Упрощенно работа перекрытия может быть представлена так: балки воспринимают нагрузку от плит и передают ее на ригели, а последние на колонны. Балка несет нагрузку от одной плиты, ригель и средние колонны от одного междуколонного пролета, а крайние колонны – от половины междуколонного пролета.
Технологическое оборудование на полиграфических предприятиях устанавливают с определенным интервалом, необходимым для обслуживания машины, установки на рабочих местах обрабатываемых изделий, в связи с чем нагрузка на перекрытие передается неравномерно, а сосредоточенно. Значительное количество машин в процессе эксплуатации дополнительно к статическим создает и динамические нагрузки, которые учитываются в конструкцией здания.
Полиграфические материалы, полуфабрикаты, готовая продукция, уложенные в штабеля, создают дополнительную нагрузку, которую следует принимать в пределах 500–800 кг/м3 на всю площадь, не занятую оборудованием.
Междуэтажные перекрытия в зданиях обычно рассчитываются на равномерно распределенную нагрузку, при этом сосредоточенная нагрузка от некоторых машин может быть несколько выше расчетной.
Не следует утяжелять перекрытия из-за отдельных единичных машин, нагрузки от которых выше нагрузок от основного печатного оборудования. При установке тяжелых машин могут быть применены разгрузочные плиты искусственно увеличивающие основания машин. При установке тяжелого оборудования в пролетах между ригелями нагрузку следует распределять между большим количеством баллов.
Некоторое оборудование дает более высокую нагрузку, чем 2,5 т/м2. В заданиях дается перечень такого оборудования с фактическими нагрузками для устройства местных усилений.
2.4 Выбор типа здания для предприятий различной
мощности и назначения
Выбор типа здания зависит от:
1. Характера и местоположения участка.
2. Требований архитектурно-планированного задания.
3. Масштабов производства и характера продукции.
4. Характера проектируемого оборудования.
5. Перспектив развития предприятия и техники.
6. От состава административных помещений (имеется ввиду наличие издательства, редакции газет).
Промышленное задание – оказывает решающее влияние на выбор типа здания.
Например: Современные печатные машины-агрегаты имеют высоту 10–12 м, они работают со скоростью 1500–2500 об/час, что создает значительные вибрации, которые должны учитываться в конструкции здания.
При выборе типа здания следует учитывать направление развития печатной техники. Размеры здания и несущая способность междуэтажных перекрытий должна иметь разумный резерв, который не допускал бы моральный износ здания.
Производственные здания должны удовлетворять следующим основным требованиям:
1. Соответствовать проектируемому объему производства, техническому оснащению и перспективам развития техники и технологии.
2. Обеспечивать удобное размещение оборудования и его обслуживания.
3. Иметь достаточную прочность и долговечность.
4. Иметь удобные подъезды для транспорта и погрузочно-разгрузочных работ.
5. Обеспечивать хорошие условия работы в здании.
6. Строительные конструкции должны препятствовать распространению вибрации, которая при установке крупных машин должна гаситься на небольшом участке.
7. Здание должно быть правильно ориентировано по сторонам света и розе ветров.
8. Должно быть экономичным в строительстве и эксплуатации.
В зависимости от масштабов производства и технического оснащения предприятия производственные здания могут состоять из одного, двух и более корпусов разной этажности и с различными сетками колон. Размещать производство крупных газетных, журнальных и книжных предприятий в многоэтажных зданиях следует в исключительных случаях, когда не может быть иного решения.
Небольшие полиграфические предприятия целесообразно размещать в одноэтажных зданиях. На средних и крупных предприятиях административные помещения и санитарно-бытовые службы следует размещать в отдельных корпусах.
Исходные данные для проектирования производственных зданий
Основными исходными данными для проектирования здания являются:
1. Технологические задания на площадь, необходимую для размещения производства предприятия.
2. Сведения о явочном составе работающих, распределенных по группам производственных процессов.
3. Технологические сведения о оборудовании (его габариты, статические и динамические нагрузки).
4. Задания на сооружение фундаментов.
5. Технологические задания на устройство полов и отделку помещения.
6. Архитектурно-планировочное задание.
7. Сведения о геологии и геодезии участка.
При строительстве нового предприятия в начальной стадии проектирования здания на основе улучшения исходных данных разрабатываются возможные варианты застройки площадки в виде объемно-планировочных решений.
Из возможных вариантов выбирают оптимальный. На него разрабатывают строительные планы для технологов, на которых дается технологическая планировка. Она является заданием для строителей и другим специалистам на проектирование инженерных решений проектов.
При расширении и реконструкции действующего предприятия число вариантов новых построек ограничено.
На технологических планах показывается:
– размещение производства в здании;
– планировка цехов и оборудования;
– наносятся перегородки и дверные проемы (2,4м – межцеховые, 1,9м –внутрицеховые);
– центральные коридоры;
– указываются отверстия и проемы в перегородках и перекрытиях необходимые для установки оборудования;
– указываются места фундаментов под тяжелое оборудование;
– указываются места установки машин, требующих маслонероницаемых поддонов.
Специальные задания в форме таблиц составляются на устройство чистого пола, стен, потолков. В них указываются:
а) наименование цеха;
б) особые условия работы;
в) рекомендации по устройству полов, стен, потолков;
г) указывается место грузовых лифтов, размеры кабин (2,5 ´ 3,5 ´ 2,2 м), грузоподъемность (н/м 3,2 т).
Точные места всех проемов и отверстий делаются привязками к осям колонн или другим конструктивным элементам.
Высоту производственных этажей многоэтажных корпусов принимают 4,8 – 6,0 м, считая от пола нижнего до пола следующего этажа.
При строительстве небольших типографий допустима высота 4,2 м, а крупных предприятий – 5,4 м. Проектирование таких высот при сборном строительстве следует согласовывать с заводами-поставщиками.
2.5 Рекомендации по установке технологического оборудования
В многоэтажных зданиях оборудование устанавливается: на чистый пол (ЧП); на бетонную подготовку (БП), укладываемую на несущие плиты перекрытия с целью выравнивая поверхности и некоторого подъёма рабочей части машин для удобства обслуживания; на несущую часть перекрытия с маслонепроницаемым основанием (МО); на специально сооружаемые фундаменты (СФ).
На чистый пол устанавливается все оборудование для изготовления офсетных форм, большая часть оборудования для изготовления форм глубокой печати, фотонаборное оборудование и т.п.
На специально сооружаемые фундаменты устанавливаются тяжёлые машины-агрегаты.
При решении вопроса о том, как лучше разместить ту или иную машину, следует иметь в виду динамические нагрузки от работы оборудования, и если машины не требуют МО, то их следует устанавливать на БП.
Уровень чистого пола по этажам определяется в зависимости от требований по прокладке инженерных коммуникаций и сетей к технологическому оборудованию.
В корпусах, где устанавливаются крупные печатные машины, к перекрытиям подвешивается кран-балка с тельфером грузоподъёмностью не меньше 3 тонн. Эта нагрузка должна учитываться при расчётах перекрытий.
Устройства для химической защиты строительных конструкций применятся в помещениях, где используются кислоты и другие, вредно действующие вещества. В технологических заданиях даётся перечень помещений, где эти вещества применяются и их состав. Такими помещениями являются: отделения изготовления форм офсетной и глубокой печати; лаборатории, кладовые кислот и т.п.
Полы в производственных помещениях
Полы в производственных помещениях должны соответствовать характеру технологического процесса, условиям трудовой деятельности и удовлетворять следующим технологическим требованиям:
1. Быть устойчивыми к механическим воздействиям в печатных, брошюровочно-переплетных цехах, на складах и экспедиции.
2. Иметь гладкую поверхность для обеспечения движения транспортных средств с тяжелым грузом.
3. Быть устойчивыми к химическим воздействия и водостойкими в помещении цехов изготовления печатных форм.
4. Обладать малой теплопроводностью в брошюровочно-переплетных цехах, где рабочие стоят.
5. Быть прочными на истирание для предотвращения возникновения пыли.
6. Легко мыться, особенно в отделениях фотопроцессов и электронного гравирования.
