А.5.Механизм привода подач станка с ЧПУ




На рис.2.5 представлен механизм привода подач с автоматическим устранением зазора специального станка с ЧПУ, который представляет собой редуктор, укрепленный на портале станка.

Зубчатое колесо 19 по D 2 установлено на вал 17 с помощью шпоночного соединения, обеспечивается хорошее центрирование.

Зубчатое колесо 10 крепится на валу 8 с помощью прямобочных шлицев, которые закаливаются. Между зубчатым колесом и подшипником установлена распорная втулка 7.

Вал 8 монтируется на радиально-упорных конических подшипниках, осевое смещение которых фиксируется гайкой 15 с короткой длиной резьбы.

Подшипники допускают перегрузку до 150%, толчки и вибрации умеренные, режим работы – нормальный.

Стакан 3 точно сцентрирован по D 1 в корпусе 9 и крепится вместе с крышкой 1 болтами 20.

Зубчатое колесо 18 выполняет роль паразитной шестерни и на вал 17 установлено по D 3 с гарантированным зазором, величина которого оговорена заданием.

 

Исходные данные к рисунку 5

№ варианта Гладкие цилиндрические соединения Подшипники качения Шпоночное соединение
D 1 D 2 D 3 S max S min Вал ITd1 σ тех № поз Условное обозначе- ние Радиальная нагрузка, кН d b
мм   мкм мм
                6-7306А      
                  8,5    
            3,5   7208А      
            5,5   6-7510 14,5    
            4,5          
                         

 

Резьбовое соединение

 

№ варианта № поз. Обозначение резьбы Длина свинчива-ния d2 изм п Da/2пр Da/2лев
мм мкм мин
    М36´2 S 34,62   +8 -4
    М14 N 12,65   +10 +8
    М8 N 7,07     +6
    М36´1,5 S 35,85   -2 +8
    М10 N 8,88   -4 +10

 


А.6. Шпиндельная группа специального станка

На рис.2.6 показана шпиндельная группа специального станка.

Шпиндель станка 5 установлен на основных подшипниках в гильзе 12. Гайка 11 с короткой длиной свинчивания регулирует зазор в подшипниках шпинделя. Особый механизм может перемещать гильзу 12 вместе со шпинделем вдоль оси.

По диаметру D3 необходим зазор, предельные значения которого предусмотрены заданием.

Зубчатые колеса 2 и 8 должны быть хорошо сцентрированы на валах. На вал 13 по D 2 установлено зубчатое колесо 2. Передача вращения обеспечивается призматическими шпонками.

Промежуточный корпус 4 подшипника 6 монтируется в гнездо корпуса 1 с точным центрированием по диаметру D 1, после чего окончательно крепится болтами 7.

Исходные данные к рисунку 6

№ варианта Гладкие цилиндрические соединения Подшипники качения Шпоночное соединение
D 1 D 2 D 3 S max S min Отв. ITD1 σ тех № поз Условное обозначе-ние Радиаль-ная на-грузка кН d b
мм мкм мм
                6-320      
                5-80310      
                5-312      
                       
            4,5          

Резьбовое соединение

 

№ варианта № поз. Обозначение резьбы Длина свинчива-ния d2 изм п Da/2пр Da/2лев
мм мкм мин
    М10 N 8,94   -8 +10
    М80х2 S 78,58   +25 +45
    М8 N 7,15   -10 +15
    М76х2 S 74,6   +9 -9
    М80х2 S 78,6   +8 -6



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2018-02-24 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: