках длиной 200 мм должно быть не более 0,15 % от номинального наружного диаметра.
Измерение проводится на дуге длиной 200 мм.
При контроле отклонения профиля наружной поверхности трубы от окружности по телу трубы измерения проводятся в срединном по длине трубы сечении и в местах, вызывающих сомнение в части соответствия профиля наружной поверхности трубы требованиям настоящего документа.
6.1.4 Отклонение от перпендикулярности торца трубы относительно образующей (косина реза) должно быть не более 1,6 мм.
6.1.5 Кривизна труб должна быть не более 1,5 мм на 1 м длины, а общая кривизна – не более 0,2 % длины трубы.
6.1.6 Предельные отклонения от номинального наружного диаметра на концах труб на длине не менее 200 мм от торца должны быть не более, мм:
- ±1,5 – для труб номинальным наружным диаметром менее 1020 мм;
- ±1,6 – для труб номинальным наружным диаметром 1020 мм и более.
Предельные отклонения от номинального наружного диаметра по телу труб должны быть не более ±3,0 мм.
6.1.7 Овальность по концам труб (отношение разности между наибольшим и наименьшим диаметрами к номинальному наружному диаметру) должна быть не более, %:
- 1,0 – для труб с номинальной толщиной стенки менее 20 мм;
- 0,8 – для труб с номинальной толщиной стенки 20 мм и более.
6.1.8 Форма и размеры разделки кромок торцов труб под сварку в зависимости
от номинальной толщины стенки должны соответствовать параметрам, приведенным на рисунке 1, и их значениям, указанным в таблице 1.
| 
|
| а) при S до 15,0 мм включительно | б) при S более 15,0 мм |
Рисунок 1 – Форма и размеры разделки торцов труб
Таблица 1 – Значения величины B
| № п/п | Номинальная толщина стенки трубы S, мм | Величина B, мм |
| Св. 15,0 до 19,0 включ. | ||
| Св. 19,0 до 21,5 включ. | ||
| Св. 21,5 до 32,0 включ. | ||
| Св. 32,0 | ||
| Примечание – Допуск на размер B в зоне сварного шва (40 мм по обе стороны от оси шва) – ±1,5 мм. |
6.1.9 В зоне заводского сварного шва (40 мм по обе стороны от оси шва) ширина притупления должна быть в пределах от 1,0 до 4,0 мм.
6.1.10 Высота усиления наружных и внутренних швов должна находиться в пределах от 0,5 до 2,5 мм для труб со стенкой толщиной до 10 мм включительно и от 0,5 до 3,0 мм для труб со стенкой толщиной свыше 10 мм.
На концах труб на длине не менее 150 мм, но не более 200 мм от торцов усиление внутреннего сварного шва должно быть удалено до остаточной высоты от 0 до 0,5 мм.
На концах труб на длине не менее 150 мм, но не более 200 мм от торцов усиление наружного сварного шва должно быть удалено до остаточной высоты от 0 до 0,5 мм.
Зарез тела трубы при снятии усиления сварных швов не допускается.
Допускаются следы от абразивного инструмента на основном металле, образующиеся при доводке высоты усиления сварного шва на концах труб до нормативного значения, глубиной не более 0,2 мм по отношению к прилегающим участкам.
Снятие усиления сварных швов должно выполняться до проведения гидроиспытания и неразрушающего контроля сварного шва на концах труб.
6.1.11 Смещение осей наружного и внутреннего швов на торцах труб должно быть не более 3,0 мм для толщины стенки до 10,0 мм включительно с перекрытием не менее 1,5 мм, а при толщине стенки более 10,0 мм смещение должно быть не более 4,0 мм с перекрытием швов не менее 2,0 мм.
6.1.12 Сварные соединения должны иметь плавный переход от основного металла к металлу шва без острых углов, несплавлений, непроваров, утяжин и осевой рыхлости.
6.1.13 Относительное смещение кромок в сварном соединении должно быть не более:
- 1,0 мм – для труб с номинальной толщиной стенки до 10,0 мм;
- 10 % от номинальной толщины стенки – для труб с номинальной толщиной стенки от 10,0 до 20,0 мм включительно;
- 2,0 мм – для труб с номинальной толщиной стенки более 20,0 мм.
6.1.14 Ширина усиления сварных швов должна быть не более, мм:
- 20,0 – для номинальной толщины стенки трубы до 10,0 мм включительно;
- 25,0 – для номинальной толщины свыше 10,0 до 16,0 мм включительно;
- 30,0 – для номинальной толщины свыше 16,0 до 27,0 мм включительно;
- 35,0 – для номинальной толщины свыше 27,0 мм.
Шлифовка усиления с целью приведения ширины сварных швов к требуемым размерам не допускается.
6.1.15 Ширина усиления в местах ремонта сварных швов с применением сварки должна быть не более, мм:
- 23,0 – для номинальной толщины стенки трубы до 10,0 мм включительно;
- 29,0 – для номинальной толщины стенки свыше 10,0 до 16,0 мм включительно;
- 34,0 – для номинальной толщины стенки свыше 16,0 до 27,0 мм;
- 39,0 – для номинальной толщины стенки свыше 27,0 мм.
Шлифовка усиления с целью приведения ширины сварных швов к требуемым размерам не допускается.