7. Препятствовать образованию электростатических зарядов на бумаге, в помещениях печатных цехов (электропроводность пола должно быть менее 1 мОм).
8. Обеспечивать необходимую звукоизоляцию.
Полы укладываются по подстилающему слою толщиной 70–100 мм, в котором размещаются все подводящие и отводящие коммуникации. Полы могут быть ксилитовыми, из керамических плит, синтетических материалов и паркета.
Отделка производственных помещений
Во всех помещениях полиграфических предприятий потолки допускается отделывать клеевой краской. Во избежания осыпания побелки в печатных цехах и фотопроцессов потолки желательно красить масляной краской, а панели стен отделывать масляной или клеевой краской или облицовывать плиткой, где стены легко загрязняются.
Научно-обоснованные методы цветового оформления помещений основаны на разделение цвета на три группы: оптимальные, вспомогательные и предохранительные.
Оптимальные цвета: оранжево-желтый, желтый, зеленовато-желтый, голубовато-зеленый и голубой с относительно высоким коэффициентом отражения и слабо насыщенные.
Рекомендуются для помещений, где утомление наступает быстрее (наборный, изготовление офсетных форм, глубокой печати и печатных цехах).
Вспомогательные цвета: по тону соответствуют оптимальным, но более насыщены.
Рекомендуются для окраски производственной мебели, оборудования, дверей и т. п.
Предохранительные цвета: красные, коричневые, синие, фиолетовые, черные. Красят движущиеся части оборудования, которые представляют опасность для работающих: кранбалки, тельферы, ограждающие решетки машин, пусковые кнопки, рычаги и т.п.
Технологические требования к производственным зданиям
К производственным зданиям предъявляются следующие основные требования:
1) Площадь и конструктивные размеры здания должны обеспечивать выполнение заданного объёма производства, соответствовать его техническому оснащению и перспективам развития техники, технологии и организации производства предприятия;
2) Удобные условия осуществления технологического процесса обеспечиваются соответствием объёмно-планировочных решений здания технологической схеме производства, экономичным расположением оборудования с необходимыми площадями для складирования заделов. Свободными проходами. Проездами для внешнего транспорта;
3) Достаточная прочность и долговечность элементов здания, должна соответствовать техническому оснащению и архитектурным достоинствам здания.
4) Экономичность здания зависит от стоимости возведения и эксплуатации, сроков возведения, физического износа и морального старения;
5) Возведение зданий индустриальными методами;
6) Благоприятные условия эксплуатации зданий;
7) Безопасные и комфортные условия работы людей в здании;
8) Удобное расположение входов на предприятие, лестничных клеток. Санитарно-бытовых помещений.
Основные требования к производственным помещениям
Производственные здания и помещения должны удовлетворять требованиям СНиП 2.09.02–85 «Производственные здания».
Объем производственного помещения на одного работающего должен составлять не менее 15м3, а площадь помещений – не менее 4,5 м2.
Необходимо обеспечить не только рациональные технологические процессы, но и хорошие санитарные и противопожарные условия.
Согласно СНиП М.2–72 все промышленные производства по степени пожарной опасности подразделяются на 6 категорий.
К категории «А» относят производства, связанные с применением взрывоопасных веществ.
К категории «Б» относят такие же производства, но с более высокой температурой вспышки паров.
Категория «В» – это производства, связанные с обработкой твердых сгораемых веществ и материалов.
«Г» – производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в горячем или расплавленном состоянии и сопровождающиеся выделением лучистого тепла.
«Д» – производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии.
«Е» – производства, связанные с взрывоопасными газами и пылью.
В полиграфических предприятиях к категории «А» относятся цехи глубокой печати, насосные и красочные станции, рекуперационные помещения, склады бензина, ГСМ, толуола, ксилола, спиртов, лаков и т. п.
К категории «Б» – цехи и участки, где проводится смывка форм, валиков и т. п.
На полиграфических предприятиях с законченным циклом обычно наибольшую площадь занимают цехи с производством, относящимся к категории «В». Это цехи, связанные с обработкой фотопленок, бумаги, картона, фотомеханические, печатные (кроме глубокой печати), брошюровочно-переплетные, склады этих материалов и т. д.
К категории «Г» – гартоплавильные и стереотипные отделения, отделения горячего металлического набора, котельные.
К категории «Д» – механические цехи, компрессорные станции, отделения ручного набора, клавиатурные отделения.
Все это учитывается при проектировании в соответствии со СНиП.
II – A. S –70* «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений».
В этом документе регламентируется строительство зданий для разных по категории пожароопасности производств, определяются этажность зданий, размещение производств по этажам; материалы для стен, перекрытий, полов; брандмауэрные перегородки и т. д.
Полиграфические предприятия, в целом, чаще всего относят к категории «В», но отдельные участки и цехи имеют более высокую пожароопасность.
Производства категории «А» и «Б» следует располагать в многоэтажных зданиях на последнем этаже, а в одноэтажном – у наружных стен.
Противопожарные мероприятия учитываются и при проектировании генеральных пла-нов предприятий. Например, с учетом господствующих ветров размещаются склады ГСМ.
2.6 Противопожарные требования к зданиям и их влияние на характер и конструкцию зданий для полиграфических предприятий
Согласно норм пожарной безопасности наибольшую площадь полиграфических предприятий занимают помещения категории "В" – обработка горючих материалов. Производство категории "В" должно размещаться в зданиях I степени огнеопасности –
т. е. построенных из полностью негорючих материалов.
Полиграфические предприятия в основном размещаются в многоэтажных зданиях, где путем эвакуации от рабочих мест являются лестничные клетки, размещенные в капитальных стенах.
Расстояния между лестницами определяется в зависимости от плотности людского потока в чел./м2.
До 2 чел./м2 расстояние 120 м.
От 2 до 3 чел./м2 расстояние 95 м.
Тупиковые помещения в сторону от лестничных клеток могут быть глубиною
В I случае – 30 м.
Во II случае – 25 м.
Таким образом, многоэтажное здание с двумя лестничными клетками может иметь длину 130–145 м.
Противопожарными нормами разрешается в зданиях, построенных полностью из несгораемых материалов размещать производство категорий "А" и "Б" (глубокая печать). Т. е. в зданиях полиграфических предприятий могут размещаться все полиграфические производства.
Конструкцию зданий по срокам их службы делят на три степени:
I степень – срок службы не менее 100 лет.
II степень – 50 лет, III степень – 20 лет.
Долговечность конструкции обеспечивается применением материалов, имеющих достаточную стойкость против окружающей среды (морозо-, влаго-коррозионностойкость). Степень долговечности зависит от влажности помещений и от климатических условий.
В зависимости от капитальности (долговечности и огнестойкости), эксплуатационных и архитектурных качеств здания делятся на 4 класса.
I – повышенные требования, IV – минимальные требования.
Здания полиграфических предприятий относятся к I и II классам, они являются I степени огнестойкости и практически служат 100 и более лет.
2.7 Транспортные средства предприятия
Производственный процесс изготовления печатной продукции связан с межоперационным и межцеховым перемещением изделий.
На полиграфических предприятиях бумага в листах, полуфабрикаты и готовая продукция укладываются на стеллажи, поддоны или контейнеры, для перемещения которых применяются электротележки с подъемными рамами, вилочные электропогрузчики, специальные ручные тележки.
Формы глубокой печати перемещаются по монорельсам и кранбалкам, а также на специальных тележках.
В брошюровочно-переплетных цехах для перемещения полуфабрикатов широко применяются ленточные транспортеры, легкие подвесные люлечные конвейеры, подвесные малогабаритные каретки с запрессованными книгами. Для вертикального перемещения, кроме грузовых лифтов, применяются элеваторы, в которых иногда с транспортными совмещаются технологические операции (сушка).
Транспорт предприятия может быть разделен на внутренний и внешний. В качестве задания на проектирование внутреннего транспорта выдается технологические планы, на которых указываются направления грузопотоков, количество и характер перемещаемых грузов, вид упаковки или укладки, все пачки или контейнеры, скорость движения транспортных средств на поточных линиях и др. необходимые сведения.
Внешний транспорт обеспечивает предприятие бумагой, материалами, топливом, отправляет готовую продукцию. На предприятиях с небольшим грузопотоком внешний грузопоток обеспечивается автотранспортом.
При решении вопросов механизации грузопотоков особое внимание следует уделять погрузочно-разгрузочным работам между внешним и внутренним транспортом. Во всех возможных случаях следует создавать условия для использования вилочных электропогрузчиков, электротележек с подъемными рамами для непосредственной разгрузки автомашин, железнодорожных вагонов, а также погрузки на них.
В многоэтажных зданиях для перемещения поступающих или отправляемых грузов может быть использованы грузовые лифты. Для этой цели лифты следует устанавливать в сторону двора с устройством разгрузочных площадок на уровне платформ автомашин. Эти площадки необходимо связывать через тамбур.
Кабины грузовых лифтов должны быть размером не менее 2,0 ´ 2,5 м, а грузоподъемность лифтов не менее 2 тонн.
ГЛАВА 3
Инженерное обеспечение производственного процесса
Выбор оптимальных вариантов инженерных решений – совместная задача специалистов и технологов. Оптимальный вариант должен отвечать требованиям к проектам. Установленным инструкцией СН 202 – 81* обеспечивать заданные условия работы, вписываться в интерьер помещений и не усложнять условий развития производства.
3.1 Содержание задания на проектирование
Этапы комплексного производственного процесса различны по технологии и технологическому оснащению, а следовательно, предъявляют различные требования к цеховым условиям, которые создаются с помощью инженерных сетей и сооружений.
Технологические требования к инженерному обеспечению должны быть разумны и целесообразны, производственные фонды должны использоваться с максимальной отдачей.
Инженерные сети вентиляции и кондиционирования воздуха, силового и осветительного электроснабжения, водоснабжения и канализации по возможности должны быть скрыты в конструкциях здания – за подвесными потолками, в каналах нижних этажей, в конструкциях перекрытий.
В процессе проектирования технологии составляются задания на разработку следующих инженерных частей и разделов проекта:
1) архитектурно-строительной части;
2) отделки стен, потолков и устройства полов;
3) мероприятий по снижению уровня шума и звукоизоляции в производственных помещениях;
4) вспомогательных помещений (санитарно-бытовых, здравоохранения, общественного питания);
5) отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха;
6) местных отсосов;
7) пневмотранспорта бумажных отходов в прессовую;
8) водоснабжения, канализации и очистки производственных сточных вод;
9) организации централизованного водоснабжения, вакуумснабжения, краскоснабжения;
10) электроосвещения и силового электрооборудования к технологическим потребителям;
11) слаботочные устройства;
12) механизации технологических процессов, погрузочно-разгрузочных работ и межцехового транспорта;
13) газетно-журнальной экспедиции;
14) автоматического пожаротушения.
Состав задания на проектирование инженерного обеспечении в зависимости от масштаба и характера производства может быть дополнен или сокращён.
3.2 Производственное водоснабжение и
очистка сточных вод
В многоэтажных производственных корпусах полиграфического предприятия вода от городской водопроводной сети под давлением поступает в нижние этажи, откуда по разветвлённой сети распределяется среди потребителей, находящихся на разных горизонтальных уровнях и в разных точках одной плоскости. Система сброса аналогична системе подачи воды, но сброс идёт самотёком и в обратном направлении. От единичных потребителей стоки собираются в более толстых ветвях, стволах и в конечном итоге соединяются в выводных трубах.
Потребители воды. В производстве полиграфических предприятий вода потребляется для приготовления рабочих растворов; межоперационной промывки предмета обработки после химических и электролитических операций; периодической промывки различных ёмкостей; увлажнения офсетных форм в процессе печатания; поддержания заданной температуры рабочих растворов. Большинство технологических процессов изготовления форм высокой, офсетной и глубокой печати основано на химических реакциях с применением воды.
В технологических процессах используется вода из городских водопроводных сетей, пригодная для питья. Её расход для собственно технологических целей даже на крупных предприятиях незначителен и обеспечивается городской сетью.
В последние годы в промышленности получают распространение машины и поточные линии, выполняющие комплекс технологических операций с применением воды. Норма расхода воды указывается в технической документации на оборудование.
Интенсификация производства и нормализация технологических режимов сопровождается увеличением числа единиц оборудования потребляющего воду для охлаждения или поддержания заданного температурного режима. В целях экономии для охлаждения оборудования должна применяться оборотная вода из специально сооружаемых резервуаров. При этом вода циркулирует по замкнутой системе резервуар – система охлаждения – резервуар. Резервуары периодически пополняются из городских водопроводных сетей.
Расход воды. В зависимости от характера технологической операции вода расходуется как при непрерывном и прерывном течении, так и для заполнения определённой ёмкости, что должно быть оговорено в задании на проектирование технологического водоснабжения, в котором указывается секундный, часовой и суточный расход воды. По секундному расходу определяется диаметр подводящего трубопровода.
По замерам Гипронииполиграфа скорость течения воды в раковинах-мойках при выполнении технологических операций составляет 0,1 – 0,15 л/с.
При проектировании полиграфического производства потребность воды определяют по удельному расходу на каждого потребителя.
Суммарный расход воды (л/с)
g = gx + gб + gпр + gп где
gx - максимально секундный расход на хозяйственно-питьевые нужды, л.;
gб - максимально секундный расход на санитарно-гигиенические нужды, л.;
gпр - максимально секундный расход на производственные нужды, л.;
gп - максимально секундный расход на противопожарные нужды, л.
Максимальный секундный расход на хозяйственно-питьевые нужды gx рассчитывается
по формуле.
gx 
где
b – норма потребления на одного рабочего в смену, b = 20 – 30л
N1 – количество работающих в максимальную смену, чел;
К r – коэффициент часовой неравномерности потребления воды, Кr = 1,5 – 2,5;
t – время работы в течение смены, r
Максимальный секундный расход на производственные нужды qпр составляет
где
рс – удельный расход воды на единицу объёма работ, л.;
А – общий объём работ в сутки или максимальную схему;
Кr – коэффициент часовой неравномерности потребления воды на производственные нужды, Кr = 1,2
Кнр – коэффициент на неучтённый расход воды.
Максимальный секундный расход на санитарно-гигиенические нужды gб
gб 
где
С – норма расхода воды на одного принимающего душ, 30 л.;
N2 – число рабочих, принимающих душ в одну смену N2 = 40% от N1;
t д– время работы душевных установок, полагается равным 45 минут.
Расчёт расхода воды на пожаротушение определяется исходя из продолжительности тушения, которая принята равной 3 ч: gп = 10 л/с на 1 пожар.
Таким образом, если вода в течение часа течет, прерываясь, время её потребления определяется по фактической продолжительности операций и количеству изданий, обрабатываемых в час. Если в одной раковине-мойке обрабатывается несколько изделий или выполняется несколько операций при изготовлении одного изделия, определяется общее время потребления воды.
Продолжительность операций с применением воды Тс указана в технологических инструкциях на процессы полиграфического производства; если указаний нет, то она может быть определена путём замеров на действующих предприятиях, а в отдельных случаях рассчитана по формуле:
где
tоu – общее время обработки изделий;
tn3 – продолжительность подготовительно-заключительного времени;
tпр – суммарное операционное время обработки изделия без применения воды.
При непрерывном течении количество потребляемой воды в час (Р) определяется по формуле
где
рс – расход воды в секунду, л
tс – время потребления воды при обработке одного изделия, с
Суточный расход воды Qв определяется по формуле
где
Ц – время работы оборудования в течение суток, ч
Производственные стоки. Канализационная система предприятия строится для стоков воды разного качества: условно чистых стоков воды, употребляемых для охлаждения оборудования, в теплообменниках, компрессорах; загрязнённых производственных стоков, содержащих различные примеси.
Для проектирования канализационной системы и очистных сооружений необходимы исчерпывающие сведения о содержании стоков по каждой операции технологического процесса, осуществляемой при посредстве химических реакций.
