Годовой экономический эффект и срок окупаемости




Годовой экономический эффект от внедрения определяется по формуле [10]:

Эгод=[(Сбн·Кб)—(Спрн·Кпр)]·N, руб (3.9)

где Сб, Спр – соответственно цена единицы продукции по базовому и проектируемому вариантам, руб;

Кб, Кпр – соответственно удельные капвложения по базовому и проектируемому варианту, руб;

Ен – нормативный коэффициент капитальных вложений

Ен=0,15 [10]

Удельные капвложения составляют:

 

Кб=10298660/15000=686,57 руб;

Кпр=12474140/15000=831.6 руб.

Эгод=[(231+0,15·686,57)—(183+0,15·831.6)]·15000=393600 руб

Срок окупаемости определяется по формуле [10]:

, лет (3.10)

3.02 года

Фондоотдача определяеться по формуле: [10]

(3.11)

Где Vпр –годовой объем производимой продукции, руб.

ОПФ- основные производственные фонды, руб.

Основные технико-экономические показатели участка

Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 3.9

Таблица 3.9 - Основные технико-экономические показатели участка

  Наименование показателей Единицы измерения Величина показателя
Базовый участок Проектируе-мый участок
       
Абсолютные показатели Годовой выпуск продукции   шт.    
  Годовой объем производства продукции     тыс.руб.   4087,8   3239,1
       
       
Численность основных производственных рабочих чел.    
Основные производственные фонды тыс.руб. 10298,66 12474,14
  Общая производственная площадь   м    
  Фонд оплаты труда основных производственных рабочих   тыс.руб.   288,0   182,25
Относительные показатели   Выпуск продукции на одного основного рабочего     шт/чел.     468.75    
  Объем производства продукции на одного производственного рабочего   тыс.руб./чел.   127,743   1079.7
  Фондоотдача   руб./руб.   0,4   0,26
  Среднемесячная зарплата одного основного рабочего   руб.    
  Трудоемкость единицы продукции   н-час.   0,329   0,138
  Себестоимость единицы продукции   руб.   272,58   215,94
  Годовой экономический эффект   тыс.руб.   -   393,6
  Срок окупаемости   лет   -   3,02

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При проектировании участка обработки сборочной единицы “вентилятор” получено снижение трудоемкости 191 нормочасов на тысячу изделий за счет:

- внедрения современного высокопроизводительного оборудования – Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor VC-205A

Двухшпиндельный токарный горизонтальный центр 52TS.

- разработки конструкций приспособлений с пневмоприводом.

- рационального расчета режимов резания.

Все изменения, сделанные в проекте позволили:

- снизить трудоемкость на 58%;

- снизить себестоимость на 21%;

- получить годовой экономический эффект 393,6 тысяч рублей;

- срок окупаемости проекта 3,02 года.


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Андреев Г.Н.. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства / Г.Н Андреев, В.Ю. Новиков, А.Г. Схиртладзе; под ред. Ю.М. Соломенцева.—М.: Высшая школа, 2001.

2. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении / С.П. Алексеев, А.М. Казаков, Н.Н. Колотилов.—М.: Машиностроение, 1970.

3. Горошкин А.Н.. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник—М.: Машиностроение, 1972.

4. Добрыднев И.С.. Курсовое проектирование по предмету “технология машиностроения”.—М.: Машиностроение, 1985.

5. Долин П.А.. Основы техники безопасности в электроустановках: Учебное пособие для вузов.—М.: Энергия, 1979.

6. Каменская А.А.. Расчет припусков на механическую обработку деталей.—Барнаул: АПИ, 1982.

7. Курсовое проектирование по технологии машиностроения./ Под общей редакцией А.Ф. Горбацевича—Минск: Высшая школа, 1975.

8. Молочнов И.В., Рыжиков В.В., Фирсов А.М. Расчет силовых механизмов станочных приспособлений.—Бийск: АлтГТУ БТИ, 2001.

9. Нефедов Н.А., Осипов К.А.. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту.—М.: Машиностроение, 1990.

10. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. / Под общей редакцией А.А. Панова—М.: Машиностроение, 1988.

11. Общестроительные нормативы режимов резания. Справочник. В 2-х т. Т.1/ А.Д. Локтев, И.Ф.Гущин, В.А. Батуев и др.—М.: Машиностроение, 1991.

12. Общестроительные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места, на работы, выполняемые на металлорежущих станках.—М.: НИИ труда, 1984.

13. Охрана труда в машиностроении / Е.Я Юдин, С.В. Белов, С.К. Баланцев и др, под ред. Е.Я Юдина, С.В. Беловаю—М.: Машиностроение, 1983.

14. Петров В.Н.. Технико-экономические расчеты в дипломных проектах.—Барнаул: АлтГТУ, 1995.

15. Режимы резания металлов. Справочник./ Под общей редакцией Ю.В. Барановского—М.: Машиностроение, 1972.

16. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/ Под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.—М.: Машиностроение, 1985.

17. Технология машиностроения. В 2-х т. Т.2. Производство машин: Учебник для вузов/ В.М. Бурцев, А.С. Васильев, О.М. Деев и др; под ред. Г.Н. Мельникова—М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана—1999.

18. Токарные многошпиндельные автоматы./ Под редакцией А.И. Черчикало, О.И. Гурова и др.—М.: Машиностроение, 1978.




Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-04-14 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: