Одним из основных сооружений, определяющим общую компоновку производственного предприятия, являются склады каменных материалов.
Склады каменных материалов притрассовых АБЗ, для которых характерна доставка материалов автотранспортными средствами, отличаются небольшим запасом материалов, обеспечивающим работу смесительной установки в течение 5-10 смен. Оправка штабеля и подача материалов к установке осуществляются бульдозером. Подача каменных материалов непосредственно в расходные бункеры установок осуществляется одноковшовыми пневмоколесными погрузчиками или передвижными ленточными транспортерами в комплексе с одноковшовыми погрузчиками.
Склады каменных материалов прирельсовых АБЗ классифицируются по технологии работы, конструкции загрузки склада и его разгрузки при подаче материалов в расходные бункеры установок и заводов, способам хранения каменных материалов и типу емкостей.
По технологии работы и способам выгрузки различают склады с гравитационной выгрузкой при применении саморазгружающихся вагонов и принудительной выгрузкой при использовании машин сталкивающего или черпающего типов.
По конструкции систем загрузки емкостей хранения склады могут быть:
• с приемными устройствами и комплексом машин и оборудования для штабелирования материалов;
• без приемных устройств с непосредственной подачей каменных материалов из вагонов в емкости хранения;
• с применением комплекса машин, обеспечивающих выполнение одновременно операций выгрузки и штабелирования.
По способу хранения каменных материалов - на открытые площадки и закрытые склады для хранения материалов.
По типу емкостей - на штабельные, бункерные, полубункерные, безэстакадные, эстакадные и силосные.
Оборудование прирельсовых складов каменных материалов должно обеспечивать прием каменных материалов из полувагонов и платформ, хоппер-дозаторов и саморазгружающихся вагонов при выполнении следующих требований:
• 
продолжительность разгрузки вагонов любых типов в сроки, установленные нормами МПС (обычно двенадцати 60-тонных вагонов за 1 ч 20 мин.);
• раздельные прием и выдача каменных материалов различных сортов (без ухудшения их качества);
• механизация трудоемких работ (открывание и закрывание люков, очистка и перемещение вагонов, а в осенне-зимний период - разделение смерзшихся материалов);
• создание безопасных и нормальных санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего персонала.
В настоящее время на прирельсовых производственных базах получили распространение склады каменных материалов с приемными устройствами в виде:
подрельсовых бункеров с радиально-штабелирующими конвейерами (РШК);
с использованием самоходного разгрузчика типа ТР-2;
повышенного железнодорожного пути на железобетонной эстакаде.
Широкое применение для разгрузки каменных материалов повышенных путей объясняется простотой строительных конструкций склада и отсутствием технологического оборудования.
Главное преимущество склада каменных материалов с повышенными путями - значительный фронт разгрузки нескольких вагонов при увеличении количества разгрузочных бригад.
Однако при разгрузке каменных материалов происходит их смешение, что вызывает необходимость дополнительной дорогостоящей сортировки.
Кроме того, большая протяженность склада (300-500 м) и разгрузка каменных материалов на обе стороны железной дороги приводят к усложнению технологических процессов складской переработки, увеличению площади покрытия, используемой под склад, а также к значительному увеличению длины подземных галерей или к использованию дефицитного технологического транспорта для погрузочно-разгрузочных работ.
В последние годы проектным институтом «Союздорпроект» при участии Союздорнии и производственных организаций корпорации «Трансстрой» разработаны и внедрены прирельсовые склады каменных материалов вместимостью 9-70 тыс. м3 с подрельсовым бункером и радиально-штабелирующим конвейером (рис. 4.1).
Для разгрузки железнодорожных платформ широко применяют специальные разгрузчики периодического действия (табл. 4.1).
Формирование веерных штабелей складов каменных материалов производится радиально-штабелирующими конвейерами (табл. 4.2).
Рис. 4.1. Прирельсовый склад каменных материалов:
1 - транспортер ленточный; 2 - установка виброзатворов питателей на бункерах;
3 - виброзачистная плита передвижная; 4 - приемное устройство;