Рекомендации по применению стандартных посадок ЕСДП

Допуски размеров по ГОСТ 25346

Интервалы размеров, мм	КВАЛИТЕТЫ	Значение единицы допуска i = 0,1 IT 6, мкм

Число единиц допуска по квалитетам – a_n
5,1
мкм	мм
До 3			0,1	0,14	0,25	0,4	0,6	1,0	0,6
Свыше 3 до 6			0,12	0,18	0,3	0,48	0,75	1,2	0,8
“ 6 ” 10			0,15	0,22	0,36	0,58	0,9	1,5	0,9
“ 10 ” 18 10 “ 18			0,18	0,27	0,43	0,7	1,1	1,8	1,1
“ 18 ” 30 “			0,21	0,33	0,52	0,84	1,3	2,1	1,3
“ 30 “ 50 “			0,25	0,39	0,62	1,0	1,6	2,5	1,6
“ 50 “ 80 “			0,3	0,46	0,74	1,2	1,9	3,0	1,9
“ 80 ” 120 “ 120			0,35	0,54	0,87	1,4	2,2	3,5	2,2
“ 120 ” 180 180“			0,4	0,63	1,0	1,6	2,5	4,0	2,5
“ 180 ” 250			0,46	0,72	1,15	1,85	2,9	4,6	2,9
“ 250 ” 315			0,52	0,81	1,3	2,1	3,2	5,2	3,2
“ 315 “ 400 “			0,57	0,89	1,4	2,3	3,6	5,7	3,6
“ 400 ” 500 “			0,63	0,97	1,55	2,5	4,0	6,3	4,0
“ 500 ” 630 “			0,7	1,1	1,75	2,8	4,4	7,0	4,4
“ 630 ” 800 “			0,8	1,25	2,0	3,2	5,0	8,0	5,0
“ 800 ” 1000			0,9	1,4	2,3	3,6	5,6	9,0	5,6

ТаблицаБ.2

Значения основных отклонений валов, мкм, по ГОСТ 25346

Интер-валы разме-ров, мм

Обозначение основных отклонений

Верхнее отклонение es

Нижнее отклонение ei

j_s

Квалитеты

Все

От 4 до 7

Все

До 3

-270

-140

-60

-20

-14

-6

-2

+10

+14

+18

+20

+26

Св.3 до6

-270

-140

-70

-30

-20

-10

-4

+12

+15

+19

+23

+28

+35

“6 “ 10

-280

-150

-80

-40

-25

-13

-5

Предельные отклонения = + IТ_n /2

+10

+15

+19

+23

+28

+34

+42

“10 “ 14

-290

-150

-95

-50

-32

-16

-6

+12

+18

+23

+28

+33

+40

+50

“14 “ 18

+39

+45

+60

“18 “ 24

-300

-160

-110

-65

-40

-20

-7

+15

+22

+28

+35

+41

+47

+54

+63

+73

“24 “ 30

+41

+48

+55

+64

+75

+88

“30 “ 40

-310

-170

-120

-80

-50

-25

-9

+17

+26

+34

+43

+48

+60

+68

+80

+94

+112

“40 “ 50

-320

-180

-130

+54

+70

+81

+97

+114

+136

“50 “ 65

-340

-190

-140

-100

-60

-30

-10

+11

+20

+32

+41

+53

+66

+87

+102

+122

+144

+172

“65 “ 80

-360

-200

-150

+43

+59

+75

+102

+120

+146

+174

+210

“80“100

-380

-220

-170

-120

-72

-36

-12

+13

+23

+37

+51

+71

+91

+124

+146

+178

+214

+258

“100“120

-410

-240

-180

+54

+79

+104

+144

+172

+210

+254

+310

“120“140

-460

-260

-200

-145

-85

-43

-14

+15

+27

+43

+63

+92

+122

+170

+202

+248

+300

+365

“140“160

-520

-280

-210

+65

+100

+134

+199

+228

+280

+340

+415

“160“180

-580

-310

-230

+68

+108

+146

+210

+252

+310

+380

+465

“180“200

-660

-340

-240

-170

-100

-50

-15

+17

+31

+50

+77

+122

+166

+236

+284

+350

+425

+520

“200“225

-740

-380

-260

+80

+130

+180

+258

+310

+385

+470

+575

“225“250

-820

-420

-280

+84

+140

+196

+284

+340

+425

+520

+640

“250“280

-920

-480

-300

-190

-110

-56

-17

+20

+34

+56

+94

+158

+218

+315

+385

+475

+580

+710

“280“315

-1050

-540

-330

+98

+170

+240

+350

+425

+525

+650

+790

“315“355

-1200

-600

-360

-210

-125

-62

-18

+21

+37

+62

+108

+190

+268

+390

+475

+590

+730

+900

“355“400

-1350

-680

-400

+114

+208

+294

+435

+530

+660

+820

+1000

Окончание табл.Б.2

“400“450	-1-1500	-760	-440	-230	-135	-68	-20		+5	+23	+40	+68	+126	+232	+330	+490	+595	+740	+920	+1100
“450“500	-1650	-840	-480	-230	-135	-68	-20	+5	+23	+40	+68	+132	+252	+360	+540	+660	+82	+1000	+1250
“500”560	-	-	-520	-260	-145	-76	-22		+26	+44	+78	+150	+280	+400	+600	+740	-	-	-
“560“630	-	-	-580	-260	-145	-76	-22		+26	+44	+78	+155	+310	+450	+660	+820	-	-	-
“630”710	-	-	-640	-290	-160	-80	-24		+30	+50	+88	+175	+340	+500	+740	+920	-	-	-
“710”800	-	-	-700	-290	-160	-80	-24		+30	+50	+88	+185	+380	+560	+840		-	-	-
“800”900	-	-	-780	-320	-170	-86	-26		+34	+56	+	+210	+430	+620	+940		-	-	-
“900”	-	-	-860	-320	-170	-86	-26		+34	+56	+	+220	+470	+680			-	-	-

Примечания:1.. Если IТ_n -нечетное, то производится замена ближайшим меньшим четным числом при расчете отклонений для j_s.

2. Квалитеты до 3 и свыше 7 имеют основное отклонение для k равное 0.

Таблица Б.3

Значения основных отклонений отверстий, мкм, по ГОСТ 25346

Интервалы размеров, мм	Обозначение основных отклонений	D, мкм
Нижнее отклонение EI	Верхнее отклонение ES
C	D	E	F	G	H	Js	K	M	N	P	R	S	T	U	V	X	Y	Z
Квалитеты
Все	До 8	До 8	Свыше 8	До 8	Свыше 7
До 3	+60	+20	+14	+6	+2				-2	-2	-4	-6	-10	-14	-	-18	-	-20	-	-26	D=0
Св.3 до 6	+70	+30	+20	+10	+4		-1+D	-4+D	-4	-8+D	-12	-15	-19	-	-23	-	-28	-	-35
“ 6 “ 10	+80	+40	+25	+13	+5		-1+D	-6+D	-6	-10+D	-15	-19	-23	-	-28	-	-34	-	-42
“ 10 “ 14	+95	+50	+32	+16	+6		-1+D	-7+D	-7	-12+D	-18	-23	-28	-	-33	-	-40	-	-50
“ 14 “ 18	-39	-45	-	-60
“ 18 “ 24	+110	+65	+40	+20	+7		-2+D	-8+D	-8	-15+D	-22	-28	-35	-	-41	-47	-54	-63	-73
“ 24 “ 30	-41	-48	-55	-64	-75	-88

Окончание табл.Б.3

“ 30 “ 40	+120	+80	+50	+25	+9		Предельные отклонения = ± IТ_n /2	-2+D	-9+D	-9	-17+D	-26	-34	-43	-48	-60	-68	-80	-94	-112
“ 40 “ 50	+130	-54	-70	-81	-97	-114	-136
“ 50 “ 65	+140	+100	+60	+30	+10		-2+D	-11+D	-11	-20+D	-32	-41	-53	-66	-87	-102	-122	-144	-172
“ 65 “ 80	+150	-43	-59	-75	-102	-120	-146	-174	-210
“ 80 “ 100	+170	+120	+72	+36	+12		-3+D	13+D	-13	-23+D	-37	-51	-71	-91	-124	-146	-178	-214	-258
“ 100 “ 120	+180	-54	-79	-104	-144	-172	-210	-254	-310
“ 120 “ 140	+200	+145	+85	+43	+14		-3+D	-15+D	-15	-27+D	-43	-63	-92	-122	-170	-202	-248	-300	-365
“ 140 “ 160	+210	-65		-134	-190	-228	-280	-340	-415
“ 160 “ 180	+230	-68	-108	-146	-210	-252	-310	-380	-465
“ 180 “ 200	+240	+170	+100	+50	+15		-4+D	-17+D	-17	-31+D	-50	-77	-122	-166	-236	-284	-350	-425	-520
“ 200 “ 225	+260	-80	-130	-180	-258	-310	-385	-470	-575
“ 225 “ 250	+280	-84	-140	-196	-284	-340	-425	-520	-640
“ 250 “ 280	+300	+190	+110	+56	+17		-4+D	-20+D	-20	-34+D	-56	-94	-158	-218	-315	-385	-475	-580	-710
“ 280 “ 315	+330	-98	-170	-240	-350	-425	-525	-650	-790
“ 315 “ 355	+360	+210	+125	+62	+18		-4+D	-21+D	-21	-37+D	-62	-108	-190	-268	-390	-475	-590	-730	-900
“ 355 “ 400	+400	-114	-208	-294	-435	-530	-660	-820	-1000
“ 400 “ 450	+440	+230	+135	+68	+20		-5+D	-23+D	-23	-40+D	-68	-126	-232	-330	-490	-595	-740	-920	-1100
“ 450 “ 500	+480		-	-	-	-	-132	-252	-360	-540	-660	-820	-1000	-1250
“ 500 “ 560	+520	+260	+145	+76	+22			-	-	-	-	-78	-150	-280	-400	-600	-740	-	-	-	-	-	-	-
“ 560 “ 630	+580		-	-	-	-	-155	-310	-450	-660	-820	-	-	-	-	-	-	-
“ 630 “ 710	+640	+290	+160	+80	+24			-	-	-	-	-88	-175	-340	-500	-740	-920	-	-	-	-	-	-	-
“ 710 “ 800	+700		-	-	-	-	-185	-380	-560	-840	-1000	-	-	-	-	-	-	-
“ 800 “ 900	+780	+320	+170	+86	+26			-	-	-	-	-100	-210	-430	-620	-940	-1150	-	-	-	-	-	-	-
“ 900 “ 1000	+860		-	-	-	-	-220	-470	-680	-1050	-1300	-	-	-	-	-	-	-

Примечания 1. Если IT _n – нечетное, то производится замена ближайшим меньшим четным числом при расчете отклонений для J _s.

2. При вычислении основных отклонений для К, M, N до 8-го квалитета, а также для P … Z до 7-го квалитета использовать значенияD из граф справа, которые суммируются с указанными значениями для соответствующей буквы. Для квалитетов свыше 8-го К и N имеют

ES = 0. Пример: для P 7 при номинальном размере 20 находим D = 8, тогда ES = −22 + 8 =−14.

Таблица Б.4

Поля допусков отверстий при номинальных размерах от 1 до 500 мм

Квалитет

Основные отклонения

h 01*

js 01*

h 0*

js 0*

h 1*

js 1*

h 2*

js 2*

h 3*

js 3*

h 4*

js 4*

g 5

h 5

js 5

k 5

m 5

n 5

g 6

h 6

js 6

k 6

m 6

n 6

p 6

f 7

G 7

h 7

js 7

k 7

m 7

n 7

p 7

r 5

s 7

t 7

d 8

e 8

f 8

h 8

js 8

k 8

m 8

n 8

u 8

d 9

e 9

f 9

h 9

js 9*

d 10

h 10

js 10*

a 11

b 11

c 11

d 11

h 11

js 11*

b 12

h 12

js 12*

h 13*

js 13*

h 14*

js 14*

h 15*

js 15*

h 16*

js 16*

h 17*

js 17*

Таблица Б.5

Поля допусков валов при номинальных размерах от 1 до 500 мм.

Квалитет

Основные отклонения

h 01*

js 01*

h 0*

js 0*

h 1*

js 1*

h 2*

js 2*

h 3*

js 3*

g 4

h 4

js 4

k 4

m 4

n 4

g 5

h 5

js 5

k 5

m 5

n 5

p 5

r 5

s 5

f 6

g 6

h 6

js 6

k 6

m 6

n 6

p 6

r 6

s 6

t 6

e 7

f 7

h 7

js 7

k 7

m 7

n 7

s 7

u 7

c 8

d 8

e 8

f 8

h 8

js 8*

u 8

x 8

z 8

d 9

e 9

f 9

h 9

js 9*

d 10

h 10

js 10*

a 11

b 11

c 11

d 11

h 11

js 11*

b 12

h 12

js 12*

h 13*

js 13*

h 14*

js 14*

h 15*

js 15*

h 16*

js 16*

h 17*

js 17*

Примечания: 1. Поля допусков, обозначение которых отмечено знаком *, как правило, не предназначены для посадок.

2. Обозначения предпочтительных полей допусков заключены в утолщенную рамку.

Таблица Б.6

Рекомендации по применению стандартных посадок ЕСДП

Тип посадки и вид сопряжения

Области применения

Посадки с зазором

H / h (Скользящие посадки)

Используются в неподвижных соединениях при невысокой точности центрирования, когда передача крутящего момента выполняется через шпонку, для часто разбираемых соединений, для точного направления при возвратно-поступательном движении. Наименьший зазор равен нулю, наибольший – сумме допусков вала и отверстия. Применяются в квалитетах с 4-го по 12-й

Широко используемая посадка: сменные шестерни на валах металлообрабатывающих станков, фрезы на оправках, центрирующие корпуса (стаканы) под подшипники качения, поршни в цилиндрах пневматических сверлильных машин

То же назначение, что и посадка H 7/ h 6, но с более широкими допусками и при большей длине соединения

(H 8/ h 9)

Центрирующие промежуточные (стаканы) корпуса подшипников, сменные шестерни, шкивы на концах валов, ползуны на призматических шпонках, направляющие стержни в опорах, кронштейны на колоннах

; (H 10/ h 11)

Аналогично предыдущей посадке, когда требуется расширение поля допуска

H 11/ h 11

(H 12/ h 12)

Посадки низкой точности для неподвижных и подвижных соединений; соединение деталей под сварку; центрирующие фланцы крышек и корпусов арматуры, звёздочки тяговых цепей на валах

H 11; h 11; H 12; h 12

Не центрирующие диаметры шлицевых валов и втулок, высота шпонки; диаметры отверстий под крепёжные элементы при высокой точности сборки

Н / g; G / h (Посадки движения)

Применяются в точных квалитетах (с 4-го по 7-й). Для подвижных соединений с малыми зазорами. В неподвижных соединениях обеспечивают легкую установку детали при точной фиксации ее расположения

H 7/ g 6

G 7/ h 6

H 6/ g 5

Применяются в особо точных механизмах (плунжерные и золотниковые пары). Шпиндели точных станков, направляющие втулки, переключаемые шестерни на валах коробок передач, сменные направляющие втулки в кондукторах, опорныепальцы приспособлений, подшипники скольжения при малых нагрузках, для регулируемых стаканов под подшипники

H / f; F / h (Посадки ходовые)

Характеризуются умеренным гарантированным зазором, обеспечивающим свободное перемещение вдоль оси и вращение. Применяются для подшипников скольжения при консистентной и жидкой смазке, при легких и средних режимах работы, в подвижных соединениях, а также в неподвижных для обеспечения легкой сборки и разборки

Продолжение табл.Б.6

Применяются в точных соединениях при умеренных скоростях (n = 50…2000 об/мин). Подшипники скольжения валов в коробках перемены передач, подшипники скольжения станков нормальной точности, свободно вращающиеся на валах зубчатые колеса повышенной точности (6-7)

H 6/ f 6; F 7/ h 5

Применяются в механизмах высокой точности. Посадочные места под подшипники качения при местном виде нагружения, коренные шейки коленчатого вала

H 8/ f 8; H 8/ f 9 H 9/ f 9; F 8/ h 8 F 9/ f 8; F 9/ h 9

Посадки пониженной точности для соединений с гарантированным зазором. Подшипники скольжения при значительных скоростях вращения тяжёлого машиностроения, свободно вращающиеся на валах зубчатые колеса, ролики на осях, крышки цилиндров и др.

H / e; E / h (Легкоходовые посадки)

Имеют гарантированный зазор (вдвое больше, чем у ходовых посадок). Применяются в затрудненных условия монтажа (многоопорные валы, разнесённые опоры).Используются при вращении с числом оборотов 2…25 тыс. об/мин; в подшипниках скольжения при больших длинах соединений (больше 2 d) для компенсации прогиба детали; в неподвижных соединениях со значительным зазором, когда требуется регулировка

H 7/ e8; H8 / e8 E 9/ h8

Блок зубчатых колёс, стержни вилок переключения скоростей в направляющих, ходовые винты суппортов, крышки коробок передач, а также коренные шейки коленчатого вала и шеек распределительного вала

H 6/ e 7; H 7/ e 7 E 8/ h 6

Подшипники жидкостного трения. Коренные подшипники коленчатых и распределительных валов двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

H 8/ e 9; H 9/ e 9 E 9/ h 9

Применяются в подвижных и неподвижных соединениях для компенсации температурных деформаций и погрешностей расположения поверхностей

H / d; D / h (Широкоходовые посадки)

Характеризуются большим гарантированным зазором, позволяющим компенсировать геометрические погрешности и температурные деформации, обеспечивают свободное перемещение деталей

H 7/ d 8; H 8/ d 8 D 8/ h 6; D 8/ h 7

Посадки повышенной точности. Для точных подвижных соединений при тяжёлых условиях работы. Подшипники жидкостного трения, валки прокатных станов, впускные и выпускные клапаны ДВС, поршневые кольца в канавках поршня (по ширине), холостые шкивы и зубчатые колёса, шатунные шейки

H 8/ d 9; H 9/ d 9

Применяются при невысоких требованиях к точности. Быстроходные передачи (n = 25…50 тыс. об/мин), холостые шкивы, сальники, поршни в цилиндрах компрессоров, трансмиссионные валы в подшипниках

H 11/ d 11

H7/ d11; H8/ d11

Подвижные соединения, работающие в условиях загрязнения, при низкой точности. Грубые направляющие прямолинейного движения, маслосбрасывающие кольца, шарниры, муфты, свободно сидящие на валах, крышки подшипников и распорные втулки

Продолжение табл.Б.6

Рекомендации по применению стандартных посадок ЕСДП

Поиск по сайту