Организационно-технологическая схема потока является основным технологическим документом швейного цеха. На ее основе осуществляется расстановка рабочих мест, оборудования, рабочей силы, производится учет работы и расчет заработной платы рабочих.
Составляется организационно-технологическая схема потока на основе таблицы результатов комплектования и технологической последовательности обработки изделия. Оформление таблицы организационно-технологической схемы зависит от выбранного типа и структуры проектируемого потока (АГП, конвейерный со свободным ритмом, секционный, несекционный).
Например:
►при проектировании секционных потоков в организационно-технологической схеме должны быть обозначены секции (заготовительная, монтажная, отелочная);
►при проектировании АГП необходимо обозначить группы по обработке деталей и узлов.
Ниже представлены формы таблиц организационно-технологических схем для одномодельного и многомодельного потоков (таблицы 4.8 – 4.10).
Правила оформления граф организационно-технологической схемы рассмотрены на примере одномодельного потока (таблица 4.8):
Графа 1: номер организационной операции.
Графа 2: номер и наименование технологически-неделимой операции (тно).
Графа 3: специальность и разряд технологически-неделимых операций. В итоговой строке по организационной операции указывается основная специальность и наивысший разряд.
Графа 4: затраты времени по технологически-неделимым операциям. В итоговой строке по организационной операции указывается суммарное время ТНО.
Графа 5: расчетное количество рабочих. Определяется по каждой технологически-неделимой операции с точностью до 0,01 по формуле:
(4.5)
В итоговой строке по организационной операции подсчитывается сумма.
Графа 6: фактическое количество рабочих указывается только по организационной операции.
Графа 7: расценка рассчитывается по каждой ТНО с точностью до 0,001 по формуле:
(4.6)
где Р – расценка, коп;
СТСд.р. – секундная тарифная ставка данного разряда, коп.;
tТНО – время ТНО, с.
В итоговой строке указывается суммарная расценка по организационной операции.
Графа 8: норма выработки рассчитывается только по организационной операции с точностью до целых по формуле:
(4.7)
где, Н – норма выработки, ед.;
R – продолжительность смены, с.;
tо.о. – время организационной операции, с.
Графа 9: оборудование, приспособления, инструменты, средства оргоснастки. Указываются класс оборудования, завод, фирма, страна-производитель, инструменты, марки приспособлений малой механизации, марки подушек к прессам, марки утюжильных столов и утюгов, тип организационно-технологической оснастки.
В итоговой строке по каждой организационной операции указывается количество рабочих мест.
Таким образом, в организационно-технологической схеме приводятся итоговые данные по:
- организационным операциям;
- группам;
- секциям;
- потоку в целом.
После анализа организационно-технологической схемы потока и разработки организационно-технологической структуры возможна корректировка.
Последовательность выполнения данного раздела:
Таблица 4.8 - Организационно-технологическая схема одномодельного потока
Изделие:
Расчетна я мощность М, ед/см:
Такт потока, τ, с.:
Расчетное количество рабочих в потоке, NР, чел.:
Фактическое количество рабочих, NФ, чел.:
| № о.о. | Номер и наименование ТНО | С/Р | Затраты времени, с | Количество рабочих, чел | Расценка, руб.(коп.) | Норма выработки, ед. |  Оборуд., приспособ., инстр.,
оргоснастка
| |
| расч. | факт. | |||||||
| Заготовительная секция Группа по обработке спинки ………………………………… | ||||||||
| ИТОГО по группе | КР.М.= | |||||||
| Группа по обработке переда ……………………………….. | ||||||||
| ИТОГО по группе | КР.М= | |||||||
| ИТОГО по заготовительной секции | ||||||||
| Монтажная секция ………………………………. | ||||||||
| и т.д. | КР.М.= |
Таблица 4.9 - Организационно-технологическая схема многомодельного потока с ПАЗ моделей
Изделие:
Расчетная мощность М, ед/см:
Расчетная мощность по моделям, МА, М, ед/ см:
Такт потока по моделям, τА, τБ, с.:
Средневзвешенный такт, τСР, с:
Трудоемкость по моделям, ТА, ТБ, с:
Расчетное количество рабочих в потоке, NРА, NРБ, чел.:
Фактическое количество рабочих, NФА, NФБ, чел.:
 |
| № о.о. | Номер и наименование ТНО | С/Р | Затраты, с | Расчетное количество рабочих, чел | Фактическое количество рабочих, чел | Расценка, руб.(коп.) | Норма выработки, ед | Оборуд., приспособ., инстр., оргосн. | |||||
| А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | А | Б | ||||
| Заготовительная секция | |||||||||||||
| Итого по ЗС | Σ | Σ | Σ | Σ | Σ | Σ | КР.М.= |
Таблица 4.10 - Организационно-технологическая схема многомодельного потока
с цикличным запуском моделей
Изделие:
Расчетная мощность М, ед/см:
Средний такт потока τср, с:
Цикл согласования, С:
Цикловой такт, τЦ, с:
Среднее время на обработку одного изделия, Тср, с:
Расчетное к оличество рабочих в потоке, NР , чел.:
Фактическое количество рабочих в потоке, NФ, чел.:
| № о.о. | Номер и наименование ТНО | С/Р | Затраты времени на выполнение операций, с | Количество рабочих, чел | Расценка, руб.(коп.) | Норма выработки, шт. | Оборудование, приспособления, оргосн. | ||||
| по моделям | на все модели | средняя на одно изделие | |||||||||
| А | Б | расч. | факт. | ||||||||
| 0 Взять и закрепить п/ф 1 a 2 a и т.д. | Р-2 a a | a a | a a | a a - | a a a | a a a | a a a | a a a | |||
| ИТОГО по о.о. | a | Σ | Σ | Σ | Σ | Σ | a | Σ | a | Кр.м.= |
5 (4) АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
СХЕМЫПОТОКА
Качество составления организационно-технологической схемы оценивается по:
- степени специализации и загрузки исполнителей и технологического оборудования;
- продолжительности производственного цикла изготовления изделия в проектируемом потоке.