Производство «Дарида» - это 4 скважины, 3 основных цеха, участок по розливу питьевой воды в 5-ти литровые бутыли и литьевой цех по изготовлению прессформ пластиковой бутылки и полимерных колпачков. Цеха оснащены современным высокопроизводительным оборудованием ведущих европейских поставщиков. Таким образом, благодаря полной автоматизации технологического процесса физический труд на предприятии «Дарида» исключен полностью. Все 4 скважины расположены на территории предприятия в экологически чистом горизонте подземного водного бассейна. Источник и место добычи надежно защищены от опасности загрязнения. Обсадные, водоподъемные трубы и погружной насос изготовлены из нержавеющей стали, что исключает их химическое, физико-химическое и биологическое взаимодействие с водой. Все резервуары и трубопровод изготовлены из безопасных материалов, разрешенных для пищевых производств. Именно поэтому при подаче воды от скважины до цеха розлива совершенно исключается возможность ее загрязнения.
В производственных цехах функционируют четыре автоматические линии розлива, позволяющие выпускать более 15 миллионов бутылок в месяц. Каждая линия включает в себя машину выдува, которая «превращает» заранее подготовленные преформы в бутылки; моноблок, где происходит ополаскивание бутылки подготовленной водой, налив и укупорка; этикетировочную машину; автомат упаковки в термоусадочную пленку и палетайзер. Особенностью разливных автоматов является минимальное соприкосновение продукции с окружающей средой (закрытый блок розлива), что позволяет выпускать продукцию только высокого качества.
Для выпуска сладких негазированных напитков, возникла необходимость установки дополнительного купажного отделения, особенность которого – применение уникального метода пастеризации негазированных напитков. Для подавления микрофлоры напитки проходят дополнительную тепловую обработку: в течение 30 секунд они нагреваются до температуры + 90С, а затем охлаждаются до + 20С. Благодаря этому стало возможным исключение из технологического процесса углекислого газа и производство негазированных напитков с использованием натурального сырья.
Колпачки, используемые для укупоривания бутылок, также проходят специальную обработку. Сам блок розлива снабжен устройством, обеспечивающим защиту внутреннего объема блока от проникновения загрязнений.
В цехе №1 на линии №1 производится газированная и негазированная минеральная вода, питьевая газированная и негазированная вода, газированные и негазированные питьевые воды, содержащие необходимые для укрепления иммунитета йод и селен, газированные напитки негазированные напитки серии «Чайная коллекция», «Аква Фруктовая», «Мультифрут», сокосодержащий негазированный напиток «МегаФрут» «Вкус черники».
В цехе №1 на линии №2 разливают газированную и негазированную минеральную воду, газированную и негазированную питьевую воду (с добавками и без), газированные напитки, а также сокосодержащие негазированные напитки.
В цехе №3 разливается газированная минеральная вода.
В цехе №4 налажено производство безалкогольных газированных напитков, газированных питьевых вод с различными пищевыми добавками (йод и селен).
Участок по выпуску питьевой негазированной воды «Дарида» в пятилитровых бутылях выделен в отдельное помещение. Процесс выпуска продукции начинается с полуавтомата по выдуву 5-ти литровых бутылей оригинальной формы с последующим ополаскиванием, розливом и укупориванием готовой продукции на автоматической линии розлива. Участок розлива выделен в отдельное помещение, куда ограничен доступ обслуживающего персонала и где соблюдаются повышенные санитарные требования, что позволяет выпускать питьевую воду со сроком годности 365 дней.
В цехе литьевых машин осуществляется выпуск преформ и колпачков. Бутылки круглой и оригинальной квадратной формы изготавливаются из преформ, которые получают из небольших полимерных гранул. Специальная машина нагревает и плавит гранулы до получения пластичной массы, которой придается нужная форма. Подобным способом выпускают и колпачки для укупорки бутылок. Производство преформ бутылок и колпачков осуществляется собственными силами, что делает производственный цикл замкнутым. Это несомненное преимущество предприятия. Так исключается опасность загрязнения содержимого бутылки через упаковку.
В итоге на предприятии «Дарида» созданы все условия для розлива минеральных лечебно-столовых вод, питьевых вод и безалкогольных напитков высокого качества.
CООО «Дарида» имеет собственный парк грузовых автомобилей, который позволяет перевозить потребителям до 40% готовой продукции.
Таблица 2.1. Наличие технологического оборудования на СООО «Дарида» на 01.01.2011г.
| Наименование оборудования | Количество единиц |
| Комплекс оборудования для производства колпачка двухкомпонентного винтового | |
| Комплектная линия розлива газированных напитков и воды 2001 года выпуска, производительностью 6000 бутылок в час. Объемы ПЭТ-преформ: 1,5л; 1,0л; 0,5л. | |
| Комплектная линия розлива газированных напитков и воды, производительностью 6000 бутылок в час. Объемы ПЭТ-преформ: 0,25л; 1,0л; | |
| Комплектная линия розлива питьевой воды, производительностью 500 бутылок в час. Объемы ПЭТ-преформ: 5,0л; |