Бетонные и растворные смеси приготовляют путем механического перемешивания их компонентов в смесительных машинах – бетоно- и растворосмесителях. Качество смеси определяется точностью дозировки компонентов и равномерностью их распределения между собой по всему объему смеси.
Технологический процесс приготовления смесей включает в себя последовательно выполняемые операции: загрузку отдозированных компонентов (вяжущих, заполнителей и воды) в смесительную машину, перемешивание компонентов и выгрузку готовой смеси.
Смесители классифицируют по трем основным признакам:
- по характеру работы различают смесительные машины периодического (цикличного) и непрерывного действия. В смесителях цикличного действия перемешивание компонентов и выдача готовой смеси осуществляется отдельными порциями, в смесителях непрерывного действия – одновременно и непрерывно. Главным параметром смесительных машин цикличного действия является объем готового замеса (л), выданный за один цикл работы, а смесителей непрерывного действия – объем готовой продукции (м3), выдаваемой машиной за 1 час работы;
- по принципу смешиваниякомпонентов различают машины со смешиванием при свободном падении материалов (гравитационные) и с принудительным смешиванием (принудительного действия). Гравитационный смеситель вращается относительно горизонтальной или наклонной (под углом до 15о) оси барабана с лопастями на внутренней поверхности вращающегося барабана. В смесителях с принудительным смешиванием компоненты смеси принудительно перемешиваются в неподвижном барабане или чаще с горизонтальными, наклонными или вертикальными лопастными валами, вращающимися внутри смесительной емкости;
- по способу установкисмесители подразделяют на передвижные и стационарные.
Техническая производительность смесительных машин циклического действия (м3/ч)
Pт = V з · n /1000,
где V з– объем готовой смеси в одном замесе, л, V з = V б · K, V б – вместимость смесительного барабана по загрузке составляющих, л; K – коэффициент выхода готовой смеси, для бетонной смеси K = =0,65…0,7, для растворов K = 0,75… 0,85;
n – количество замесов, выдаваемых смесителем в течение 1 часа,
n = 3600/(t 1 + t 2 + t 3 + t 4),
где t 1, t 2, t 3 , t 4 – продолжительность загрузки, смешивания, выгрузки и возврата барабана в исходное положение.
Техническая производительность смесительных машин непрерывного действия с принудительным смешиванием (м3/ч)
Пт = 3600 · S · v,
где S – средняя площадь поперечного сечения потока смеси в корпусе смесителя, м2, S = K н · π d 2/4, K н – коэффициент наполнения сечения корпуса смесителя, K н = 0,28…0,34; d – диаметр лопастей смесителя, м;
v – скорость движения смеси в направлении продольной оси корпуса смесителя, м/с, v = S ΄· h, S ΄ – шаг лопастей, м; h – частота вращения лопастного вала, с-1.
Цикличные смесители могут быть следующих типов:
БГ – бетоносмесители гравитационные;
БП – бетоносмесители принудительного действия;
РН – растворосмесители низкооборотные;
РВ – растворосмесители высокооборотные.
| Передвижные гравитационные цикличные смесители имеют объем готового замеса 65,165 и 330 л и применяются в качестве самостоятельных машин для приготовления подвижных бетонных смесей с крупностью заполнения до 70 мм и строительных растворов на объектах с небольшими и средними объемами работ. Смесители с объемом готового замеса 65 л выпускают на колесном ходу, с объемом 165 и 330 л – на полозьях. Кроме того, передвижные гравитационные бетоносмесители с объемом готового замеса 165 и 330 л оборудованы ковшовым подъемником с индивидуальным приводом для загрузки предварительно отдозированных сухих компонентов смеси в барабан и вододозирующим устройством для отмеривания дозы воды в замес. Цикличные бетоносмесители принудительного действия представляют собой роторные и роторно-планетарные машины с вертикально расположенными валами. Они предназначены для приготовления бетонной смеси и раствора любой подвижности и жесткости. |
Гравитационные смесители предназначены для приготовления подвижных смесей и выпускаются передвижными и стационарными, цикличного и непрерывного действия.
Растворосмесители предназначены для приготовления строительных растворов (цементных, известковых, глиняных, гипсовых, шлаковых и сложных) при выполнении каменных, изоляционных, штукатурных, монтажных и кровельных работ. Они представляют собой машины с принудительным смешиванием компонентов раствора в неподвижной емкости горизонтальным или вертикальным лопастным валом (лопастные растворосмесители) или быстровращающимся лопастным ротором (турбулентные смесители). Передвижные растворосмесители имеют объем готового замеса 30,65,125 и 250 л, а стационарные – 400,800 и 1200 л.
Передвижные малогабаритные растворосмесители цикличного действия с объемом готового замеса 30 и 65 л применяют на объектах с небольшой потребностью в растворе (до 2,6… 3,0 м3/ч).
Турбулентный высокооборотный бетонорастворосмеситель с объемом готового замеса 65 л (по бетону) и 80 л (по раствору) предназначен для приготовления подвижных цементных и известковых растворов, мастичных и эмульсионных смесей подвижностью 7 см и более, а также пластичных бетонных смесей с заполнителями крупностью до 30…40 мм. Принцип действия растворосмесителя заключается в следующем: при вращении ротор отбрасывает компоненты смеси к стенкам бака с наклонными неподвижными лопастями, которые тормозят движение смеси по окружности и направляют поток смеси вверх по спирали к центру бака, откуда смесь под действием силы тяжести возвращается к ротору и вновь вовлекается в движение.
Принцип действия передвижных смесителей непрерывного действия заключается в следующем: сухая смесь загружается в приемный бункер и шнеком-дозатором подается в смесительную камеру, где смешивается с водой, которая равномерно подается в емкость через систему дозирования для получения раствора требуемой консистенции. Винтовые лопасти смесителя обеспечивают передвижение смеси вдоль оси смесительной камеры к выгрузочному окну.