А.3. Механизм поворота руки манипулятора




 

На рис.2.3 представлен механизм поворота руки манипулятора промыш-ленного робота «Универсал – 5». Рука манипулятора приводится во вращение двигателем 2 постоянного тока через зубчатый и червячный редукторы.

Червячное колесо 22 выполнено разъемным. Обод червячного колеса 8 по диаметру D 2 центрируется относительно ступицы 22. Обе части стягиваются винтами 6.

На конец вала 4 напрессована по D 3 шестерня 1, работающая от привода тахометра. Предельные значения натяга оговорены заданием. Вал 4 монтируется на радиально-упорных конических подшипниках 3 и 17, которые установлены в корпус 21 через промежуточные корпуса 2 и 20.

Промежуточный корпус 2 точно центрируется в корпусе 21 и крепится болтами 7 с потайными головками. Подшипник 17 монтируется в промежуточном корпусе 20, который по D 1 точно сцентрирован в корпусе 21, причем предпочтительно иметь натяг.

Подшипники качения допускают перегрузку до 150%, толчки и вибрации умеренные, режим работы нормальный. Регулировка осевого зазора подшипника 17 производится гайкой 18.

 

Исходные данные к рисунку 3

№ варианта Гладкие цилиндрические соединения Подшипники качения Шпоночное соединение
D 1 D 2 D 3 N max N min Отв. ITD1 σ тех № поз Условное обозначе- ние Радиальная нагрузка, кН d b
мм мкм мм
                6-308 8,0    
            5,5   7208А 26,0    
            5,8   6-7316А 20,0    
            4,6     38,0    
            4,5   7308А 25,0    

 

Резьбовое соединение

 

№ варианта № поз. Обозначение резьбы Длина свинчива-ния d2 изм п Da/2пр Da/2лев
мм мкм мин
    М12 L 10,66   +12 -8
    М42´2 S 40,57   +10 -2
    М8 N 7,08   -5 +10
    М36´1,5 S 34,88     -12
    М10´1 N 9,24   +8  

 


А.4. Редуктор смесителя бегунов

 

На рис.2.4 представлен редуктор смесителя бегунов, предназначенный для приготовления формировочных и стержневых смесей.

Вращение от электродвигателя через муфту передаётся на коническую зубчатую передачу 1-23, далее через прямозубую передачу 3-9 на выходную шестерню 4.

Обод зубчатого колеса 9 установлен по D 3 на ступицу 7 с натягом, оговоренным заданием. Дополнительно предусмотрено крепление с помощью шести болтов 8 с нормальной длиной свинчивания.

Два подшипники 12 установлены в промежуточный корпус (стакан) 11. Стакан точно сцентрирован по отверстию D 2 в крышке 21 и дополнительно закреплён болтами 13.

Промежуточный корпус 2 точно центрируется в корпусе 21 и крепится болтами 7 с потайными головками. Подшипник 17 монтируется в промежуточном корпусе 20, который по D 1 точно сцентрирован в корпусе 21, причем предпочтительно иметь натяг.

Подшипники качения допускают перегрузку до 150%, толчки и вибрации умеренные, режим работы нормальный.

 

Исходные данные к рисунку 4

№ варианта Гладкие цилиндрические соединения Подшипники качения Шпоночное соединение
D 1 D 2 D 3 N max N min Отв ITD1 σ тех № поз Условное обозначе- ние Радиальная нагрузка, кН d b
мм мкм мм
                6-36210      
                       
            3,5          
            4,5          
                       

 

 

Резьбовое соединение

 

№ варианта № поз. Обозначение резьбы Длина свинчива-ния d2 изм п Da/2пр Da/2лев
мм мкм мин
    М8 L 7,05   -5 +3
    М6 L 5,3   -8  
    М10 N 8,9     -5
    М24х1,5 S 22,96   -3 +7
    М8 L 7,1   -5 +3

 


 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2018-02-24 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: