А) Для четных годов выполнения контрольной работы
Вариант 1. Исторические этапы развития теории организации.
Вариант 2. Классическая школа организации промышленного производства.
Вариант 3. Вклад российских ученых в развитие теории организации
Вариант 4. Современные концепции организации управления производством (концепция «точно во время (JIТ)», КАНБАН, системы МРП, МРП-2 и пр.).
Вариант 5. Сущность и задачи организации, как специальной области знаний и функции менеджмента.
Вариант 6. Организация, как первичное хозяйственное звено экономической системы.
Вариант 7. Понятие систем и их типология.
Вариант 8. Системные признаки организации и разновидности организационных систем.
Вариант 9. Состав и взаимодействие факторов внешней среды организации.
Б) Для нечетных годов выполнения контрольной работы
Вариант 0. Элементы внутренней среды организации и их взаимодействие. Производственные факторы организаций.
Вариант 1. Отраслевая структура организаций в стране и тенденции ее развития.
Вариант 2. Организационно-правовые формы предприятий.
Вариант 3. Виды и значение законов организации.
Вариант 4. Жизненный цикл организации.
Вариант 5. Современные пути и факторы сокращения длительности производственного цикла в организациях.
Вариант 6. Основные категории теории организации: понятие и использование в практике.
Вариант 7. Процессы глобализация и их влияние она организацию деятельности предприятий.
Вариант 8. Интеграция организаций на основе концентрации производства.
Вариант 9. Интеграция организаций на основе кооперации производства.
Практические задания по основам теории организации
ЗАДАНИЕ 1. Принципы рациональной организации производственных процессов
|
|
Условие задания
Определить степень выполнения основных принципов рациональной организации деловых процессов в механообрабатывающем цехе:
ü непрерывности;
ü параллельности;
ü ритмичности;
ü прямоточности.
1.2. Исходные данные
В цехе обрабатывается партия деталей. Плановый выпуск деталей в месяц составляет 1200 штук, соответственно по декадам он равен 400, 400 и 400. Размер партии деталей равен 200 штук. Число рабочих дней в месяце – 22 дня. Режим работы цеха - двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8 часов. Время на планово - предупредительные ремонты оборудования составляют 2% от номинального фонда времени работы оборудования. Суммарное межоперационное время партии деталей составляет 8 часов. Из него: 40% - время пролеживания и комплектации, 5% - время складских операций, 45% -время транспортных операций и 10% - время контрольных операций. Регламентированные перерывы для отдыха составляют 30 минут в смену. Время естественных процессов равно нулю. Фактическая длительность производственного цикла обработки партии деталей, с учетом одновременности выполнения некоторых работ представлена в табл. 1.1. Нормы времени по операциям технологического маршрута изготовления детали по вариантам представлены в табл. 1.2.
Для выполнения первой операции используется три станка, второй – два, для остальных – по одному. Фактический выпуск деталей по декадам представлен в табл. 1.3.
Таблица 1.1
Фактическая длительность
производственного цикла обработки партии деталей
|
|
| Значения по вариантам, час. | Вариант | ||||||||
| 32,2 | 53,4 | 56,6 | 27,1 | 59,2 | 26,8 | 38,8 | 36,6 | 33,7 | 43,6 |
Таблица 1.2
Нормы времени обработки деталей
| № операции | Норма штучного времени детали по операциям (tij), мин. | Подготовительно-заключительное время (tпз), мин. | |||||||||
| Вариант | |||||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | |||||
| - | - | - | - | - |
Таблица 1.3
Фактический выпуск деталей по декадам
| Декада | Фактический выпуск деталей по вариантам, шт. | |||||||||
1.3. Методические рекомендации
Степень выполнения основных принципов рациональной организации деловых процессов определяется на основании расчета показателей оценки в соответствии с алгоритмами расчета показателей, приведенными в теме 2.2. в УЧЕБНИКЕ
ЗАДАНИЕ 2. Определение уровня специализации на предприятии и в цехе
2.1. Условие задания
Организация специализируется на изготовлении широкого ассортимента бытовой и офисной мебели.
Рассчитать показатели уровней кооперирования, комбинирования и концентрации производства в организации и предприятии - аналоге. Сопоставить уровни специализаций в организации и предприятии - аналоге. Сделать вывод об уровне организации производства в данной организации.
|
|
2.2. Исходные данные
Состав и значения технико-экономических показателей производственно-финансовой деятельности организации и предприятия - аналога по вариантам задания представлены в табл.2.1.
2.3. Методические рекомендации
Для определения уровня специализации (кооперирования, комбинирования, концентрации) необходимо рассчитать соответствующие показатели, представленные в [2,с]. Расчет показателей следует произвести по предприятию соответствующего варианта задания и по предприятию - аналогу.
Таблица 2.1
Исходные данные для определения уровня специализации
производства в организации и предприятии-аналоге
| Показатели | Предприятие- аналог | Варианты задания | |||||||||
| 1.Полная себестоимость продукции, млн.у.е. | 30,0 | 13,8 | 17,1 | 20,3 | 19,0 | 21,2 | 23,9 | 25,1 | 26,9 | 21,8 | 28,5 |
| 2.Стоимость основных фондов млн.у.е. | 36.4 | 8,0 | 10,5 | 11,6 | 12,6 | 13,2 | 21,0 | 24,1 | 28,8 | 18,3 | 32,7 |
| 3.Выпуск чистой продукции, млн. у.е. | 43,3 | 14,0 | 21,1 | 24.5 | 27,1 | 29,1 | 27,1 | 30,5 | 34.3 | 22,4 | 39,0 |
| 4.Стоимость покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, млн. у.е. | 4,6 | 1,9 | 2,2 | 1,7 | 2,4 | 2,0 | 2,7 | 2,8 | 3,5 | 2,9 | 4,1 |
| Стоимость технологических отходов производства, млн. у.е. | 3,5 | 2,9 | 4,8 | 4,9 | 5,4 | 5,5 | 5,7 | 5,5 | 5,8 | 4,5 | 6,6 |
Исходя из анализа полученных количественных значений показателей, определяются соответствующие уровни специализации, кооперирования, комбинирования и концентрации производства.