Анализ управления производственными запасами

Большое влияние на финансовое состояние предприятия и его производственные результаты оказывает состояние производственных запасов.

В таблице 2.14 произведен анализ динамики запасов товарно-материальных ценностей предприятия ООО «Сервис Лик ЛТД» за 2003 – 2005 гг.

Таблица 2.14.

Динамика запасов товарно-материальных ценностей предприятия ООО «Сервис Лик ЛТД» за 2003 – 2005 гг.

Динамика структуры запасов представлена на рисунке 2.7.

Рисунок 2.7 – Динамика структуры запасов ООО «Сервис Лик ЛТД» за период 2003 – 2005 гг.

Как видно из таблицы 2.14.и рисунка 2.7, на протяжении 2003 – 2005 гг. происходит уменьшение величины сырья и материалов на 229298 руб., но при этом возрастает их доля с 53,62 % до 57,93 %. В 2004 –2005 гг. величина сырья и материалов возрастает до 991545 руб., однако происходит сокращение их доли в структуре запасов до 56,75 %.

Величина затрат в незавершенном производстве возрастает на протяжение всего изучаемого периода растет и увеличивается с 255616 руб. в 2003 г. до 355464 руб. в 2005 г. Доля незавершенного производства в 2004 г. увеличивается с 14,21 % до 20,72 %, а в 2005 г. происходит снижение ее величины до 20,34 %.

Величина готовой продукции в 2004 г. снижается на 55,59% по сравнению с 2003 г. и на конец 2004 г. составляет 205006 руб. В 2005 г. ее величина возрастает до 241043 руб. При этом на протяжении 2003 –2005 гг. происходит снижение доли готовой продукции и товаров для перепродажи: в 2003 г. удельный вес готовой продукции и товаров для перепродажи составляет 25,66 %, в 2004 г. – 16,15 %, а в 2005 г. – всего 13,79 %. Это свидетельствует о наличии на предприятии отлаженной сбытовой политики.

Величина товаров отгруженных за период 2003 – 2004 гг. снизилась с 58178 руб. до 28228 руб. или на 35,03 %, а за период 2004 – 2005 гг. – увеличилась на 53,07 % по сравнению с 2004 г. и достигла величины 58113 руб.

Размер расходов будущих периодов изменяется неоднозначно: в 244г. происходит их снижение с 1798935 руб. до 28228 руб., при этом снижается их удельный вес в общей структуре запасов предприятия с 3,27 % до 2,22 %. А в 2005 г. наблюдается их многократный рост: на 258,38 % по сравнению с величиной 2004 г., в результате на конец 2005 г. их величина составляет 101165 руб., соответственно их доля увеличивается до 5,79 %. Это свидетельствует о наличии в текущем году расходов предприятия на освоение и производство новых видов изделий.

Далее для оперативного управления запасами предприятия производится детальное изучение периода их оборачиваемости по каждому виду: в запасах сырья и материалов, в остатках готовой продукции, на стадии незавершенного производства.

Период оборачиваемости капитала в запасах сырья и материалов равен времени их хранения на складе от момента поступления до передачи в производство. Чем меньше этот период, тем меньше при прочих при прочих равных условиях производственно-коммерческий цикл (Пз), который определяется по формуле 21:.

Пз = Среднее сальдо по счетам производственных запасов ´ Дни оборота / сумма израсходованных запасов за отчетный период (21)

Расчет продолжительности оборота запасов сырья и материалов произведен в таблице 2.15.

Таблица 2.15

Расчет продолжительности оборота запаса сырья и материалов на ООО «Сервис Лик ЛТД» за 2003 –2005 гг.

Проведенный анализ свидетельствует о замедлении оборачиваемости запасов сырья и материалов в период с 2003 г. по 2004 г.: с 30,84 дня до 33,68 дней. Замедление капитала в запасах сырья и материалов произошло за счет приобретения дополнительных запасов полированного стекла в связи с ожиданием роста цен и трудностями в доставке. В 2005 г. наблюдается некоторое ускорение до 33,33 дня.

Проведем анализ оборачиваемости запасов сырья и материалов по наиболее значимым статьям за 2005 г. Результаты анализа представлены в таблице 2.16.

Таблица 2.16

Период оборачиваемости запасов сырья и материалов по основным их видам ООО «Сервис Лик ЛТД» за 2005 г., в днях

Из таблицы 2.16 видно, что фактическая продолжительность оборота капитала в запасах сырья и материалах значительно выше нормативной как в целом, так и по отдельным видам сырья. Так по пластмассе фактические запасы превышают нормативное значение более чем в 3 раза. Совсем не обоснованы столь значительные запасы дерева: их величина более чем в 4 раза превышает нормативное значение, однако проблем с доставкой этого вида сырья не возникает. Очевидно, столь значительные запасы дерева были образованы стихийно. Необходимо на время прекратить поставку дерева.

Для расчета продолжительности нахождения капитала в готовой продукции (Пгп) используется формула 22:

Пгп = Среднее сальдо по счету «Готовая продукция» ´ Дни периода / Сумма кредитового оборота по счету «Готовая продукция» (22)

Расчет продолжительности оборота запасов готовой продукции произведен в таблице 2.17.

Таблица 2.17

Расчет продолжительности оборота средств в готовой продукции на ООО «Сервис Лик ЛТД» за 2003 –2005 гг.

Как показывает проведенный анализ, происходит снижение продолжительности оборота средств в готовой продукции с 24,68 до 7,38 дней, что является положительным фактором, свидетельствующем об ускорении сбыта продукции, что напрямую связано с увеличением спроса на продукцию в связи со строительным бумом в г. Ульяновске и близлежащих регионах.

Для определения продолжительности нахождения капитала на стадии незавершенного производства (Пнп) используется формула 23:

Пгп = Средние остатки незавершенного производства ´ Дни периода / Себестоимость выпущенной продукции в отчетном периоде (23)

Продолжительность нахождения капитала на стадии незавершенного производства равна времени, в течение которого производится продукция.

Расчет продолжительности нахождения капитала на стадии незавершенного производства произведен в таблице 2.18.

Таблица 2.18

Расчет продолжительности нахождения капитала на стадии незавершенного производства на ООО «Сервис Лик ЛТД» за 2003 –2005 гг.

На данном предприятии за анализируемый период 2003 –2004 гг. произошло снижение продолжительности производственного цикла на 1,98 дней, а в 2005 г. – увеличение на 0,7 дней.

Для оптимизации величины запасов сырья и материалов используется модель экономически обоснованного размера заказа (формула 6). Рассчитаем размер оптимального запаса пластмассы в 2005 г. Расчет представлен в таблице 2.19.

Из проведенных расчетов видно, что для минимизации операционных затрат по созданию и обслуживанию запасов пластмассы необходимо, чтобы величина среднего размера партии поставки пластмассы составляла 12,8 тн или 383405 руб.

Таблица 2.19

Расчета оптимального размера заказа пластмассы в 2005 г.

Показатель	Величина
Однодневный расход материала, тн
Норма запасов, дн.
Объем производственного потребления товаров в рассматриваемом периоде, тн.
Объем производственного потребления товаров в рассматриваемом периоде, руб.	7 ´ 30000 = 210000
Стоимость ж/д тарифа, руб. / тн
Стоимость ППЖТ (погрузка, разгрузка, уборка, доставка вагонов), руб. /тн.
Средняя стоимости размещения одного заказа, руб.	(7000 + 3000) ´ 7 = 70000
Стоимость хранения единицы товара (тн) в рассматриваемом периоде	0,2
Оптимальный средний размер партии поставки товара, руб.	383405
Оптимальный средний размер партии поставки товара, тн.	383405 / 30000 =12,8