По технологии машиностроения




Тестовое задание

Инженерно-физический факультет,

специальности 050724 –

Технологические машины и оборудование,

рус., осн., группа 06-101-41, семестр 6.

 

Преподаватель ответственный за разработку тестов

Куксин А.К.


1.1 Символ, обозначающий механический зажим:

А)

В)

С)

D)

Е)

 

1.2 Как на схемах изображается механический зажим:

А)

В)

С)

D)

Е)

 

2.1 Символ, обозначающий поводковый патрон:

А)

В)

С)

D)

Е)

 

2.2 Как на схемах изображается поводковый патрон:

А)

В)

С)

D)

Е)

 

3.1 Символ, обозначающий жёсткий центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

 

3.2 Как на схемах изображается жёсткий центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

 

4.1 Символ, обозначающий вращающийся центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

 

4.2 Как на схемах изображается вращающийся центр:

А)

В)

С)

D)

Е)

 

5.1 Символ, обозначающий подвижный люнет:

 

А)

В)

С)

D)

Е)

 

5.2 Как на схемах изображается подвижный люнет:

 

А)

В)

С)

D)

Е)

 

6.1 Оперативное время определяется по формуле:

А) t сп = t о + t в;

В) t доп = t сб + t оп;

С) t ш = t о + t в + t об + t от;

D) t шк = t ш + t п.з. /N;

Е) Q r = 60/t ш.

 

6.2 Какое время составляет сумма основного и вспомогательного времени:

А) t сп = t о + t в;

В) t доп = t сб + t оп;

С) t ш = t о + t в + t об + t от;

D) t шк = t ш + t п.з. /N;

Е) Q r = 60/t ш.

 

7.1 Норма выработки в час определяется по формуле:

А) t сп = t о + t в;

В) t доп = t сб + t оп;

С) t ш = t о + t в + t об + t от;

D) t шк = t ш + t п.з. /N;

Е) Q r = 60/t ш.

 

7.2 Количество изделий, изготавливаемых за один час, определяется по формуле:

А) t сп = t о + t в;

В) t доп = t сб + t оп;

С) t ш = t о + t в + t об + t от;

D) t шк = t ш + t п.з. /N;

Е) Q r = 60/t ш.

 

8.1 Дополнительное время определяется по формуле:

А) t сп = t о + t в;

В) t доп = t сб + t оп;

С) t ш = t о + t в + t об + t от;

D) t шк = t ш + t п.з. /N;

Е) Q r = 60/t ш.

 

8.2 Какое время составляет сумма времени на обслуживание и отдых:

А) t сп = t о + t в;

В) t доп = t сб + t оп;

С) t ш = t о + t в + t об + t от;

D) t шк = t ш + t п.з. /N;

Е) Q r = 60/t ш.

 

9.1 Штучно-калькуляционное время определяется по формуле:

А) t сп = t о + t в;

В) t доп = t сб + t оп;

С) t ш = t о + t в + t об + t от;

D) t шк = t ш + t п.з. /N;

Е) Q r = 60/t ш.

 

9.2 Какое время используется при оплате за изделия при единичном производстве:

А) t сп = t о + t в;

В) t доп = t сб + t оп;

С) t ш = t о + t в + t об + t от;

D) t шк = t ш + t п.з. /N;

Е) Q r = 60/t ш.

 

10.1 Норма штучного времени определяется по формуле:

А) t сп = t о + t в;

В) t доп = t сб + t оп;

С) t ш = t о + t в + t об + t от;

D) t шк = t ш + t п.з. /N;

Е) Q r = 60/t ш.

 

10.2 Время, необходимое для изготовления одного изделия при массовом производстве определяется по формуле:

А) t сп = t о + t в;

В) t доп = t сб + t оп;

С) t ш = t о + t в + t об + t от;

D) t шк = t ш + t п.з. /N;

Е) Q r = 60/t ш.

 

11.1 Технологическая себестоимость определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

 

11.2 Стоимость изготовления изделия определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

 

12.1 Конструктивная материалоёмкость определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

 

12.2 Количество материалов на единицу мощности определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

 

13.1 Уровень технологичности по трудоёмкости определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

 

13.2 Каким соотношением определяется уровень технологичности по трудоёмкости:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

 

14.1 Уровень технологичности по технологической себестоимости определяется по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

 

14.2 Каким соотношением определяется уровень технологичности по технологической себестоимости:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

 

15.1 Технологическая материалоёмкость оценивается по формуле:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

 

15.2 Каким соотношением определяется технологическая материалоёмкость:

А) Ст = См + Сз + Сцр;

В) Ку.с. = Стбт;

С) Ку.т. = Тиби;

D) Мк = Мu/N;

Е) Км = тд/тз.

 

16.1 Общая погрешность обработки определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + Öt2i-1 + D2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ti-1 + Dyi;

С) Кзо = О/Р;

D) t = 60Fd/N;

Е) Do = Dс ± D.