В технологических заданиях на проектирование канализации и очистных сооружений отдельно по каждому водоприёмнику указываются примеси, содержащиеся в сточной воде. В заданиях должны быть приведены следующие данные:
- химический состав исходного материала, подлежащего обработке;
- состав реагентов, применяемых для выполнения операции;
- химический процесс, протекающий при выполнении операции;
- химические соединения, образующиеся в результате выполнения операции;
- количество стоков в единицу времени, содержание в них различных примесей и другие необходимые сведения.
Для исключения образования вредных веществ в сточных водах и канализационной системе, вредные вещества должны нейтрализоваться непосредственно у потребителей воды. Эти вопросы решают специалисты, проектирующие водоснабжение, канализацию и очистные сооружения.
По санитарным нормам стоки не должны содержать вещества, вредно действующие или засоряющие канализационную систему.
В зависимости от вида потребления воды стоки можно подразделить:
- по степени агрессивности – на слабоагрессивные рН = 6,0 - 9,0, в производстве это промывные сточные воды; сильноагрессивные рН <6 - >9 в производстве это отработанные растворы и электролиты; неагрессивные с рН = 6,5 - 8
- по загрязнённости – на содержащие минеральные или органические примеси.
Отработанные концентрированные растворы и электролиты перед спуском в канализацию должны нейтрализоваться. На стоках, содержащих коллоиды и нефтепродукты, устанавливаются ловушки.
Необходимость установки очистных сооружений определяется количеством примесей, находящихся в сточных водах, согласно специальным санитарным нормам.
Технологические операции с применением химических реакций выполняются в определённом объёме воды с определённым количеством химических реактивов. Таким образом, количество химических вещёств или соединений может быть рассчитано при наличии следующих исходных данных:
- норм расхода материалов на процессы полиграфического производства;
- рецептур применяемых рабочих растворов с содержанием составляющих элементов;
- норм выработки на процессы полиграфического производства;
- расхода воды на межоперационные промывки предмета обработки;
- расхода воды на изготовление рабочих растворов.
Расход воды крупными специализированными машинами-агрегатами, работающими с водяным охлаждением, указывается в паспорте машины. Годовой расход воды на бытовые нужды определяется по санитарным нормам.
3.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха
Устройство отопления и вентиляции на полиграфических предприятиях регламентируется отраслевыми правилами по технике безопасности и промышленной санитарии.
В процессе проектирования технологии выбирать технологические процессы и оборудование следует с учётом максимального устранения производственных вредностей и их воздействия на работающих.
Основными вредностями полиграфического производства являются: избыточное тепло от сушильных устройств в печатных машинах, от осветителей, сушильных шкафов: пыль от бронзирования транспортировки и упаковки отходов от резальных машин, бесшвейного скрепления, шлифовки цилиндров глубокой печати; вредные пары от лакирования печатной продукции и т.д.
При строительстве новых и расширении действующих предприятий объёмно-планировочные и архитектурные решения должны обеспечивать удобные условия для эффективной вентиляции помещений при меньших капитальных и эксплуатационных затратах.
В последние годы на крупных предприятиях в печатных и формных цехах проектируется кондиционирование воздуха, что обусловлено широким применением электронного управления.
В помещениях полиграфических предприятий микроклимат регламентируется технологическими инструкциями на процессы полиграфического производства.
3.4 Снабжение силовой и осветительной электроэнергией
Электрическая энергия в производственных цехах расходуется на питание электродвигателей, нагревателей, технологических осветителей, освещение помещений и другие цели.
На полиграфических предприятиях освещение производственных помещений проектируется в соответствии с отраслевыми правилами и нормами ВСН-81. Искусственное освещение должно быть согласовано с цветовой окраской оборудования, производственной мебели и интерьера, поскольку от этого зависит его экономичность, производительность труда и степень утомляемости работающих.
При проектировании искусственного освещения не следует допускать большой разницы в освещении рабочих помещений и проходов; осветители должны быть расположены так, чтобы не создавались блики на поверхностях печатных форм и машин.
Годовой расход электроэнергии на освещение предприятия или цеха может быть определён укрупнено по освещению 1 м2 площади, которое составляет 18-23 Вт/м2
Помещения с постоянным пребыванием людей должны иметь естественное освещение.
ГЛАВА 4
Пространственное размещение