В общем комплексе строительно-монтажных работ устройство кровельных покрытий занимает одно из важнейших мест, их трудоемкость составляет 14…16 % общей трудоемкости возведения зданий, а стоимость 8…12 % общей стоимости зданий.
Различают кровли ковровые (многослойные) из рулонных материалов, а также мастичные (однослойные) из мастик и эмульсий и штучные из листовых, плитных и других материалов.
Рулонные кровли разделяют на два вида:
1) устраиваемые из рулонных материалов, для приклейки которых к основанию применяют заранее приготовленные горячие и холодные битумные мастики;
2) устраиваемые из рулонных материалов с наплавленным в заводских условиях слоем битумной мастики.
Способ устройства кровель из рулонных материалов, приклеиваемых к основанию на битумных мастиках, называют мастичным, а из наплавленных рулонных материалов – безмастичным.
Технологический цикл устройства рулонной кровли мастичным способом включает в себя следующие операции:
- подготовку основания кровли;
- очистку рулонных материалов от защитной минеральной посыпки и их перемотку для устранения деформаций;
- подъем доставленных на объект материалов для устройства кровли на основание крыши;
- устройство гидроизоляционного кровельного ковра.
Однако при этом способе устройства кровли довольно высока доля ручного труда за счет приготовления и подачи горячих битумных мастик, а также сложен контроль за равномерной толщиной наносимого на основание кровли слоя битумной мастики. Поэтому все большее применение при устройстве гидроизоляционного кровельного ковра получают наплавляемые рулонные материалы. Это позволяет в 2…2,5 раза снизить затраты ручного труда и себестоимость кровельных работ, уменьшить расход битумных материалов.
Машина для сушки кровли и удаления наледи предназначена для тепловой обработки поверхности и используется непосредственно перед наклейкой гидроизоляционного ковра. Машина состоит из рамы с рукоятками и двумя колесами, бачка емкостью 30 л для дизельного топлива, форсунки, топливопровода с краном и кожуха-отражателя пламени. Топливо к форсунке для распыления подается из бачка по топливопроводу под действием сжатого воздуха, нагнетаемого в топливный бак насосом.
Производительность машины при сушке основания 25…30 м2/ч, расход топлива 10…12 л/ч.
Технология устройства гидроизоляционного кровельного ковра из наплавляемого рулонного материала заключается в доведении его покровного мастичного слоя до клеящего состояния с одновременной раскаткой и последующей прикаткой укладываемой рулонной ленты материала. Различают два способа наклейки наплавляемых рулонных материалов – огневой (горячий), при котором покровный битуминозный слой материала доводят до клеящего состояния путем разогрева до температуры 160…180 оС пламенем горелок, а также безогневой (холодный) способ, при котором покровный битуминозный слой материала доводят до клеящего состояния путем воздействия на него специальных растворителей – пластификаторов (керосина, уайт-спирита и др.).
Машины для наклейки наплавляемых рулонных материалов огневым способом – передвижные (самоходные или передвигаемые оператором вручную), работающие, как правило, на сжиженном газе (пропан-бутане).
Огневой способ устройства рулонной кровли не получил широкого распространения в связи с тем, что существующие средства его механизации сложны по конструкции и не вполне удобны для эксплуатации. Способ не экономичен: рассеивание тепловой энергии достигает 60…70 %, кроме того, очень высока пожарная опасность.
В целях механизации процесса устройства гидроизоляционного ковра из наплавляемых материалов безогневым способом на плоских крышах применяют передвижные машины и комплексно-механизированные установки (кровельные комплексы).
В кровельный комплекс входят: кровельная установка для укладки и наклейки наплавленного рубероида безогневым способом; приспособление для питания из расходной емкости растворителем; удочка для нанесения растворителя вручную на склеиваемые поверхности; каток для прикатки кровельного материала при устройстве мест примыкания и водоводов; тележка грузоподъемностью 250 кг для подвоза материалов и кровельные ножницы.
Производительность кровельной установки для укладки и наклейки наплавленного рулонного материала безогневым способом 150 м2/ч, масса 75 кг.
Холодный способ устройства рулонной кровли характеризуется простотой технологии и механизации, а также пожаробезопасностью. При этом способе долговечность кровли на 25…30 % выше по сравнению с горячим способом.
Основной недостаток холодного способа – понижение скорости испарения растворителя из пластифицированного слоя при понижении температуры воздуха и ограничении его применения только в диапазоне температур от +5 до +45 оС.
Машины для устройства безрулонной кровли (передвижные станции) предназначены для налива или набрызга (по методу окрасочной технологии) механизированным способом гидроизоляционного слоя из кровлеобразующих битумно-полимерных или полимерных мастик. Технологический цикл нанесения безрулонной кровли осуществляется непрерывно. Передвижная станция имеет в своем составе лопастные смесители, насосы, компрессор и распылительную форсунку, а в качестве мастичных материалов на полимерной основе используют кровелит или вентул.
Производительность передвижной станции около 800 м2/ч, дальность подачи по вертикали до 50 м, а по горизонтали до 80 м.
Глава 8. РУЧНЫЕ МАШИНЫ