 

16.2 Сумма систематических и случайных погрешностей, это:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + Öt2i-1 + D2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ti-1 + Dyi;

С) Кзо = О/Р;

D) t = 60Fd/N;

Е) Do = Dс ± D.

 

17.1 Минимальный операционный припуск для тел вращения определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + Öt2i-1 + D2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ti-1 + Dyi;

С) Кзо = О/Р;

D) t = 60Fd/N;

Е) Do = Dс ± D.

 

17.2 Симметричный минимальный операционный припуск определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + Öt2i-1 + D2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ti-1 + Dyi;

С) Кзо = О/Р;

D) t = 60Fd/N;

Е) Do = Dс ± D.

 

18.1 Минимальный операционный припуск для плоских тел определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + Öt2i-1 + D2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ti-1 + Dyi;

С) Кзо = О/Р;

D) t = 60Fd/N;

Е) Do = Dс ± D.

 

18.2 Асимметричный минимальный операционный припуск определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + Öt2i-1 + D2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ti-1 + Dyi;

С) Кзо = О/Р;

D) t = 60Fd/N;

Е) Do = Dс ± D.


19.1 Коэффициент закрепления операций определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + Öt2i-1 + D2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ti-1 + Dyi;

С) Кзо = ЧТО/ЧРМ;

D) t = 60Fd/N;

Е) Do = Dс ± D.

 

19.2 Отношением числа операций к числу рабочих мест определяется:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + Öt2i-1 + D2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ti-1 + Dyi;

С) Кзо = ЧТО/ЧРМ;

D) t = 60Fd/N;

Е) Do = Dс ± D.

 

20.1 Такт выпуска определяется по формуле:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + Öt2i-1 + D2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ti-1 + Dyi;

С) Кзо = О/Р;

D) t = 60Fd/N;

Е) Do = Dс ± D.

 

20.2 Отношением фонда времени к заданному количеству изделий определяется:

А) Zimin = 2(Rzi-1 + Ti-1 + Öt2i-1 + D2yi);

В) Zimin = Rzi-1 + Ti-1 + ti-1 + Dyi;

С) Кзо = О/Р;

D) t = 60Fd/N;

Е) Do = Dс ± D.

21.1 Комплект это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

 

21.2 Дайте определение термину - комплект:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

 

22.1 Деталь это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

 

22.2 Дайте определение термину - деталь:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В)изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

 

23.1 Комплекс это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

 

23.2 Дайте определение термину - комплекс:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

 

24.1 Сборочная единица это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

 

24.2 Дайте определение термину - сборочная единица:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

 

25.1 Рабочий ход это:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций4

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

 

25.2 Дайте определение термину - рабочий ход:

А) изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе;

В) изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных операций;

С) изделия, не соединённые на предприятии-изготовителе, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;

D) изделия, не подлежащие соединению и представляющих собой набор изделий вспомогательного характера;

Е) часть перехода, заключающаяся в однократном перемещении инструмента относительно заготовки.

 

26.1 Квалитет, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

 

26.2 Дайте определение термину - квалитет:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

 

27.1 Волнистость, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

 

27.2 Дайте определение термину - волнистость:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

 

28.1 Податливость, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

 

28.2 Дайте определение термину - податливость:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

 

29.1 Шероховатость, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

 

29.2 Дайте определение термину - шероховатость:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

 

30.1 Жёсткость системы СПИД, это:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров;

 

30.2 Дайте определение термину - жёсткость системы СПИД:

А) отношение радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

В) совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхностей;

С) величина, обратная отношению радиальной составляющей силы резания к смещению лезвия инструмента;

D) периодически повторяющиеся возвышения с шагом, превышающим длину участка измерения;

Е) совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров;

 

31.1 Допуск - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

 

31.2 Дайте определение термину - допуск:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

 

32.1 Размерная точность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е)точность взаимного расположения поверхностей.

 

32.2 Дайте определение термину - размерная точность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е)точность взаимного расположения поверхностей.

33.1 Погрешность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

33.2 Дайте определение термину - погрешность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

 

34.1 Пространственная точность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

 

34.2 Дайте определение термину - пространственная точность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

 

35.1 Точность - это:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

 

35.2 Дайте определение термину - точность:

А) разность между действительным и номинальным значениями размера или геометрического параметра;

В) степень приближения действительных размеров и геометрических параметров к номинальным значениям на чертежах;

С) разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами;

D) точность размеров;

Е) точность взаимного расположения поверхностей.

 

36.1 Измерительная база – это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

 

36.2 Дайте определение термину - измерительная база:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;

Е) база для определения относительного положения измеряемой поверхности и отсчета размеров.

 

37.1 Технологическая база – это:

А) база, используемая для определения положения детали в изделии;

В) придание заготовке требуемого положения относительно системы координат станка;

С) база для определения положения присоединяемого изделия;

D) база, используемая для определения положения заготовки в процессе ее обработки;



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-08-04 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: